一种污泥的处理设备及处理方法与流程

本发明属于污泥处理领域，尤其涉及一种污泥的处理设备。

背景技术：

水厂污泥的去向主要为填埋、排海和综合利用。水厂污泥填埋主要指脱水后水厂污泥的卫生填埋，卫生填埋是水厂污泥的处置中被广泛采用的方法，但其需占用土地，且填埋成本高，同时污泥中有用的物质没有得到利用。水厂污泥排海主要指脱水后水厂污泥(泥饼)的海洋投弃和不脱水的水厂污泥泥水排入海中，但因其影响到海洋生态环境，水厂污泥的排海会越来越多地受到限制。

现有技术将酸性污泥和碱性污泥进行混合时，首先要先按照一定比例放入到搅拌设备内进行搅拌。由于污泥的量比较多，如果将酸性污泥和碱性污泥放入到较小的搅拌设备内进行搅拌，就会需要很长的时间才能完成。如果将酸性污泥和碱性污泥放入到较大的搅拌设备内进行搅拌，就会使其搅拌不均匀，而且酸性污泥和碱性污泥都会掺杂有硬质物体，因此很容易损伤搅拌设备。

综上，目前需要研发一种使酸性污泥和碱性污泥混合均匀、不易损伤设备、能够自动调节酸性污泥和碱性污泥的比例的污泥的处理设备，来克服现有技术中酸性污泥和碱性污泥混合不均匀、易损伤设备、不能够自动调节酸性污泥和碱性污泥的比例的缺点。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中酸性污泥和碱性污泥混合不均匀、易损伤设备、不能够自动调节酸性污泥和碱性污泥的比例的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种使酸性污泥和碱性污泥混合均匀、不易损伤设备、能够自动调节酸性污泥和碱性污泥的比例的污泥的处理设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污泥的处理设备，包括有机架、第一进料管、第二进料管、第一处理箱、第二处理箱、收集箱、第一导板、第一电动辊、第二电动辊、高压吹气机构、高度调节机构和第二导板；机架两侧壁底端分别固接有第一处理箱和第二处理箱，第一处理箱远离第二处理箱的一侧上部安装有第一进料管，第二处理箱远离第一处理箱的一侧上部安装有第二进料管；第一处理箱底部靠近第二处理箱的一侧固接有第一导板，第二处理箱底部靠近第一处理箱的一侧固接有第二导板；收集箱一侧壁顶部与第一处理箱底部固接，收集箱另一侧壁顶部与第二处理箱底部固接；收集箱内后壁上部固接有第一电动辊和第二电动辊，且第一电动辊和第二电动辊位于同一水平线上；第一电动辊位于第一导板的下方，第二电动辊位于第二导板的下方；收集箱两侧上部均固接有高压吹气机构，且高压吹气机构的输出端伸入收集箱内；机架内顶部中间固接有高度调节机构，且高度调节机构位于第一导板和第二导板的上方。

进一步的，高度调节机构包括有滑轨、滑块、第一挡板、第一电机、第一齿轮、第一齿条、第二挡板、第二电机、第二齿轮和第二齿条；机架内顶部中间固接有滑轨，多个滑块均与滑轨滑动连接；靠近第一处理箱一侧的滑块上固接有第一挡板，靠近第二处理箱一侧的滑块上固接有第二挡板；第一挡板位于第一导板的上方，第二挡板位于第二导板的上方；第一挡板靠近滑轨的一侧上部固接有第一齿条，第二挡板靠近滑轨的一侧上部固接有第二齿条；滑轨靠近第一挡板的一侧上固接有第一电机，第一电机的输出端上固接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；滑轨靠近第二挡板的一侧上固接有第二电机，第二电机的输出端上固接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。

进一步的，高压吹气机构包括有高压气泵、出气管和连接杆；收集箱两侧上部均固接有高压气泵，高压气泵的输出端上固接有出气管，出气管伸入收集箱内；出气管顶部固接有连接杆，其中一连接杆与第一处理箱底底部固接，另一连接杆与第二处理箱底底部固接。

进一步的，所述污泥的处理设备还包括有斜板；第一处理箱内底部和第二处理箱内底部上均固接有斜板。

进一步的，所述第一导板和第二导板顶部均为光滑平面。

一种污泥的处理方法，所述方法包括以下步骤：

s1.将酸性污泥和碱性污泥分别通过第一进料管和第二进料管加入到第一处理箱和第二处理箱内；

s2.启动第一电动辊和第二电动辊，将酸性污泥和碱性污泥进行均匀的混合；

s3.启动高压吹气机构，将从第一电动辊和第二电动辊之间流出的酸性污泥和碱性污泥混合物打散，从而使其混合更均匀，并均匀的撒落到收集箱内底部；

s4.如果需要控制酸性污泥和碱性污泥流出的比例时，在将酸性污泥和碱性污泥分别通过第一进料管和第二进料管加入到第一处理箱和第二处理箱内时，同时启动高度调节机构，进而来控制酸性污泥和碱性污泥流出的量。

