一种喷嘴环组件内孔清洗装置的制作方法

本实用新型涉及喷嘴环技术领域，具体是一种喷嘴环组件内孔清洗装置。

背景技术：

目前喷嘴环组件清洗都是由外而内清洗，这就造成了喷嘴环组件内壁及叶片内侧面很难被清洗充分，造成清洁度检测超标，利用本装置可以在清洗外表的同时清洗内壁，确保清洗彻底。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种易于清洗且清洗干净的喷嘴环组件内孔清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种喷嘴环组件内孔清洗装置，其特征在于：包括喷淋头连接部、水管连接部以及喷淋头，所述喷淋头固定在所述喷淋头连接部上，所述喷淋头连接部可转动的设置在所述水管连接部上，所述喷淋头为一上端封闭、下端开口的圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的外径小于喷嘴环组件内孔的直径，在所述圆柱形筒体的圆周面上沿圆周方向设置有多个喷淋孔。

所述的喷淋孔为长条形缝隙。

在所述圆柱形筒体的外表面还设置有一月牙槽，该月牙槽的内端与所述长条形缝隙连通；所述月牙槽包括一平面和一弧形面，所述长条形缝隙与所述平面共面。

设置在所述圆柱形筒体的圆周面上的长条形缝隙为4条。

所述喷淋头连接部包括转接头以及于转接头固定连接的固定螺栓，所述喷淋头固定在所述转接头的上端，所述固定螺栓下端与所述水管连接部转动连接。

所述水管连接部为转接套。

所述固定螺栓与转接套之间采用轴承实现转动连接。

在所述转接套内还设置有一定位所述轴承外圈的衬套。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型通过将喷淋头置于喷嘴环组件内孔内，并在喷淋头圆周壁面上开设清洗口，从而可以从内部对喷嘴环的组件进行清洗，可以轻松地把工件内壁清洗干净，降低了喷嘴环零件的清洗难度，节约了清洗时间，清洗质量稳定，还可以减少清洁度抽检频次。

2、本实用新型喷淋孔的外部是一个由平面和弧形面构成的月牙槽，高压水流经喷淋孔喷射出来，冲刷在月牙槽的一个平面斜边上，推动喷淋头高速旋转，同时水流沿月牙槽的弧面散开，形成一扇面，可以不间断的大面积的清洗，从而清洗的更快而且更干净。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型喷淋头的三维结构示意图；

图3是图2的正视图（沿月牙槽方向）；

图4是图3的A-A剖面图；

图5是图4的B部放大示意图；

图6是本实用新型使用状态示意图；

其中：1、喷淋头，11、圆柱形筒体，12、喷淋孔，13、月牙槽，14、平面，15、弧形面，2、转接头，3、衬套，4、轴承，5、固定螺栓，6、转接套，7、高压水管，8、工件固定架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明：

如图1所示，本实用新型喷嘴环组件内孔清洗装置，由喷淋头1、转接头2、衬套3、轴承4、固定螺栓5以及转接套6这些零件组成。

喷淋头1固定在转接头2的上端；转接头2的下端固定在固定螺栓5上。固定螺栓5与转接套6采用轴承4实现转动连接。

喷淋头1的结构参见图2-图5。喷淋头1包括一上端封闭、下端开口的圆柱形筒体11、喷淋孔12以及月牙槽13，月牙槽13由倾斜的平面14和弧形面15构成。圆柱形筒体11的外径小于喷嘴环组件内孔的直径，喷淋孔12在圆柱形筒体11的圆周面上沿圆周方向设置。喷淋孔12为长条形缝隙，月牙槽13的内端与长条形缝隙连通；构成月牙槽13的倾斜平面位于圆柱形筒体11的径向上。

在本实施例中，在圆柱形筒体11的圆周面上的长条形缝隙为4条。

本实用新型清洗装置的工作原理如下：

转接套6通过螺纹连接固定在高压水管7上；

衬套3配合装在转接套6的另外一头,与转接套6固定，与转接头2不接触；

固定螺栓5穿过转接套6及衬套3的内孔，然后与转接头2固定在一起，喷淋头1通过螺纹连接方式和转接头2连接在一起。轴承4套在固定螺栓5上，轴承4的内圈与固定螺丝5固定，轴承4的外圈与转接套6的内孔固定。连接后喷淋头1可以通过轴承4在连接套6内自由转动；

工作时，喷嘴环零件通过工件固定架8反套在喷淋头1上，经过过滤的高压水经高压水管7流经转接套6，水流通过转接头2内孔进入喷淋头1内部，高压水流经喷淋孔12喷射出来（图5中箭头方向为水流方向），冲刷在月牙槽13的一个斜边平面14上，推动喷淋头高速旋转，同时水流沿月牙槽的弧形面15散开，形成一扇面，可以轻松地把工件内壁清洗干净。