一种复合地板的表面清理装置的制作方法

本发明涉及地板领域，特别涉及一种复合地板的表面清理装置。

背景技术：

多层实木复合地板是在纵横交错的基材表面压贴一层天然名贵树种木皮而成的。由于木皮厚度很薄，在基材表面压贴木皮时需要涂胶并且进行热压操作，因此基材表面的木屑、灰尘等杂物如果未清除干净，在对压贴有木皮的复合地板进行高温热压时因基材表面附着有木屑、灰尘等杂物容易导致木皮表面形成压痕，从而影响了产品质量和外观。

本申请人发现：工厂在清理复合地板表面的杂物时，很多都是通过人工来清理，大大降低了产品生产效率和产品质量，提高了产品生产用工成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种复合地板的表面清理装置，以解决现有技术中工厂在清理复合地板表面的杂物时，很多都通过人工来清理，大大降低了产品生产效率和产品质量，提高了产品生产用工成本的技术问题。

基于上述目的本发明提供的一种复合地板的表面清理装置，包括箱体、传送带、固定板、抽风组件、驱动部和清理部，所述箱体的一侧设有进口，箱体的另一侧设有出口，所述进口与出口相对设置，所述传送带位于箱体内部，传送带的上方设有若干所述的固定板，所述固定板固定于箱体内部，所述固定板靠近进口的位置设有若干所述的清理部，固定板靠近出口的位置设有所述的抽风组件，所述驱动部与清理部动力连接，复合地板在传送带传送过程中，当其经过清理部的下方时，通过驱动部使清理部朝一个方向运动，将复合地板上的杂物清理至抽风组件位置处，通过抽风组件将杂物清理出箱体外部。

进一步的，所述清理部包括蜗轮、转轴、转盘、支腿和毛刷，所述转轴与固定板通过轴承连接，转轴的一端延伸至固定板的上方，且该端与所述的蜗轮键连接，所述转轴的另一端延伸至固定板的下方，且该端与所述的转盘键连接，所述蜗轮与驱动部动力连接，所述转盘的侧面固定连接有若干所述的支腿，所述支腿朝向传送带的侧面与毛刷固定连接。

进一步的，若干所述清理部的中心位置位于同一直线上，且该直线与传送带互相垂直。

进一步的，所述驱动部包括第一电机和蜗杆，所述第一电机固定于箱体外部，所述蜗杆的两端分别与箱体内部的侧壁通过轴承连接，所述蜗杆的一端延伸至箱体的外部，并通过联轴器与第一电机的输出轴连接，所述蜗杆与蜗轮啮合。

进一步的，两个所述支腿的长度大于相邻转轴之间的最短距离，使相邻清理部在清理时，有部分交叉清理的区间。

进一步的，所述抽风组件包括抽风机、通风管和风箱，所述固定板靠近出口的位置固定连接有所述的风箱，所述风箱的顶部设有若干通风口，所述抽风机固定于箱体的外部，抽风机进风口通过所述的通风管与通风口连接，所述清理部在清理时，风箱的底部与复合底板表面之间留有适当的距离。

进一步的，还包括第二电机、主轴和毛刷辊，所述第二电机固定于箱体外部，所述主轴的两端分别与箱体内部的侧壁通过轴承连接，所述主轴的一端延伸至箱体的外部，且该端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，所述毛刷辊与主轴键连接，毛刷辊紧邻风箱设置，所述清理部在清理复合地板时，第二电机带动毛刷辊转动，毛刷辊可与复合地板表面接触，且毛刷辊转动的方向与传送带的运输方向相反。

进一步的，所述箱体内设有若干传送带，所述传送带之间设有间隙，所述抽风组件、清理部、驱动部和固定板组成组合部件，在所述间隙的垂直方向对称设有组合部件，在复合地板进过间隙时，间隙下方的清理部可对复合地板下方进行清理。

