一种污水处理的絮凝沉淀池的制作方法

本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种污水处理的絮凝沉淀池。

背景技术：

絮凝沉淀池是污水治理处理设施中的一部分，通过絮凝沉淀池的使用，能够快速的去除污水中的悬浮状杂质，减少污水中悬浮物质的残留，从而方便污水治理的后续处理，避免污水中的悬浮杂质造成的污水处理设备内部零件的损坏，提高污水处理的量和效率。

然而现有的絮凝沉淀池在使用时存在以下问题：

1、现有的絮凝沉淀池通过管道置于水面之下，进行絮凝混合水的排放和水流之间的带动混合，长期工作时，容易造成排液管道出液口的脏污沉积封堵，使得排液管道的使用不能正常工作，；

2、同时单单的絮凝混合水排放和污水的自由混合，对于污水中的悬浮杂质和絮凝混合水的混合工作效率不高，减缓了絮凝沉淀的速度，同时絮凝沉积的杂质长期静止堆积在池底，凝结成团，不利于絮凝沉淀杂质的排出。

针对上述问题，急需在原有絮凝沉淀池的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理的絮凝沉淀池，以解决上述背景技术提出现有的絮凝沉淀池长期工作易造成絮凝混合水排液管道出液孔的封堵，影响其工作使用，同时对于污水中的悬浮杂质和絮凝混合水混合效率不高，絮凝沉积的杂质长期静止堆积在池底，凝结成团，不利于絮凝沉淀杂质排出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理的絮凝沉淀池，包括沉淀池本体、盛接网兜和涡轮，所述沉淀池本体的顶部固定安装有盖板，且盖板的边侧设置有移动板，并且移动板之间固定连接有固定栓，而且固定栓上套设有固定套管，所述盛接网兜设置于沉淀池本体的底部，且沉淀池本体的内壁上贯穿连接有污水管，并且沉淀池本体的中部设置有导流管，所述沉淀池本体的底部中心处安装有固定管，且固定管和导流管之间通过连通管相互连接，并且连通管的管端与固定管和导流管的内壁连接处均安装有第一密封轴承，而且连通管的中部设置有定位环，同时定位环上预留有滑槽，所述固定管和导流管的管端外壁上垂直连接有固定件，且固定管和导流管通过固定件与滑槽和定位环的相互连接，并且定位环的边侧连接有散流件，而且散流件的顶部开设有散流孔，所述连通管的内部安装有涡轮，所述固定管的外侧连接有混流组件，且混流组件位于盛接网兜的上方，并且混流组件和固定管的连接处固定有第二密封轴承，而且固定管和混流组件连接处的中部预留有连通孔，所述固定栓上与固定套管的连接处边侧焊接有定位栓，且固定套管的上预留有定位槽，并且固定套管的内部铺设有橡胶套环。

优选的，所述固定套管设置为分段状结构，且固定套管和橡胶套环的内径等于固定栓的截面直径，并且固定套管和固定栓构成相对转动结构。

优选的，所述导流管与固定管的内径相等，且导流管与固定管和连通管相互贯穿设置，并且连通管与导流管和固定管构成相对旋转结构。

优选的，所述定位环和散流件为内空结构设置，且定位环和散流件在横向水平面上重合，并且定位环和散流件的顶部位于涡轮所在水平面之下，而且定位环和散流件位于沉淀池本体中的水面之上。

优选的，所述混流组件由导流套管、混流管和推动管三部分组成，且混流管贯通连接于导流套管的外壁上，并且混流管的底部连接有推动管。

优选的，所述混流管在导流套管上等角度分布有3个，且混流管与盛接网兜的内壁相互贴合，并且混流管和导流套管与固定管构成相对转动结构。

优选的，所述推动管等间距设置于混流管上，且推动管位于三个混流管的同一侧设置。

优选的，所述推动管的端部设置为弧形结构，且推动管的管端开设有出水孔，并且出水孔的直径上连接有固定杆，而且固定杆上连接有密封拨片，所述密封拨片的外侧设置为弧形结构，且密封拨片的内侧与推动管的端部相互贴合，并且密封拨片为橡胶材质构成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该污水处理的絮凝沉淀池，在长期使用时，不会造成絮凝混合水排液管道出液孔的封堵，维持其正常使用，同时能够提高悬浮杂质和絮凝混合水混合效率，避免絮凝沉积的杂质长期静止堆积在池底，凝结成团，有利于絮凝沉淀杂质排出，