所述第一电动辊和第二电动辊之间的距离为10cm。

所述酸性污泥和碱性污泥流出的比例为1:2。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过第一电动辊和第二电动辊能够将酸性污泥和碱性污泥进行挤压，从而使其内的液体相互渗透进行中和反应，从而能够使其混合更均匀，并且能够将酸性污泥和碱性污泥内的硬质物体压碎，从而在后续搅拌工作中不易损伤设备；通过高度调节机构能够调节第一挡板和第二挡板的高度，从而能够调节酸性污泥和碱性污泥流出的量；从而达到了使酸性污泥和碱性污泥混合均匀、不易损伤设备、能够自动调节酸性污泥和碱性污泥的比例的效果。

附图说明

图1为发明的主视结构示意图。

图2为发明高压吹气机构的主视结构示意图。

图3为发明高度调节机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-第一进料管，3-第二进料管，4-第一处理箱，5-第二处理箱，6-收集箱，7-第一导板，8-第一电动辊，9-第二电动辊，10-高压吹气机构，101-高压气泵，102-出气管，103-连接杆，11-高度调节机构，111-滑轨，112-滑块，113-第一挡板，114-第一电机，115-第一齿轮，116-第一齿条，117-第二挡板，118-第二电机，119-第二齿轮，1110-第二齿条，12-第二导板，13-斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种污泥的处理设备，如图1-3所示，包括有机架1、第一进料管2、第二进料管3、第一处理箱4、第二处理箱5、收集箱6、第一导板7、第一电动辊8、第二电动辊9、高压吹气机构10、高度调节机构11和第二导板12；机架1两侧壁底端分别固接有第一处理箱4和第二处理箱5，第一处理箱4远离第二处理箱5的一侧上部安装有第一进料管2，第二处理箱5远离第一处理箱4的一侧上部安装有第二进料管3；第一处理箱4底部靠近第二处理箱5的一侧固接有第一导板7，第二处理箱5底部靠近第一处理箱4的一侧固接有第二导板12；收集箱6一侧壁顶部与第一处理箱4底部固接，收集箱6另一侧壁顶部与第二处理箱5底部固接；收集箱6内后壁上部固接有第一电动辊8和第二电动辊9，且第一电动辊8和第二电动辊9位于同一水平线上；第一电动辊8位于第一导板7的下方，第二电动辊9位于第二导板12的下方；收集箱6两侧上部均固接有高压吹气机构10，且高压吹气机构10的输出端伸入收集箱6内；机架1内顶部中间固接有高度调节机构11，且高度调节机构11位于第一导板7和第二导板12的上方。

高度调节机构11包括有滑轨111、滑块112、第一挡板113、第一电机114、第一齿轮115、第一齿条116、第二挡板117、第二电机118、第二齿轮119和第二齿条1110；机架1内顶部中间固接有滑轨111，多个滑块112均与滑轨111滑动连接；靠近第一处理箱4一侧的滑块112上固接有第一挡板113，靠近第二处理箱5一侧的滑块112上固接有第二挡板117；第一挡板113位于第一导板7的上方，第二挡板117位于第二导板12的上方；第一挡板113靠近滑轨111的一侧上部固接有第一齿条116，第二挡板117靠近滑轨111的一侧上部固接有第二齿条1110；滑轨111靠近第一挡板113的一侧上固接有第一电机114，第一电机114的输出端上固接有第一齿轮115，第一齿轮115与第一齿条116啮合；滑轨111靠近第二挡板117的一侧上固接有第二电机118，第二电机118的输出端上固接有第二齿轮119，第二齿轮119与第二齿条1110啮合。

高压吹气机构10包括有高压气泵101、出气管102和连接杆103；收集箱6两侧上部均固接有高压气泵101，高压气泵101的输出端上固接有出气管102，出气管102伸入收集箱6内；出气管102顶部固接有连接杆103，其中一连接杆103与第一处理箱4底底部固接，另一连接杆103与第二处理箱5底底部固接。

