一种地表水水质处理设备的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种地表水水质处理设备。

背景技术：

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。

目前，对于地表水的水质处理已经形成较为成熟的技术，通常的步骤为絮凝、沉淀、过滤和消毒，在絮凝沉淀过程中，沉淀箱内的絮凝物体难以排除，容易形成污染，在过滤过程中，通常是用水泵将絮凝后的水抽进过滤箱内，再利用水压将水通过过滤层，当过滤层堵住时，水压会增大，会对水泵造成损坏，现有的技术中不能及时的发现过滤层堵塞的情况，为此我们设计出一种地表水水质处理设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地表水水质处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地表水水质处理设备，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱一侧中部和过滤箱的一侧底部通过连接管相连接，所述沉淀箱的内壁底部固定连接有第一挡环，且沉淀箱的内壁位于第一挡环的上方滑动安装有密封环，沉淀箱的内底壁中央滑动安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至密封环的上方并焊接有卡盘，连接杆的外壁位于第一挡环的下方固定套接有限位环，连接杆的外壁位于卡盘和限位环之间滑动套接有挡盘，挡盘的侧壁和密封环的内壁之间通过固定杆固定连接，连接杆的外壁位于卡盘和挡盘之间滑动套接有连接板，连接板的底侧两端固定连接在环形挡板的顶侧，环形挡板卡接在密封环和挡盘之间的间隙上，连接杆的外壁位于连接板和挡盘之间套设有第一弹簧，所述沉淀箱的外底壁固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的推杆延伸至沉淀箱内并固定连接在连接杆的底端上，所述过滤箱的内壁中部固定连接有第二挡环，过滤箱的内壁位于第二挡环的上方滑动连接有过滤板，过滤板的顶侧边缘处对称焊接有支撑杆，支撑杆的顶端滑动贯穿过滤箱的顶壁延伸至其外部并固定连接有上限位块，支撑杆的外壁位于过滤箱的顶壁和上限位块之间固定套接有下限位块，两个支撑杆之间滑动连接有安装板，安装板位于上限位块和下限位块之间，安装板的顶侧固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆末端延伸至安装板的下方并固定连接在过滤箱的外顶壁上，支撑杆的外壁位于过滤箱的顶壁和安装板之间套设有第二弹簧，所述过滤箱的侧壁位于第二挡环的上方设有警示口。

优选的，所述固定杆设有四个，且固定杆沿挡盘的圆心阵列分布。

优选的，所述沉淀箱的侧壁底部设有第一排污口，所述连接管上安装有水泵，所述过滤箱的侧壁顶部设有出水口，且过滤箱的侧壁底部设有第二排污口。

优选的，所述第一排污口、出水口、警示口和第二排污口上均设有阀门，所述连接管靠近过滤箱的一端处设有阀门。

优选的，所述警示口和第二挡环之间的距离小于过滤板的厚度。

优选的，所述过滤板的中央开设有通口，通口内从上到下依次设有活性炭层、PP棉层和滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一挡环、密封环、挡盘、固定杆、连接杆、卡盘、连接板、环形挡板、第一弹簧、限位环和第一推杆电机的设计，可以方便将沉淀箱内的沉淀物排出，通过第二挡环、支撑杆、上限位块、下限位块、安装板、第二推杆电机、第二弹簧和警示口的设计，可以在过滤板堵塞住时，及时的发现，同时能够便于过滤板的清洗。

本实用新型结构新颖，使用方便，能够便于将絮凝沉淀过程中产生的沉淀物排出，同时能够及时的发现过滤板堵塞情况，便于过滤板的清洗，保证水泵的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地表水水质处理设备的主视剖析结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种地表水水质处理设备的挡盘和密封环连接关系的俯视结构示意图。