1、散流件位于水面之上，在絮凝混合水的持续导入作用下，散流件会随着连通管进行持续旋转，在进行絮凝混合水的离心排放到达污水水面的任意位置处，还能够避免絮凝物质粘粘在散流件上，影响散流件的长期持续工作使用；

2、混流组件，在絮凝混合水持续导入时，会发生相对转动，进行絮凝液和污水的快速混合，同时避免絮凝杂质的持续静止堆积成团，造成絮凝杂质的排出困难，而且推动管上的密封拨片设置，在絮凝混合水流通时进行变形展开，方便絮凝混合水的排出，在絮凝混合水停止导入时，恢复形变，不再对推动管端口进行封堵，在长期使用过程中，维持其正常使用工作性能。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明固定套管安装结构示意图；

图3为本发明连通管安装结构示意图；

图4为本发明涡轮安装结构示意图；

图5为本发明混流组件结构示意图；

图6为本发明混流组件安装结构示意图；

图7为本发明密封拨片安装结构示意图。

图中：1、沉淀池本体；2、盖板；3、移动板；4、固定栓；5、固定套管；6、盛接网兜；7、污水管；8、导流管；9、固定管；10、连通管；11、第一密封轴承；12、定位环；13、滑槽；14、固定件；15、散流件；16、散流孔；17、涡轮；18、混流组件；1801、导流套管；1802、混流管；1803、推动管；19、第二密封轴承；20、连通孔；21、出水孔；22、固定杆；23、密封拨片；24、定位栓；25、定位槽；26、橡胶套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种污水处理的絮凝沉淀池，包括沉淀池本体1、盖板2、移动板3、固定栓4、固定套管5、盛接网兜6、污水管7、导流管8、固定管9、连通管10、第一密封轴承11、定位环12、滑槽13、固定件14、散流件15、散流孔16、涡轮17、混流组件18、导流套管1801、混流管1802、推动管1803、第二密封轴承19、连通孔20、出水孔21、固定杆22、密封拨片23、定位栓24、定位槽25和橡胶套环26，沉淀池本体1的顶部固定安装有盖板2，且盖板2的边侧设置有移动板3，并且移动板3之间固定连接有固定栓4，而且固定栓4上套设有固定套管5，盛接网兜6设置于沉淀池本体1的底部，且沉淀池本体1的内壁上贯穿连接有污水管7，并且沉淀池本体1的中部设置有导流管8，沉淀池本体1的底部中心处安装有固定管9，且固定管9和导流管8之间通过连通管10相互连接，并且连通管10的管端与固定管9和导流管8的内壁连接处均安装有第一密封轴承11，而且连通管10的中部设置有定位环12，同时定位环12上预留有滑槽13，固定管9和导流管8的管端外壁上垂直连接有固定件14，且固定管9和导流管8通过固定件14与滑槽13和定位环12的相互连接，并且定位环12的边侧连接有散流件15，而且散流件15的顶部开设有散流孔16，连通管10的内部安装有涡轮17，固定管9的外侧连接有混流组件18，且混流组件18位于盛接网兜6的上方，并且混流组件18和固定管9的连接处固定有第二密封轴承19，而且固定管9和混流组件18连接处的中部预留有连通孔20，固定栓4上与固定套管5的连接处边侧焊接有定位栓24，且固定套管5的上预留有定位槽25，并且固定套管5的内部铺设有橡胶套环26；

固定套管5设置为分段状结构，且固定套管5和橡胶套环26的内径等于固定栓4的截面直径，并且固定套管5和固定栓4构成相对转动结构，固定套管5的分段结构，在橡胶套环26的作用下于固定栓4上转动定位，并通过定位栓24和定位槽25进行固定套管5和固定栓4的连接固定，使得移动板之间的对接连接固定性更强，不会发生自由移动，导致沉淀池本体1的敞开，方便其启闭操作；

导流管8与固定管9的内径相等，且导流管8与固定管9和连通管10相互贯穿设置，并且连通管10与导流管8和固定管9构成相对旋转结构，导流管8与固定管9的设置，在连通管10的作用下，可以进行水流的持续流通，还能通过水流的流动使得连通管10在导流管8和固定管9之间进行快速旋转；

定位环12和散流件15为内空结构设置，且定位环12和散流件15在横向水平面上重合，并且定位环12和散流件15的顶部位于涡轮17所在水平面之下，而且定位环12和散流件15位于沉淀池本体1中的水面之上，定位环12和散流件15的内空设置，方便其内水流的流通，在连通管10转动的过程中，定位环12和散流件15同步转动，在离心力和水流推力的作用下，将絮凝混合水甩向沉淀池本体1中污水各处，不会被污水中的杂质封堵散流件15上的散流孔16；

