阀门冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及阀门装置领域，具体涉及阀门冲洗装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

在固液两相流管道中应用中，阀门是实现通断的主要手段，控制管道的通断，实现其生产工艺的要求。但是在使用阀门的时候开关过程中不可避免会将矿浆填充到密封圈和阀体的腔体中容易造成阀门的关不到位，引起阀门的密封圈经常损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门冲洗装置，解决伴随着阀门的开关时阀体附着物料不易去除的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种阀门冲洗装置，包括输送管，所述输送管上设置有阀门，输送管上下侧壁均设置有开口，上开口处连接进水管，进水管上设置有第一电控阀，下开口处连接排水管，排水管上设置有第二电控阀；

第一电控阀、第二电控阀均与控制器连接。

进一步的；所述输送管左侧壁上设置有环形的挡块，上部的挡块侧壁设置有第一弧形卡槽，第一弧形卡槽内设置第一推板；

排水管的进水处设置有伸缩气板，伸缩气板顶部设置有凸块，伸缩气板的进气口与气管连通，气管一端固定设置在排水管上，气管上设置往复气泵；

阀门右侧的输送管上壁设置有第二固定槽，第二固定槽底部设置有第二弧形卡槽，第二弧形卡槽内设置第二推板；

往复气泵均与控制器连接。

进一步的；所述第一推板的大小与输送管内部大小相匹配；

第一推板一侧上下壁上均设置有第一压缩垫，第一推板另一侧壁上设置有固定板，固定板侧壁上设置第二压缩垫。

进一步的；所述第一推板末端连接伸缩连接杆，伸缩连接杆另一端设置在第一固定槽，第一固定槽设置在输送管左侧壁上。

进一步的；所述阀门包括阀杆、阀板，阀板设置在阀杆下表面，阀板两侧壁设置有转轴，转轴上连接侧杆，侧杆朝阀板一侧设置有短刷，短刷与阀板表面贴合。

进一步的；所述转轴由外部电机带动。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型中输送管输送物料时，物料可能会附着在阀门上，影响阀门的使用，因此，控制器使得第一电控阀、第二电控阀打开进入清洗水，清洗水对阀门冲洗，保持阀门的清洁。

2、进水管进水时，水使得第一弧形卡槽内的第一推板运动，第一推板运动至挡块处，第一推板输送管左侧壁贴合，减少清洗水进入输送管左侧的管道；控制器使得第一电控阀、第二电控阀打开进入清洗水时，控制器连接的往复气泵工作，往复气泵使得伸缩气板伸展，且伸缩气板的凸块推动第二推板进入第二固定槽内，伸缩气板与输送管右侧壁贴合，减少清洗水进入输送管右侧的管道；利于清洗水对阀门的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一推板的结构示意图。

图3为本实用新型中第二固定槽的结构示意图。

图4为本实用新型中阀门的结构示意图。

图中：1-输送管、2-第一弧形卡槽、3-第一电控阀、4-进水管、5-第一推板、6-第一固定槽、7-伸缩连接杆、8-阀门、9-第二弧形卡槽、10-第二固定槽、11-第二推板、12-挡块、13-排水管、14-第二电控阀、15-伸缩气板、16-往复气泵、17-气管、18-第一压缩垫、19-固定板、20-第二压缩垫、21-阀杆、22-阀板、23-侧杆、24-转轴、25-短刷。

具体实施方式

图1-4所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种阀门冲洗装置，包括输送管1，输送管1上设置有阀门8，输送管1上下侧壁均设置有开口，上开口处连接进水管4，进水管4上设置有第一电控阀3，下开口处连接排水管13，排水管13上设置有第二电控阀14，

第一电控阀3、第二电控阀14均与控制器连接；输送管1输送物料时，物料可能会附着在阀门8上，影响阀门8的使用，因此，控制器使得第一电控阀3、第二电控阀14打开进入清洗水，清洗水对阀门8冲洗，保持阀门8的清洁。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述输送管1左侧壁上设置有环形的挡块12，上部的挡块12侧壁设置有第一弧形卡槽2，第一弧形卡槽2内设置第一推板5；

排水管13的进水处设置有伸缩气板15，伸缩气板15顶部设置有凸块，伸缩气板15的进气口与气管17连通，气管17一端固定设置在排水管13上，气管17上设置往复气泵16；

阀门8右侧的输送管1上壁设置有第二固定槽10，第二固定槽10底部设置有第二弧形卡槽9，第二弧形卡槽9内设置第二推板11；

往复气泵16均与控制器连接；进水管4进水时，水使得第一弧形卡槽2内的第一推板5运动，第一推板5运动至挡块12处，第一推板5输送管1左侧壁贴合，减少清洗水进入输送管1左侧的管道；控制器使得第一电控阀3、第二电控阀14打开进入清洗水时，控制器连接的往复气泵16工作，往复气泵16使得伸缩气板15伸展，且伸缩气板15的凸块推动第二推板11进入第二固定槽10内，伸缩气板15与输送管1右侧壁贴合，减少清洗水进入输送管1右侧的管道；且利于清洗水对阀门8的清洗，满足需要。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，第一推板5的大小与输送管1内部大小相匹配；

第一推板5一侧上下壁上均设置有第一压缩垫18，第一推板5另一侧壁上设置有固定板19，固定板19侧壁上设置第二压缩垫20；第一压缩垫18使得第一推板5与挡块12贴合紧密；同时，第一推板5的固定板19在输送管1内通入物料时，便于第一推板5对进水管4挡住，且第二压缩垫20使得第一推板5的固定板19挡住效果更好，减少物料进入进水管4内，满足需要。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，第一推板5末端连接伸缩连接杆7，伸缩连接杆7另一端设置在第一固定槽6，第一固定槽6设置在输送管1左侧壁上；第一推板5连接伸缩连接杆7便于第一推板5与输送管1的连接。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，阀门8包括阀杆21、阀板22，阀板22设置在阀杆21下表面，阀板22两侧壁设置有转轴24，转轴24上连接侧杆23，侧杆23朝阀板22一侧设置有短刷25，短刷25与阀板22表面贴合；阀门8的阀板22上转轴24转动，转轴24转动时，转轴24连接的侧杆23也转动，同时是的侧杆23上的短刷25对阀板22进行刷洗，减少物料停留在阀板22上，影响阀门8的使用。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，转轴24由外部电机带动；外部电机使得转轴24的正常使用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。