图中：1沉淀箱、2过滤箱、3连接管、4第一挡环、5密封环、6挡盘、7固定杆、8连接杆、9卡盘、10连接板、11环形挡板、12第一弹簧、13限位环、14第一推杆电机、15第二挡环、16过滤板、17支撑杆、18上限位块、19下限位块、20安装板、21第二推杆电机、22第二弹簧、23第一排污口、24出水口、25警示口、26第二排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种地表水水质处理设备，包括沉淀箱1和过滤箱2，沉淀箱1一侧中部和过滤箱2的一侧底部通过连接管3相连接，沉淀箱1的内壁底部固定连接有第一挡环4，且沉淀箱1的内壁位于第一挡环4的上方滑动安装有密封环5，沉淀箱1的内底壁中央滑动安装有连接杆8，连接杆8的顶端延伸至密封环5的上方并焊接有卡盘9，连接杆8的外壁位于第一挡环4的下方固定套接有限位环13，连接杆8的外壁位于卡盘9和限位环13之间滑动套接有挡盘6，挡盘6的侧壁和密封环5的内壁之间通过固定杆7固定连接，连接杆8的外壁位于卡盘9和挡盘6之间滑动套接有连接板10，连接板10的底侧两端固定连接在环形挡板11的顶侧，环形挡板11卡接在密封环5和挡盘6之间的间隙上，连接杆8的外壁位于连接板10和挡盘6之间套设有第一弹簧12，沉淀箱1的外底壁固定安装有第一推杆电机14，第一推杆电机14的推杆延伸至沉淀箱1内并固定连接在连接杆8的底端上，过滤箱2的内壁中部固定连接有第二挡环15，过滤箱2的内壁位于第二挡环15的上方滑动连接有过滤板16，过滤板16的顶侧边缘处对称焊接有支撑杆17，支撑杆17的顶端滑动贯穿过滤箱2的顶壁延伸至其外部并固定连接有上限位块18，支撑杆17的外壁位于过滤箱2的顶壁和上限位块18之间固定套接有下限位块19，两个支撑杆17之间滑动连接有安装板20，安装板20位于上限位块18和下限位块19之间，安装板20的顶侧固定安装有第二推杆电机21，第二推杆电机21的推杆末端延伸至安装板20的下方并固定连接在过滤箱2的外顶壁上，支撑杆17的外壁位于过滤箱2的顶壁和安装板20之间套设有第二弹簧22，过滤箱2的侧壁位于第二挡环15的上方设有警示口25，固定杆7设有四个，且固定杆7沿挡盘6的圆心阵列分布，沉淀箱1的侧壁底部设有第一排污口23，连接管3上安装有水泵，过滤箱2的侧壁顶部设有出水口24，且过滤箱2的侧壁底部设有第二排污口26，第一排污口23、出水口24、警示口25和第二排污口26上均设有阀门，连接管3靠近过滤箱2的一端处设有阀门，警示口25和第二挡环15之间的距离小于过滤板16的厚度，过滤板16的中央开设有通口，通口内从上到下依次设有活性炭层、PP棉层和滤网，本实用新型中，通过第一挡环4、密封环5、挡盘6、固定杆7、连接杆8、卡盘9、连接板10、环形挡板11、第一弹簧12、限位环13和第一推杆电机14的设计，可以方便将沉淀箱1内的沉淀物排出，通过第二挡环15、支撑杆17、上限位块18、下限位块19、安装板20、第二推杆电机21、第二弹簧22和警示口25的设计，可以在过滤板16堵塞住时，及时的发现，同时能够便于过滤板16的清洗，本实用新型结构新颖，使用方便，能够便于将絮凝沉淀过程中产生的沉淀物排出，同时能够及时的发现过滤板16堵塞情况，便于过滤板16的清洗，保证水泵的安全。

工作原理：当需要清理沉淀箱1内的沉淀物时，第一推杆电机14的推杆伸长带动连接杆8上升，由于第一弹簧12反向的挤压挡盘6和连接板10，使得在连接杆8上升时，环形挡板11和密封环5与挡盘6之间的间隙分离，沉淀箱1内的沉淀物和残余的水通过密封环5和挡盘6之间的间隙落入到沉淀箱1的底部，通过第一排污口23排出，第一排污口14往复升降可带动密封环5往复升降，方便将沉淀箱1的内壁底部刮擦干净，当过滤板16堵塞时，过滤箱2内位于过滤板16下方的水压增大，使得过滤板16逐渐上升，第二弹簧22被挤压收缩，当过滤板16上移到警示口25的上方时，水从警示口25处流出，工作人员即可发现过滤板16的堵塞情况，可以及时的清洗过滤板16，保证水泵的安全，在清理过滤板16时，第二推杆电机21带动安装板20往复升降，从而使得过滤板16往复升降，当过滤板16上升时，过滤箱2内位于过滤板16上方的水压增大，从而对过滤板16起到反冲洗的作用，便于过滤板16上堵塞物的排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。