混流组件18由导流套管1801、混流管1802和推动管1803三部分组成，且混流管1802贯通连接于导流套管1801的外壁上，并且混流管1802的底部连接有推动管1803，混流组件18的作用，进行絮凝混合水喷洒和絮凝沉淀杂质混合；

混流管1802在导流套管1801上等角度分布有3个，且混流管1802与盛接网兜6的内壁相互贴合，并且混流管1802和导流套管1801与固定管9构成相对转动结构，混流管1802与盛接网兜6的连接设置，使得盛接网兜6内的絮凝杂质不会持续的静止沉淀堆积成团，方便其导出，同时还能够对水流进行带动混合，使得水流中絮凝杂质和絮凝混合水之间的混合更加的充分，加快絮凝沉淀的工作效率；

推动管1803等间距设置于混流管1802上，且推动管1803位于三个混流管1802的同一侧设置，推动管1803的设置，在排出絮凝混合水的同时，通过水流的持续推动力，会使得混流管1802带着导流套管1801在固定管9上持续转动，利用水的流动进行力的转化；

推动管1803的端部设置为弧形结构，且推动管1803的管端开设有出水孔21，并且出水孔21的直径上连接有固定杆22，而且固定杆22上连接有密封拨片23，密封拨片23的外侧设置为弧形结构，且密封拨片23的内侧与推动管1803的端部相互贴合，并且密封拨片23为橡胶材质构成，密封拨片23的设置，在推动管1803排出水流的过程中，发生形变，使得水流能够持续的良好排出，在水流停止排出时恢复形变，通过对推动管1803端部的出水孔21进行封堵，避免水中的絮凝杂质封堵出水孔21，造成推动管1803的除水障碍。

工作原理：在使用该污水处理的絮凝沉淀池时，首先根据图1-2，在需要对沉淀池本体1整体进行封堵时，使得移动板3的端部在固定栓4的作用下进行对接，然后手动旋转固定套管5，固定套管5上的定位槽25与固定栓4之间进行相互卡合，使得固定栓4之间的连接被定位固定住，在固定套管5内壁上的橡胶套环26和固定栓4外壁之间的相互摩擦力作用下，维持固定套管5和固定栓4之间的良好定位，使得固定栓4不会自由移动而相对展开；

根据图1和图3-4，在导流管8导来絮凝混合水时，导流管8中的絮凝混合水流通，通过连通管10的贯通传向固定管9中，由于连通管10内部安装有涡轮17，在水流持续冲击涡轮17的作用下，涡轮17会带着连通管10在第一密封轴承11的作用下和导流管8、固定管9发生相对旋转，连通管10带着定位环12和散流件15旋转，定位环12上滑槽13与固定件14的端部相互滑动连接，维持定位环12转动的稳定性，由于连通管10的内部与定位环12和散流件15之间依次贯通，絮凝混合水也会部分分流到定位环12和散流件15内，在定位环12和散流件15的共同旋转作用下，将其内部的絮凝混合水通过散流件15上的散流孔16离心洒落到沉淀池本体1内部的污水水面的任意位置处，由于散流件15位于水面之上，使得其上的散流孔16不会被絮凝脏污所封堵，维持散流件15使用的功能性；

根据图1和图4-6，通过连通管10流向固定管9中的絮凝混合水，在固定管9上的连通孔20作用下，会持续的进入混流组件18中的导流套管1801内，由于导流套管1801和混流管1802及推动管1803之间依次贯通连接，使得水流会持续冲击推动管1803的端部，由于推动管1803端部安装有密封拨片23，在水流的冲击作用下，密封拨片23发生变形不再对推动管1803端部的连通孔20进行封堵，使得推动管1803通过其端部的连通孔20排出，排出的水流仍然具有推动性，在推动管1803的朝向作用下，推动混流管1802在盛接网兜6的内部转动，进行絮凝液和污水的快速混合，提高絮凝效果，同时混流管1802的移动，会使得沉积在盛接网兜6内的絮凝物质发生水流带动，不会持续的静止不动，从而达到絮凝物质的缓慢移动，避免絮凝物质持续静止沉淀堆积成团，影响絮凝物质的排出操作，方便絮凝物质的清除，在絮凝混合水停止导入时，密封拨片23因自身弹力作用恢复形变，重新对推动管1803管端的出水孔21进行封堵，避免絮凝物质造成的堵塞，维持推动管1803长期使用的功能性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。