双箱型气浮机的制作方法

本发明涉及水处理设备领域，尤其是双箱型气浮机。

背景技术：

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。但是现有的气浮机的水处理效率较低。

技术实现要素：

为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种双箱型气浮机。通过箱体底板设置倾斜角度，来让箱体底部的污泥自动外排。通过两个对称的箱体来对水进行分离处理。通过电极板对两个箱体内腔的水形成絮凝分离的效果。本技术提高了气浮机处理水的工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双箱型气浮机，包括箱体、进水口、进气口、反应区、产水区、分离区、浮渣槽、出水管、连接管、排泥机构和电极板，所述箱体的内腔设有反应区、产水区、分离区、浮渣槽，箱体上固定有进水口和进气口，进水口和进气口与反应区相连通，出水管的入水口置于分离区内，出水管的出水口置于产水区内，箱体的底板与地面之间设有大于度且小于度的夹角，两个相互对称的箱体固定在一起，两个箱体的内腔由电极板密封隔开，连接管的一端开口与一个箱体的产水口相连接，连接管的另一端开口与另一个箱体的进水口相连通。

具体地，所述箱体底部设有排泥口，排泥口上安装有电磁阀。

具体地，一个箱体的外侧固定有螺旋推进器的电机，螺旋推进器的螺杆穿过两个箱体的浮渣槽。

具体地，所述出水管的入水口与箱体底板的最低处之间的间距为500mm。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种双箱型气浮机。通过箱体底板设置倾斜角度，来让箱体底部的污泥自动外排。通过两个对称的箱体来对水进行分离处理。通过电极板对两个箱体内腔的水形成絮凝分离的效果。本技术提高了气浮机处理水的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的俯视图；

图中1.箱体，2.进水口，3.进气口,4.反应区，5.产水区，6.分离区，7.浮渣槽，8.出水管，9.连接管，10.排泥机构,11.电极板，12.排泥口，13.螺旋推进器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明的主视图，图2是本发明的右视图，图3是本发明的俯视图。

一种双箱型气浮机，包括箱体1、进水口2、进气口3、反应区4、产水区5、分离区6、浮渣槽7、出水管8、连接管9、排泥机构10和电极板11，所述箱体1的内腔设有反应区4、产水区5、分离区6、浮渣槽7，箱体1上固定有进水口2和进气口3，进水口2和进气口3与反应区4相连通，出水管8的入水口置于分离区6内，出水管8的出水口置于产水区5内，箱体1的底板与地面之间设有大于0度且小于90度的夹角，两个相互对称的箱体1固定在一起，两个箱体1的内腔由电极板11密封隔开，连接管9的一端开口与一个箱体1的产水口相连接，连接管9的另一端开口与另一个箱体1的进水口2相连通。所述箱体1底部设有排泥口12，排泥口12上安装有电磁阀。一个箱体1的外侧固定有螺旋推进器13的电机，螺旋推进器13的螺杆穿过两个箱体1的浮渣槽7。所述出水管8的入水口与箱体1底板的最低处之间的间距为500mm。

结合附图1、附图2和附图3所示，首先将污水通过进水口2送入第一个箱体1的反应区4内，同时将气体通过进气口3送入反应区4内，利用在水中产生大量的微气泡，以此实现固液分离，使得浮渣浮在水面上。当反应区4内的水位高于斜板之后，就会从反应区4溢出到分离区6内。当分离区6内的水位高于浮渣槽7开口处时，位于水面的浮渣就会流入到浮渣槽7内，而位于浮渣下方的清水则进入到出水管8的入水口，清水通过出水管8的入水口一直流到出水管8的出水口并溢出到产水区5，最后通过产水区5就可以将水排出。

产水区5排出的水会通过连接管9进入到第二个箱体1的进水口2，并将气体通过进气口3送入第二个箱体1的反应区4内，然后按照上述第一个箱体1内同样的处理方式，将水进行第二次分离处理。

电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生al、fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。由于两个箱体1之间是通过电极板11隔开，因此两个箱体1内的水，都在电极板11作用下进行电絮凝，以提高分离效果。

由于分离区6会有少许颗粒沉在底部，因此出水管8的出水口设置为距离箱体1底板的最低处之间的间距为500mm，这样就可以防止箱体1底部的少许颗粒进入出水管8内。

而排泥机构10的电机驱使螺杆旋转，螺杆穿过电极板11，并穿过两个浮渣槽7，这样一根旋转的螺杆就可以将两个浮渣槽7内的污泥都挤出箱体1。

由于箱体1的底板与地面倾斜设置，因此箱体1底部的污泥就会因为重力往下滑动，从而通过排泥口12滑出箱体1.排泥口12处安装有电磁阀，用plc控制电磁阀的开关，就可以自动设置排泥口12的排污时间和频率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种双箱型气浮机，其特征是，包括箱体(1)、进水口(2)、进气口(3)、反应区(4)、产水区(5)、分离区(6)、浮渣槽(7)、出水管(8)、连接管(9)、排泥机构(10)和电极板(11)，所述箱体(1)的内腔设有反应区(4)、产水区(5)、分离区(6)、浮渣槽(7)，箱体(1)上固定有进水口(2)和进气口(3)，进水口(2)和进气口(3)与反应区(4)相连通，出水管(8)的入水口置于分离区(6)内，出水管(8)的出水口置于产水区(5)内，箱体(1)的底板与地面之间设有大于0度且小于90度的夹角，两个相互对称的箱体(1)固定在一起，两个箱体(1)的内腔由电极板(11)密封隔开，连接管(9)的一端开口与一个箱体(1)的产水口相连接，连接管(9)的另一端开口与另一个箱体(1)的进水口(2)相连通，排泥机构(10)安装在箱体(1)上。

2.根据权利要求1所述的双箱型气浮机，其特征在于：所述箱体(1)底部设有排泥口(12)，排泥口(12)上安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的双箱型气浮机，其特征在于：所述排泥机构(10)为螺旋推进器，螺旋推进器的电机固定在一个箱体(1)的外侧，螺旋推进器的螺杆穿过两个箱体(1)的浮渣槽(7)。

4.根据权利要求1所述的双箱型气浮机，其特征在于：所述出水管(8)的入水口与箱体(1)底板的最低处之间的间距为500mm。

技术总结
本发明涉及水处理设备领域，尤其是双箱型气浮机。该气浮机包括箱体、进水口、进气口、反应区、产水区、分离区、浮渣槽、出水管、连接管、排泥机构和电极板，所述箱体的内腔设有反应区、产水区、分离区、浮渣槽，箱体上固定有进水口和进气口，进水口和进气口与反应区相连通，出水管的入水口置于分离区内，出水管的出水口置于产水区内，箱体的底板与地面之间设有大于度且小于度的夹角，两个箱体的内腔由电极板密封隔开。本发明通过箱体底板设置倾斜角度，来让箱体底部的污泥自动外排。通过两个对称的箱体来对水进行分离处理。通过电极板对两个箱体内腔的水形成絮凝分离的效果。本申请提高了气浮机处理水的工作效率。

技术研发人员：陈悦
受保护的技术使用者：苏州新众禹环境科技有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2019.11.19