所述污泥的处理设备还包括有斜板13；第一处理箱4内底部和第二处理箱5内底部上均固接有斜板13。

所述第一导板7和第二导板12顶部均为光滑平面。

一种污泥的处理方法，所述方法包括以下步骤：

s1.将酸性污泥和碱性污泥分别通过第一进料管2和第二进料管3加入到第一处理箱4和第二处理箱5内；

s2.启动第一电动辊8和第二电动辊9，将酸性污泥和碱性污泥进行均匀的混合；

s3.启动高压吹气机构10，将从第一电动辊8和第二电动辊9之间流出的酸性污泥和碱性污泥混合物打散，从而使其混合更均匀，并均匀的撒落到收集箱6内底部；

s4.如果需要控制酸性污泥和碱性污泥流出的比例时，在将酸性污泥和碱性污泥分别通过第一进料管2和第二进料管3加入到第一处理箱4和第二处理箱5内时，同时启动高度调节机构11，进而来控制酸性污泥和碱性污泥流出的量。

所述第一电动辊8和第二电动辊9之间的距离为10cm。

所述酸性污泥和碱性污泥流出的比例为1:2。

当需要将污泥进行处理时，首先将酸性污泥通过第一进料管2通入到第一处理箱4内，同时将碱性污泥通过第二进料管3通入到第二处理箱5内，进而第一处理箱4内的酸性污泥就会通过第一导板7流出，同时第二处理箱5内的碱性污泥就会通过第二导板12流出。

与此同时启动第一电动辊8和第二电动辊9，并且使第一电动辊8顺时针转动，第二电动辊9逆时针转动，进而从第一导板7流出的酸性污泥和从第二导板12流出的碱性污泥就会流入到第一电动辊8和第二电动辊9之间，进而第一电动辊8和第二电动辊9将其进行挤压，从而使得其内的液体相互渗透进行中和反应，从而能够使酸性污泥和碱性污泥混合更均匀。

当需要控制酸性污泥和碱性污泥流出的比例时，启动高度调节机构11，进而来调节第一挡板113和第二挡板117的高度，从而能够控制第一处理箱4内流出的酸性污泥和第二处理箱5内流出的碱性污泥的量。

当酸性污泥和碱性污泥的混合物从第一电动辊8和第二电动辊9之间流出时，启动高压吹气机构10，进而能够将酸性污泥和碱性污泥的混合物打散，从而能够使酸性污泥和碱性污泥混合更均匀，同时也能够使酸性污泥和碱性污泥均匀地撒落到收集箱6内。

如图3所示，高度调节机构11包括有滑轨111、滑块112、第一挡板113、第一电机114、第一齿轮115、第一齿条116、第二挡板117、第二电机118、第二齿轮119、第二齿条1110；机架1内顶部中间固接有滑轨111，多个滑块112均与滑轨111滑动连接；靠近第一处理箱4一侧的滑块112上固接有第一挡板113，靠近第二处理箱5一侧的滑块112上固接有第二挡板117；第一挡板113位于第一导板7的上方，第二挡板117位于第二导板12的上方；第一挡板113靠近滑轨111的一侧上部固接有第一齿条116，第二挡板117靠近滑轨111的一侧上部固接有第二齿条1110；滑轨111靠近第一挡板113的一侧上固接有第一电机114，第一电机114的输出端上固接有第一齿轮115，第一齿轮115与第一齿条116啮合；滑轨111靠近第二挡板117的一侧上固接有第二电机118，第二电机118的输出端上固接有第二齿轮119，第二齿轮119与第二齿条1110啮合。

当需要控制酸性污泥和碱性污泥流出的比例时，启动第一电机114或第二电机118，进而就会带动第一齿轮115或第二齿轮119转动，进而带动第一齿条116或第二齿条1110向上或向下运动，进而带动第一挡板113或第二挡板117向上或向下运动，从而能够自动控制酸性污泥和碱性污泥流出的量。

如图2所示，高压吹气机构10包括有高压气泵101、出气管102和连接杆103；收集箱6两侧上部均固接有高压气泵101，高压气泵101的输出端上固接有出气管102，出气管102伸入收集箱6内；出气管102顶部固接有连接杆103，其中一连接杆103与第一处理箱4底底部固接，另一连接杆103与第二处理箱5底底部固接。

当酸性污泥和碱性污泥的混合物从第一电动辊8和第二电动辊9之间流出时，启动高压气泵101，进而气体就会通过出气管102喷出，此时就会将酸性污泥和碱性污泥的混合物打散，从而能够使酸性污泥和碱性污泥混合更均匀，同时也能够使酸性污泥和碱性污泥均匀地撒落到收集箱6内。

如图1所示，所述污泥的处理设备还包括有斜板13；第一处理箱4内底部和第二处理箱5内底部上均固接有斜板13；所以能够使第一处理箱4内的酸性污泥和第二处理箱5内的碱性污泥更容易流出去。

如图1所示，所述第一导板7和第二导板12顶部均为光滑平面，所以能够使第一导板7上的酸性污泥和第二导板12上的碱性污泥更快的滑落下去。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。