一种用于航天航空的起落架保养装置的制作方法

本发明涉及航天航空技术领域，尤其涉及一种用于航天航空的起落架保养装置。

背景技术：

起落架是航空器下部用于起飞降落或地面滑行时支撑航空器并用于地面移动的附件装置。

实际情况中，起落架会出现不同程度的磨损，因此工作人员需要对起落架进行保养，工作人员会采用手工擦拭的方式对起落架进行清灰，但是对于机舱内部的起落架零部件，工作人员无法完全把灰尘清理干净。

因此我们提出了一种用于航天航空的起落架保养装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于航天航空的起落架保养装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于航天航空的起落架保养装置，包括处理筒，所述处理筒的侧壁上固定连接有限位板，所述处理筒和限位板的相对侧壁上均设有转动机构，所述转动机构的输出端固定连接有清洗机构，所述处理筒内设有挤压机构，所述清洗机构穿过挤压机构并延伸至处理筒的外侧，所述处理筒内设有移动机构，所述移动机构与转动机构相连接，所述处理筒的出气端固定连接有两个喷气机构，两个所述喷气机构分别位于清洗机构的上下两侧，所述限位板的侧壁上固定连接有两个测量机构。

优选地，所述转动机构包括设置于处理筒和限位板相对侧壁上的通孔，所述通孔的侧壁上固定连接有密封垫，所述密封垫的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与清洗机构相连接。

优选地，所述清洗机构包括固定连接于伺服电机输出端上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过挤压机构并延伸至处理筒的外侧，所述螺纹杆远离伺服电机的一端固定连接有第一接头，所述第一接头螺纹连接有连接杆，所述连接杆远离第一接头的一端固定连接有清洗毛刷，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与移动机构相连接。

优选地，所述移动机构包括设置于处理筒内的两根竖杆，两根所述竖杆的一端分别与螺母相连接，两根所述竖杆的侧壁上均固定连接有推杆，两根所述推杆远离竖杆的一端均固定连接有同一块挤压板，所述螺纹杆的一端穿过挤压板并延伸至处理筒的外侧，所述处理筒的侧壁上固定连接有两个相对称的滑轨，两个所述滑轨的侧壁上均滑动连接有滑块，两块所述滑块分别与两根竖杆相连接。

优选地，所述喷气机构包括固定连接于处理筒出气端内的出气管，所述出气管的侧壁上固定安装有阀门，所述出气管远离阀门的一端固定连接有第二接头，所述第二接头转动连接有气管，所述气管的出气端固定连接有喷头，所述喷头的侧壁上固定连接有防尘网。

优选地，所述测量机构包括固定连接于限位板侧壁上的测量尺，所述限位板的侧壁上固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的侧壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的侧壁上固定连接有测量杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过转动机构和清洗机构的使用，当伺服电机工作时，螺纹杆会随之转动，从而就会使清洗毛刷转动，清洗毛刷随之就会对机舱内部的起落架零部件进行清理，提高了起落架保养效率和质量，同时第一接头和连接杆可以更换清洗毛刷，这样就会使工作人员调整长度适合的清洗毛刷对起落架进行清理，使起落架能够被合适的清洗毛刷进行清理，进一步的使起落架能够清理的更干净。

2、通过驱动机构、清洗机构、移动机构和喷气机构的使用，在清洗毛刷清理灰尘的过程中，喷头会不断的产生气体，从而使起落架能够得到双重的清理，进一步的避免了灰尘掉粘附在起落架上，进一步的提高了起落架的整洁程度。

3、通过测量机构和限位杆的使用，工作人员可以测量整流板和机身之间的间隙是否符合正常数据，工作人员只需要把测量杆插入到整流板和机身之间，从而方便了工作人员对起落架零部件进一步的检测，让工作人员能够了解起落架的使用情况，有助于工作人员对起落架后期的保养。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于航天航空的起落架保养装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于航天航空的起落架保养装置中转动机构和处理筒的连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于航天航空的起落架保养装置中喷头和防尘网的连接结构示意图。

图中：1处理筒、2限位板、3通孔、4密封垫、5伺服电机、6螺纹杆、7喷头、8第一接头、9连接杆、10清洗毛刷、11螺母、12竖杆、13推杆、14挤压板、15滑轨、16滑块、17出气管、18阀门、19第二接头、20气管、21防尘网、22测量尺、23电动滑轨、24电动滑块、25测量杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于航天航空的起落架保养装置，包括处理筒1，处理筒1的侧壁上固定连接有限位板2，处理筒1和限位板2的相对侧壁上均设有转动机构，转动机构包括设置于处理筒1和限位板2相对侧壁上的通孔3，其中通孔3贯穿设置于处理筒1和限位板2上，通孔3的侧壁上固定连接有密封垫4，密封垫4可以有效的处理伺服电机5和处理筒1的连接关系，避免1处理筒1中的气体泄漏，从而进一步的使处理筒1的密封性更好，密封垫4的侧壁上固定连接有伺服电机5，其中伺服电机5为现有技术，在此不过多陈述，伺服电机5的输出端与清洗机构相连接。

