一种前处理热水洗槽盖装置的制作方法

本实用新型涉及车架涂装技术领域，具体为一种前处理热水洗槽盖装置。

背景技术：

轻卡重卡车架产能较低，载重较大，通常会选择间歇式的生产模式，前处理电泳区域的输送设备会选择双轨小车系统，此类输送设备使用滑触线供电和传递信号，且滑触线布置于槽子的正上方，前处理隧道房不是封闭结构。

通过前处理电泳的各个处理槽，通常第一个槽子为热水洗喷槽，冬天车间气温较低，喷射的热水产生大量的蒸汽，上升的蒸汽在滑触线上冷凝，致使滑线窜信号，影响输送设备正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种前处理热水洗槽盖装置，以解决上述背景技术中上升的蒸汽影响输送设备正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前处理热水洗槽盖装置，包括六角螺栓、锁紧螺母、右盖组件、横梁和立柱，所述立柱上设有两组导向轮支架，所述导向轮支架上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有六角螺栓，所述导向轮支架通过六角螺栓和锁紧螺母啮合套在立柱上，所述六角螺栓和锁紧螺母之间设有平垫圈，所述六角螺栓连接处内侧的导向轮支架和立柱之间设有侧导向轮组件，所述导向轮支架内设有导向轮组件，所述导向轮支架上设有行程开关感应板，所述行程开关感应板对称固定连接在导向轮支架上下端，所述立柱下端设有下开关支架，所述下开关支架正对于行程开关感应板的一侧设有行程开关，所述立柱下端另一侧设有PLC控制器，所述右盖组件的左端点固定连接在导向轮支架右侧下端，导向轮支架右上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接在右盖组件的左端，所述立柱的上侧设有上部开关支架组件，所述上部开关支架组件上也设有行程开关，所述横梁固定连接在立柱的上端右侧，所述横梁上设有电动葫芦，所述电动葫芦上设有钢丝，所述钢丝下端固定连接在右盖组件上表面，所述行程开关、电动葫芦均通过导线电性连接在PLC控制器上。

优选的，所述右盖组件上表面中间位置对称设有两组凸块，所述凸块焊接在右盖组件上表面，所述凸块上设有通孔。

优选的，所述导向轮组件包括滚轮和转轴，所述滚轮套在转轴外侧，且滚轮与转轴滚动连接，所述转轴两端固定连接在导向轮支架上。

优选的，所述行程开关为非自锁开关。

优选的，所述行程开关感应板与垂直面倾斜一定角度。

本实用新型的技术效果和优点：

1.针对上述不良影响，利用环链电动葫芦吊装槽口盖板上下升降，车架入槽后，盖板自动下降封住开放的槽口，喷淋泵启动，开始使用热水喷淋，到达工艺要求的喷淋时间后，盖板自动上升，到位预定的停止后，工件再从槽内升起；

2.通过行程开关、右盖组件、电动葫芦和立柱配合工作以解决冬天车间气温较低，喷射的热水产生大量的蒸汽，上升的蒸汽在滑触线上冷凝，致使滑线窜信号，影响输送设备正常运行的问题，该设备结构坚固，运行稳定可靠，盖板左右前后方向的稳定性都有导向轮保障，上下到位由行程开关控制，电动葫芦为双向单速，使用方便，降低了设备的故障率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的导向轮支架侧视图；

图4为本实用新型的右盖组件侧视图；

图5为本实用新型导向轮支架立体图；

图6为本实用新型立柱底部的下开关支架立体图。

图中：1六角螺栓、2行程开关、3平垫圈、4锁紧螺母、41螺纹孔、5右盖组件、51支撑杆、52凸块、53通孔、6导向轮组件、61滚轮、62转轴、7侧导向轮组件、8下开关支架、9 PLC控制器、10上部开关支架组件、11电动葫芦、12横梁、13立柱、14导向轮支架、15行程开关感应板、16钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6本实用新型提供一种技术方案：一种前处理热水洗槽盖装置，包括六角螺栓1、锁紧螺母4、右盖组件5、横梁12和立柱13，所述立柱13上设有两组导向轮支架14，所述导向轮支架14上设有螺纹孔41，所述螺纹孔41内设有六角螺栓1，所述导向轮支架14通过六角螺栓1和锁紧螺母4啮合套在立柱13上，所述六角螺栓1和锁紧螺母4之间设有平垫圈3，所述六角螺栓1连接处内侧的导向轮支架14和立柱13之间设有侧导向轮组件7，所述导向轮支架14内设有导向轮组件6，所述导向轮支架14上设有行程开关感应板15，所述行程开关感应板15对称固定连接在导向轮支架14上下端，所述立柱13下端设有下开关支架8，所述下开关支架8正对于行程开关感应板15的一侧设有行程开关2，所述立柱13下端另一侧设有PLC控制器9，所述右盖组件5的左端点固定连接在导向轮支架14右侧下端，导向轮支架14右上端固定连接有支撑杆51，所述支撑杆51的另一端固定连接在右盖组件5的左端，所述立柱13的上侧设有上部开关支架组件10，所述上部开关支架组件10上也设有行程开关2，所述横梁12固定连接在立柱13的上端右侧，所述横梁12上设有电动葫芦11，所述电动葫芦11上设有钢丝16，所述钢丝16下端固定连接在右盖组件5上表面，所述行程开关2、电动葫芦11均通过导线电性连接在PLC控制器上。

具体的，所述右盖组件5上表面中间位置对称设有两组凸块52，所述凸块52焊接在右盖组件5上表面，所述凸块52上设有通孔53，钢丝16固定连接在通孔53内，方便对钢丝16的更换和调整。

具体的，所述导向轮组件6包括滚轮61和转轴62，所述滚轮61套在转轴62外侧，且滚轮61与转轴62滚动连接，所述转轴62两端固定连接在导向轮支架14上。

具体的，所述行程开关2为非自锁开关，行程开关感应板15离开后恢复，便于使用。

具体的，所述行程开关感应板15与垂直面倾斜一定角度，减少对行程开关的正面冲击，降低损耗，提高利用率。

工作原理：接通电源，通过PLC控制器启动电动葫芦11带动钢丝16伸出缩短，继而带动右盖组件5的盖板上下升降，车架入槽后，电动葫芦11放出钢丝16，右盖组件5的盖板在的重力作用下自动下落，右盖组件5带动导向轮组件6下降封住开放的槽口时，行程开关感应板15接触到下开关支架8上的行程开关2，电动葫芦11停止工作，喷淋泵启动，开始使用热水喷淋，到达工艺要求的喷淋时间后，电动葫芦11启动带动右盖组件5自动上升，到达上端预设的上部开关支架组件10时，行程开关感应板15接触到上部开关支架组件10上的行程开关2，电动葫芦11停止后，工件再从槽内升起。

针对上述不良影响，通过行程开关、右盖组件、电动葫芦和立柱配合工作以解决冬天车间气温较低，喷射的热水产生大量的蒸汽，上升的蒸汽在滑触线上冷凝，致使滑线窜信号，影响输送设备正常运行的问题，本实用新型结构简单，使用方便，降低了设备的故障率，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。