一种纺织机器用纺织尘收集设备的制作方法

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织机器用纺织尘收集设备。

背景技术：

随着社会经济的而不断进步发展以及人口技术的不断增长，无论是物质上还是在精神上的需求也在不断的增加，这也是生产力快速发展的一大动力，其中纺织业的发展进步以及产品需求量也是较为庞大的，各种纺织用的机械设备也在不断的更新和发展，均是为了提高纺织行业的生产量满足各种需求，在纺织生产加工行业中，最初始的原料便是各种纱线，将纱线进行编织铲除各种布料产品。

在纺织工业生产环境中，一般均是选用较为空旷的大型厂房，一方面是为了在有限的空间内放置以及使用更多的机械设备来进行生产，另一方面也是为了更好的管理以及为机械设备运作提供较好的散热环境，但是在这类的纺织工业生产过程中，存在着一些较为明显的缺陷，例如在生产过程中纱线上的毛絮会在拉扯编织过程中飘散在空气中，大量漂浮在空气中的毛絮不仅仅会影响操作工人的呼吸道健康，同时在高温环境下还极其容易发生火灾，从纺织产品的成本质量上看，纱线上有一部分的毛絮是不容易掉落的，这样在编织过程中便会出现在产品上，在拉扯过程中与纺织设备发生摩擦脱落，长时间的积累便会影响纺织设备的正常使用，因此控制和收集纱线所带来的毛絮，无论是从安全角度还是提高产品质量增加经济效益来看均是极其重要的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织机器用纺织尘收集设备，解决了纺织生产中车间以及设备中残留有大量毛絮影响人体健康以及不利于提高产品的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织机器用纺织尘收集设备，包括对接箱、拆装板、引风台、纱线引导机构和毛絮收集机构，所述拆装板的底部与对接箱顶部的背面固定焊接，所述引风台的两侧均与对接箱的内壁固定焊接，所述纱线引导机构设置在对接箱内腔正面的底部，所述毛絮收集机构设置在引风台背面。

优选的，所述引风台为梯形台，所述引风台顶部的中部开设有流通口，所述流通口内壁的背面固定焊接有斜流板。

优选的，所述纱线引导机构包括主动轴、导线辊、导线槽、截断轴、辅助环、第一齿轮、第二齿轮和截断口，所述主动轴通过轴承贯穿式安装在对接箱的内腔，所述导线辊等距离套接在主动轴的外圈上，所述导线槽开设在导线辊外圈的中部，所述截断轴通过轴承贯穿式安装在对接箱的内腔，所述辅助环等距离套接在截断轴的外圈上，所述第一齿轮套接在主动轴外圈的两端，所述第二齿轮套接在截断轴外圈的两端，所述截断口等距离开设在辅助环的外壁上。

优选的，所述毛絮收集机构包括安装栓、中心环、定型框、旋转架和集絮网，所述安装栓的正面与引风台背面固定焊接，所述中心环通过轴承套接在安装栓的外圈上，所述定型框的底部与中心环的外壁固定焊接，所述旋转架的内壁与定型框的顶部固定焊接，所述集絮网安装在定型框的内腔。

优选的，所述辅助环的厚度与导线槽内腔的宽度相等，所述辅助环位于导线槽的正上方，所述辅助环背面的底部与斜流板的底部相切，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，辅助环的底部位于导线槽的内腔，当有纱线穿过的时候便可以对筛选进行位置限定，同时与斜流板相切的设计，在转动摩擦的时候便可以沿着截断口搭接在斜流板上的毛絮丝截断，同时辅助环在挤压毛絮丝的转动的时候，还可以为毛絮丝提供加速度，让毛絮丝可以沿着斜流板运动。

优选的，所述定型框的内壁相对的一侧均开设有卡接槽，所述集絮网的两侧均固定焊接有安装条，以卡接槽和安装台来对集絮网进行安装，主要是为了方便快速更换集絮网，同时两侧的卡接槽的深度各部相同，左侧的卡接槽深度要大于右侧卡接槽的真毒，这样在安装的集絮网的时候，一方面可以让集絮网呈扇叶状，在转动的时候便可以产生风力，另一方面还可以让集絮网绷紧，利用张力与卡接槽内壁之间产生的摩擦力来进行集絮网的固定。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织机器用纺织尘收集设备。具备以下有益效果：

(1)、该纺织机器用纺织尘收集设备，从纱线入口处对粘附在纱线上或者未断的毛絮进行收集截断处理，一方面可以降低飘散到空气中的毛絮量，净化生产环境，另一方面可以提高编织产物的品质，提高纺织生产的经济效益。

(2)、该纺织机器用纺织尘收集设备，主要利用多根纱线的拉拽运动带动狭小空间的空气流动，使得与纱线分离开来的毛絮利用惯性和风力运动，不需要额外的动力驱动，更加环保。

(3)、该纺织机器用纺织尘收集设备，辅助环在拉扯纱线的时候配合着导线辊可以对纱线进行绷直以及位置限定。

(4)、该纺织机器用纺织尘收集设备，辅助环上的断口配合着斜流板不间断的将未断裂的毛絮进行截断去除，同时还可以利用辅助环与斜流板之间的摩擦力为毛絮提供一定的加速度。