转动机构的输出端固定连接有清洗机构，清洗机构包括固定连接于伺服电机5输出端上的螺纹杆6，螺纹杆6的一端穿过挤压机构并延伸至处理筒1的外侧，螺纹杆6远离伺服电机5的一端固定连接有第一接头8，第一接头8螺纹连接有连接杆9，其中第一接头8上设有螺纹孔，其中连接杆9的侧壁上设有外螺纹，这样就会使连接杆9与第一接头8螺纹连接，方便了工作人员能够更换连接杆9，从而使清洗毛刷9的长度得到改变，使工作人员能够清理起落架深处的灰尘，连接杆9远离第一接头8的一端固定连接有清洗毛刷10，螺纹杆6上螺纹连接有螺母11，螺母11与移动机构相连接。

处理筒1内设有挤压机构，清洗机构穿过挤压机构并延伸至处理筒1的外侧，处理筒1内设有移动机构，移动机构与转动机构相连接，移动机构包括设置于处理筒1内的两根竖杆12，两根竖杆12的一端分别与螺母11相连接，两根竖杆12的侧壁上均固定连接有推杆13，两根推杆13远离竖杆12的一端均固定连接有同一块挤压板14，螺纹杆6的一端穿过挤压板14并延伸至处理筒1的外侧，处理筒1的侧壁上固定连接有两个相对称的滑轨15，两个滑轨15的侧壁上均滑动连接有滑块16，两块滑块16分别与两根竖杆12相连接，在滑轨15、滑块16和竖杆12的限位下，从而就会使螺母11在螺纹杆6上自由的移动。

处理筒1的出气端固定连接有两个喷气机构，两个喷气机构分别位于清洗机构的上下两侧，喷气机构包括固定连接于处理筒1出气端内的出气管17，出气管17的侧壁上固定安装有阀门18，出气管17远离阀门18的一端固定连接有第二接头19，第二接头19转动连接有气管20，其中气管20的侧壁上设有外螺纹，第二接头19内设有螺纹孔，其中螺纹孔贯穿设置于第二接头19，方便了出气管17和气管20进行通气，气管20的出气端固定连接有喷头7，喷头7的侧壁上固定连接有防尘网21，防尘网21可以避免灰尘进入到处理筒1中，使处理筒1能够正常使用。

限位板2的侧壁上固定连接有两个测量机构，测量机构包括固定连接于限位板2侧壁上的测量尺22，使用者可以通过观看测量杆25和测量尺22的位置，从而确认两个零部件之间的间隙距离，从而确认两个零部件是否处于正常的位置，限位板2的侧壁上固定连接有电动滑轨23，电动滑轨23的侧壁滑动连接有电动滑块24，电动滑块24的侧壁上固定连接有测量杆25。

本发明中，当需要对机舱内部起落架的零部件进行清理时，首先工作人员更换合适的清洗毛刷10，工作人员旋转原有的连接杆9，之后连接杆9会从第一接头8上拿取出来，之后工作人员把新的连接杆9插入到第一接头8上的螺纹孔中，通过旋转连接杆9，从而可以让工作人员更换合适的清洗毛刷10，工作人员启动伺服电机5，当伺服电机5工作之后，螺纹杆6会随之转动，当螺纹杆6转动时，就会带动清洗毛刷10转动，清洗毛刷10可以对机舱内部的起落架进行清灰，当螺纹杆6转动时，螺母11在滑轨15、滑块16和竖杆12的作用下，螺母11会在螺纹杆6上移动，当螺母11移动时，挤压板14就会随之移动，这样就会使处理筒1内的气体进入到喷头7，从而达到在清洗毛刷10对灰尘进行清理时，喷头7会喷出气体对灰尘进行进一步的处理，从而让起落架达到双重的清理，因此就会延长起落架的使用寿命。

当需要对整流板和机身之间的间隙进行测量时，工作人员首先把两根测量杆25插入到整流板和机身之间，之后启动电动滑轨23，当电动滑轨23工作时，就会使测量杆25随之移动，工作人员可以根据测量尺22得到整流板和机身之间的间隙距离，随后工作人员根据精准的数据和现有的数据进行比较，工作人员可以了解整流板和机身的间隙距离是否正常，有助于工作人员后期对起落架进行保养。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。