进一步的，还包括固定杆、升降杆、升降盘和t形端，所述通风管包括外管和内管，所述外管的一端与抽风机的进风口连接，所述内管的一端与外管的另一端滑动密封连接，内管的另一端与通风口连接，所述固定杆与内管固定连接，所述升降杆与固定杆固定连接，且升降杆的一端延伸至箱体的外部，所述升降盘位于箱体外部，且升降盘升降杆螺纹连接，所述升降盘朝向箱体的端面设有所述的t形端，所述箱体的外侧面设有t形槽，所述t形端与t形槽转动连接。

进一步的，所述间隙的宽度为复合地板宽度的三分之一。

本发明的有益效果：采用本发明的一种复合地板的表面清理装置，在工作时，复合地板在传送带传送过程中，当其经过清理部的下方时，通过驱动部使清理部朝一个方向运动，将复合地板上的杂物清理至抽风组件位置处，并通过抽风组件将杂物清理出箱体外部，通过该装置使工厂在清理复合地板表面的杂物时，实现自动清理，提高了产品生产效率和产品质量，降低了产品生产用工成本。

附图说明

图1为本发明实施例的具体实施方式的结构示意图一；

图2为本发明实施例的具体实施方式中清理部和驱动部的俯视图；

图3为本发明实施例的具体实施方式中清理部和驱动部的俯剖视图一；

图4为本发明实施例的具体实施方式中清理部和驱动部的俯剖视图二；

图5为本发明实施例的具体实施方式中清理部和驱动部的侧剖视图；

图6为本发明实施例的具体实施方式的结构示意图二；

图7为本发明实施例的具体实施方式的结构示意图三。

其中，1-箱体、2-传送带、3-进口、4-出口、5-固定板、6-抽风机、7-通风管、8-第一电机、9-蜗杆、10-通风口、11-蜗轮、12-转轴、13-转盘、14-支腿、15-风箱、16-第二电机、17-主轴、18-滚筒、19-毛刷、20-间隙、21-外管、22-内管、23-固定杆、24-升降杆、25-升降盘、26-t形端、27-t形槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种复合地板的表面清理装置的一个实施方式，如图1所示，包括箱体1、传送带2、固定板5、抽风组件、驱动部和清理部，所述箱体1的一侧设有进口3，箱体1的另一侧设有出口4，所述进口3与出口4相对设置，所述传送带2位于箱体1内部，传送带2的上方设有若干所述的固定板5，所述固定板5固定于箱体1内部，所述固定板5靠近进口3的位置设有若干所述的清理部，固定板5靠近出口的位置设有所述的抽风组件，所述驱动部与清理部动力连接，在工作时，工作人员将复合底板从进口3位置放入箱体1内部的传送带2上，复合地板在传送带2传送过程中，当其经过清理部的下方时，通过驱动部使清理部朝一个方向运动，将复合地板上的杂物清理至抽风组件位置处，通过抽风组件将杂物清理出箱体1外部，最后复合底板从出口4处送出，在这里，进口3和出口4的下边缘与传送带2的上端面平齐，用于方便复合底板进出箱体1，箱体1的内部可相对的隔绝外部环境，保持箱体1内部环境的清洁，通过该装置使工厂在清理复合地板表面的杂物时，实现自动清理，提高了产品生产效率和产品质量，降低了产品生产用工成本。

在上述实施例中，如图1、图2和图5所示，所述清理部包括蜗轮11、转轴12、转盘13、支腿14和毛刷19，所述转轴12与固定板5通过轴承连接，转轴12的一端延伸至固定板5的上方，且该端与所述的蜗轮11键连接，所述转轴12的另一端延伸至固定板5的下方，且该端与所述的转盘13键连接，所述蜗轮11与驱动部动力连接，所述转盘13的侧面固定连接有若干所述的支腿14，所述支腿14朝向传送带2的侧面与毛刷19固定连接，若干所述清理部的中心位置位于同一直线上，且该直线与传送带2互相垂直。所述驱动部包括第一电机8和蜗杆9，所述第一电机8固定于箱体1外部，所述蜗杆9的两端分别与箱体1内部的侧壁通过轴承连接，所述蜗杆9的一端延伸至箱体1的外部，并通过联轴器与第一电机8的输出轴连接，所述蜗杆9与蜗轮11啮合。