(5)、该纺织机器用纺织尘收集设备，毛絮收集机构的转速会随着毛絮收集量的增加而不断的加快，一方面可以增加一定的吸引力更好的吸附漂浮的毛絮，另一方面产生的风力还可以为纺织设备进行吹风散热。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明引风台结构示意图；

图3为本发明毛絮收集机构结构示意图；

图4为本发明名图1中a处放大图。

图中：1对接箱、2拆装板、3引风台、301流通口、302斜流板、4纱线导向机构、401主动轴、402导线辊、403导线槽、404截断轴、405辅助环、406第一齿轮、407第二齿轮、408截断口、5毛絮收集机构、501安装栓、502中心环、503定型框、504旋转架、505集絮网、506卡接槽、507安装条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织机器用纺织尘收集设备，包括对接箱1、拆装板2、引风台3、纱线引导机构4和毛絮收集机构5，拆装板2的底部与对接箱1顶部的背面固定焊接，引风台3的两侧均与对接箱1的内壁固定焊接，纱线引导机构4设置在对接箱1内腔正面的底部，毛絮收集机构5设置在引风台3背面，引风台3为梯形台，引风台3顶部的中部开设有流通口301，流通口301内壁的背面固定焊接有斜流板302，纱线引导机构4包括主动轴401、导线辊402、导线槽403、截断轴404、辅助环405、第一齿轮406、第二齿轮407和截断口408，主动轴401通过轴承贯穿式安装在对接箱1的内腔，导线辊402等距离套接在主动轴401的外圈上，导线槽403开设在导线辊402外圈的中部，截断轴404通过轴承贯穿式安装在对接箱1的内腔，辅助环405等距离套接在截断轴404的外圈上，第一齿轮406套接在主动轴401外圈的两端，第二齿轮407套接在截断轴404外圈的两端，截断口408等距离开设在辅助环405的外壁上，辅助环405的厚度与导线槽403内腔的宽度相等，辅助环405位于导线槽403的正上方，辅助环405背面的底部与斜流板302的底部相切，第一齿轮406与第二齿轮407相互啮合辅助环405的底部位于导线槽403的内腔，当有纱线穿过的时候便可以对筛选进行位置限定，同时与斜流板302相切的设计，在转动摩擦的时候便可以沿着截断口408搭接在斜流板302上的毛絮丝截断，同时辅助环405在挤压毛絮丝的转动的时候，还可以为毛絮丝提供加速度，让毛絮丝可以沿着斜流板302运动，毛絮收集机构5包括安装栓501、中心环502、定型框503、旋转架504和集絮网505，安装栓501的正面与引风台3背面固定焊接，中心环502通过轴承套接在安装栓501的外圈上，定型框503的底部与中心环502的外壁固定焊接，旋转架504的内壁与定型框503的顶部固定焊接，集絮网505安装在定型框503的内腔，定型框503的内壁相对的一侧均开设有卡接槽506，集絮网505的两侧均固定焊接有安装条507，以卡接槽506和安装台507来对集絮网505进行安装，主要是为了方便快速更换集絮网505，同时两侧的卡接槽506的深度各部相同，左侧的卡接槽506深度要大于右侧卡接槽506的真毒，这样在安装的集絮网505的时候，一方面可以让集絮网505呈扇叶状，在转动的时候便可以产生风力，另一方面还可以让集絮网505绷紧，利用张力与卡接槽506内壁之间产生的摩擦力来进行集絮网的固定。

该纺织机器用纺织尘收集设备使用时，首先需要将整个装置与纺织机械设备的纱线进入口处进行安装对接，即通过拆装板2和螺丝的使用来进行安装，然后再进行纱线的穿线以及引导，即纱线的端头经过各个导线槽403，再由对接箱1的背面出口引出与纺织机械设备进行穿搭，最后便是纺织机械设备运作对纱线进行拉拽，在纱线被拉拽的时候，纱线处于被绷紧状态且受到辅助环405的挤压，会带动导线辊402转动，导线辊402则带动主动轴401转动，主动轴401则通过第一齿轮406和第二齿轮407带动截断轴404转动，此时的辅助环405则随着截断轴404的转动而转动，当截断口408与斜流板302相对的时候胡产生一定大小的空隙，纱线的顶部由于张力作用与斜流板302的底部相切，在拉拽纱线的时候，粘附在纱线上的毛絮会直接被刮掉，未断裂的毛絮线则会沿着空心进入到斜流板302上，然后没有截断口408的部分重新与斜流板302相切将毛絮线截断并且将毛絮沿着斜流板302经过流通口301流出，最后由于惯性作用直接撞击在集絮网505上，随着生产时间的加长，集絮网505上收集的毛絮越来越多，并且在不断冲击的过程中会产生一定的转动速度，同时毛絮将网孔封堵的部分会随着转动产生风，风向对接箱1的背面吹会产生吸引力，又继续将毛絮引导吸附在集絮网505上。

综上所述，该纺织机器用纺织尘收集设备，从纱线入口处对粘附在纱线上或者未断的毛絮进行收集截断处理，一方面可以降低飘散到空气中的毛絮量，净化生产环境，另一方面可以提高编织产物的品质，提高纺织生产的经济效益。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。