一种射流曝气器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种射流曝气器。

背景技术：

射流曝气是污水处理好氧段曝气充氧的一种方式，主要用于好氧池供氧。广泛地应用于皮革、制浆造纸、化工、医药、石化及食品加工等领域的污水处理，如各种活性污泥法、氧化沟、氧化塘或SBR；以及市政污水处理及污泥好氧消化；并且可通过控制供风量实现脱氮、硝化的作用。现有的曝气器在进气管处空气流动率较差导致在混合室内充氧效率较低，且曝气器通常只有一个进气管进行曝气，无法做到二次曝气，使得硝化池内的曝气率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种射流曝气器，能加速空气流入到混合室中且能进行二次曝气，增加了水中充氧率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种射流曝气器，包括主进气管、扩散管和潜水排污泵，所述潜水排污泵的出水口与射流喷嘴连接，所述射流喷嘴伸入到混合室内部，混合室的另一端与扩散管连接，所述混合室上方连通有主进气管，所述主进气管的端头设置有变频风机，主进气管的侧壁上连通有副进气管，副进气管的另一端与混合室连接。

进一步的，所述主进气管与潜水排污泵之间连接有加强筋。

进一步的，所述主进气管的出气口设置在混合室内部上方，所述副进气管的出气口伸到混合室下方。

进一步的，所述混合室内设有挡块，挡块混合室横截面为直角三角形，挡块的斜面朝向射流喷嘴，且挡块短直角边背靠副进气管。

进一步的，所述混合室和潜水排污泵固定设置在底座上。

进一步的，所述扩散管呈喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在主进气管上设置有变频风机，能将外部空气大量的鼓入混合室中充分与水进行曝气，在主进气管上还设有副进气管，用于对水进行二次曝气，且在混合室内设置有挡块并将副进气管的端头伸到混合室下部，使得空气从底部开始与水曝气，进一步的增加了曝气效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-底座、2-潜水排污泵、3-主进气管、4-变频风机、5-副进气管、6-扩散管、7-射流喷嘴、8-挡块、9-加强筋、10-混合室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种射流曝气器，包括主进气管3、扩散管6和潜水排污泵2，所述潜水排污泵2的出水口与射流喷嘴7连接，潜水排污泵2产生的水流经过射流喷嘴7形成高速水流，在射流喷嘴7周围形成负压并吸入进气管内的空气，所述射流喷嘴7伸入到混合室10内部，混合室10的另一端与扩散管6连接，所述扩散管6呈喇叭状。曝气后，夹带许多气泡的水流从扩散管6高速喷射而出，所述混合室10上方连通有主进气管3，所述主进气管3的端头设置有变频风机4，变频风机4鼓入大量的空气使其充分与水混合，主进气管3的侧壁上连通有副进气管5，副进气管5的另一端与混合室10连接，副进气管5的设置使得该曝气器能进行二次曝气。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了稳固主进气管3，防止主进气管3长期受歪斜而损坏，所述主进气管3与潜水排污泵2之间连接有加强筋9。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述主进气管3的出气口设置在混合室10内部上方，所述副进气管5的出气口伸到混合室10下方，使得在二次曝气时，空气能从水底流入增加底层水的曝气量。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述混合室10内设有挡块8，挡块8横截面为直角三角形，挡块8的斜面朝向射流喷嘴7，且挡块8短直角边背靠副进气管5，挡块8的设置给混合室10内的水流造成阻力，使得在挡块8处水能进行搅动并与后方副进气管5排出的空气充分混合。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于水平放置曝气器，所述混合室10和潜水排污泵2固定设置在底座1上。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。