一种视窗玻璃擦片机的制作方法

[0001]
本发明涉及一种擦片机，特别是涉及一种视窗玻璃擦片机。


背景技术：

[0002]
随着生活水平的提高，手机、平板电脑等电子设备越来越普及，其生产量日益升高。这些电子设备上均设置有视窗玻璃。在安装前需要对手机或者平板电脑镀膜后的视窗玻璃进行正反面清洗，达到清洁的功能，人工清洗的方式，一次只能清洗一片视窗玻璃，且清洗完正面后，需要人工翻转后再对反面进行清洗，人工作业的方式擦洗的干净程度与工人的作业方式、心情以及工作的细心程度有关，翻转时容易造成已经擦干净的一面又脏污，且人工清洗的方式速度慢，使得生产速度较慢，不利于自动化生产，难以满足生产要求。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种视窗玻璃擦片机，可自动化完成对视窗玻璃正反两面的清洗擦拭，其清洗效率高、清洗干净。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种视窗玻璃擦片机，包括工作台，所述工作台顶面的一侧设置有清洗池，所述工作台顶面的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底面通过轴承座活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块的顶面与顶板的底面滑动连接，所述第一丝杆的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端传动连接，所述第一滑块的底部固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固接有安装板，所述安装板的底面固接有第一真空吸盘；所述清洗池内盛装有清水，所述清洗池内通过支架安装有第二真空吸盘，所述清洗池的内壁上安装有超声波发生器；所述清洗池的一侧安装有第一擦片箱，所述第一擦片箱的顶面设置有第一擦片布，所述第一擦片箱的一侧通过轴承座活动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆上螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块的底端与工作台的顶面滑动连接，所述第二滑块的顶端固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶面通过安装板安装有第三真空吸盘，所述第二丝杆的上方通过支架安装有第二擦片箱，所述第二擦片箱的底面安装有第二擦片布。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗池内的两侧壁均安装有超声波发生器，且一个侧壁上安装的超声波发生器倾斜向下，对准第二真空吸盘，另一侧壁的超声波发生器倾斜向上，对准第一真空吸盘。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一擦片箱内盛装有擦拭液，所述第一擦片布卡装于第一擦片箱顶面的开口内，且第一擦片布的底部延伸到酒精擦拭液。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二擦片箱内盛装有擦拭液，所述第二擦片布卡装于第二擦片箱底面的开口内，且开口内卡装有锁水套箍。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述擦拭液为酒精擦拭液。
[0010]
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
[0011]
本发明设置有视窗玻璃的输送机构、正反面清洗机构、正反面擦拭机构，可对视窗玻璃的正反面进行清洗以及擦拭，使视窗玻璃的正反面均保持清洁；且本发明通过各机构的配合可实现视窗玻璃的自动化清洗，相对于人工清洗，提高了清洗效率和清洁度。
附图说明
[0012]
图1是本发明的结构示意图；
[0013]
图2是本发明第一擦片箱的剖视图；
[0014]
图3是本发明第二擦片箱的剖视图；
[0015]
其中：1、工作台；2、支撑杆；3、清洗池；4、第一真空吸盘；5、超声波发生器；6、第二真空吸盘；7、安装板；8、第一电动推杆；9、第一滑块；10、顶板；11、第一丝杆；12、轴承座；13、联轴器；14、第一电机；15、第一擦片箱；16、第一擦片布；17、第二电机；18、第二滑块；19、第二丝杆；20、第二电动推杆；21、第三真空吸盘；22、第二擦片布；23、第二擦片箱；24、锁水套箍。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]
请参照图1-3所示，一种视窗玻璃擦片机，包括工作台1，工作台1顶面的一侧设置有清洗池3，工作台1顶面的四角均安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部安装有顶板10，顶板10的底面通过轴承座12活动安装有第一丝杆11，第一丝杆11上螺纹安装有第一滑块9，第一滑块9的顶面与顶板10的底面滑动连接，第一丝杆11的一端安装有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器13与第一丝杆11的一端传动连接，第一滑块9的底部固接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底端固接有安装板7，安装板7的底面固接有第一真空吸盘4；清洗池3内盛装有清水，清洗池3内通过支架安装有第二真空吸盘6，清洗池3的内壁上安装有超声波发生器5；清洗池3的一侧安装有第一擦片箱15，第一擦片箱15的顶面设置有第一擦片布16，第一擦片箱15的一侧通过轴承座12活动安装有第二丝杆19，第二丝杆19的一端安装有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器13与第二丝杆19的一端连接，第二丝杆19上螺纹安装有第二滑块18，第二滑块18的底端与工作台1的顶面滑动连接，第二滑块18的顶端固接有第二电动推杆20，第二电动推杆20的顶面通过安装板7安装有第三真空吸盘21，第二丝杆19的上方通过支架安装有第二擦片箱23，第二擦片箱23的底面安装有第二擦片布22。
[0018]
其中，清洗池3内的两侧壁均安装有超声波发生器5，且一个侧壁上安装的超声波发生器5倾斜向下，对准第二真空吸盘6，另一侧壁的超声波发生器倾斜向上，对准第一真空吸盘4。使得清洗视窗玻璃时，超声波发生器5刚好对着两个真空吸盘上的视窗玻璃，从而提高清洁度和清洗效率。
[0019]
其中，第一擦片箱15内盛装有擦拭液，第一擦片布16卡装于第一擦片箱15顶面的开口内，且第一擦片布16的底部延伸到酒精擦拭液，使擦拭液可缓慢向第一擦片布16渗透，从而持续为第一擦片布16提供擦拭液。
[0020]
其中，第二擦片箱23内盛装有擦拭液，第二擦片布22卡装于第二擦片箱23底面的
开口内，使擦拭液向第二擦片布22渗透，从而持续为第二擦片布22提供擦拭液，且开口内卡装有锁水套箍24，可挤压提高开口内第二擦片布22的密度，从而起到锁水效果，防止第二擦片箱23内擦拭液下渗过快。
[0021]
其中，擦拭液为酒精擦拭液，酒精具有消毒、去污的效果，可增加擦拭清洁效果。
[0022]
具体的，该装置使用时，视窗玻璃首先吸附于第一真空吸盘4的底面，之后第一电动推杆8伸长，使其底部的第一真空吸盘4和吸附的视窗玻璃下降到清洗池3内，由超声波发生器5驱动清水对视窗玻璃的底面进行超声波清洗；接着第一电机14驱动第一丝杆11转动，通过丝杆传动原理驱动第一滑块9移动，从而带动第一真空吸盘4和吸附的视窗玻璃移动到第二真空吸盘6的上方，使第一真空吸盘4停止抽真空状态、第二真空吸盘6开启抽真空状态，将视窗玻璃的底面吸附于第二真空吸盘6上，此时超声波发生器5驱动清水对视窗玻璃的顶面进行超声波清洗；然后由第一真空吸盘4再次吸附视窗玻璃，且第一电动推杆8缩短视窗玻璃位置上升，通过第一丝杆11驱动视窗玻璃移动经过第一擦片布16的顶面，由第一擦片布16对视窗玻璃的底面进行擦拭，之后换由第三真空吸盘21吸附视窗玻璃底面，由第二丝杆19驱动视窗玻璃移动经过第二擦片布22的底面，由第二擦片布对视窗玻璃的顶面进行擦拭，从而完成全部的清洗擦拭过程。
[0023]
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。