在这里，当第一电机8转动时，可通过蜗杆9带动蜗轮11转动，进而通过转轴12和转盘13带动支腿14转动，通过这种方式，使转盘13的转动方向一致，提高了清理效率，同时若干清理部的中心位置位于同一直线上，该直线与传送带2互相垂直，保证了清理部可有效对复合地板进行全面清理。另外，两个所述支腿14的长度大于相邻转轴12之间的最短距离，使相邻清理部在清理时，有部分交叉清理的区间，保证清理时不会有盲区，同时在相邻清理部在转动时，支腿14之间不会产生干涉，保证清理能过不间断进行。

在上述实施例中，如图2和图5所示，所述抽风组件包括抽风机6、通风管7和风箱15，所述固定板5靠近出口4的位置固定连接有所述的风箱15，所述风箱15的顶部设有若干通风口10，所述抽风机6固定于箱体1的外部，抽风机6进风口通过所述的通风管7与通风口10连接，所述清理部在清理时，风箱15的底部与复合底板表面之间留有适当的距离，使杂物可以通过该距离进入风箱15中，在工作中，清理部将杂物清理进风箱15中后，抽风机16通过通风管7将杂物清理出箱体1外部。

作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，考虑到在复合底板经过清理部时，可能还会有细小杂物残留，因此，如图3所示，还包括第二电机16、主轴17和毛刷辊18，所述第二电机16固定于箱体1外部，所述主轴17的两端分别与箱体1内部的侧壁通过轴承连接，所述主轴17的一端延伸至箱体1的外部，且该端通过联轴器与第二电机16的输出轴连接，所述毛刷辊18与主轴17键连接，毛刷辊18紧邻风箱15设置，所述清理部在清理复合地板时，第二电机16带动毛刷辊18转动，毛刷辊18可与复合地板表面接触，且毛刷辊18转动的方向与传送带2的运输方向相反，在这里，工作时，第二电机16启动，通过主轴17带动毛刷辊18转动，可在复合底板经过清理部时，即使有细小杂物残留，也会被毛刷辊18清理，由于毛刷辊18转动的方向与传送带2的运输方向相反，且毛刷辊18紧邻风箱15设置，因此这些细小杂物也会被清理进风箱15中，进而被清理出箱体1外部。

作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图6所示，所述箱体1内设有若干传送带2，所述传送带2之间设有间隙20，所述抽风组件、清理部、驱动部和固定板5组成组合部件，在所述间隙20的垂直方向对称设有组合部件，在复合地板进过间隙20时，间隙20下方的清理部可对复合地板下方进行清理，这样可对复合底板的双面同时清理，提高了工作效率，另外所述间隙20的宽度为复合地板宽度的三分之一，防止间隙20太宽，造成地板掉落。

在上述实施例中，如图7所示，还包括固定杆23、升降杆24、升降盘25和t形端26，所述通风管7包括外管21和内管22，所述外管21的一端与抽风机6的进风口连接，所述内管22的一端与外管21的另一端滑动密封连接，内管22的另一端与通风口10连接，所述固定杆23与内管22固定连接，所述升降杆24与固定杆23固定连接，且升降杆24的一端延伸至箱体1的外部，所述升降盘25位于箱体1外部，且升降盘25升降杆24螺纹连接，所述升降盘25朝向箱体1的端面设有所述的t形端26，所述箱体1的外侧面设有t形槽27，所述t形端26与t形槽27转动连接。

因为在实际工作中，复合底板的厚度规格不会完全相同，因此在本实施例中，当升降盘25在外力转动下转动时，由于t形端26与t形槽27转动连接，保持升降盘25的高度不变，带动升降杆24带动固定杆23升降，在固定杆23升降式，可通过内管22带动清理部和驱动部升降，使清理部可与复合地板的表面充分接触。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。