一种带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置的制作方法

文档序号:19826660发布日期:2020-02-04 11:56阅读:402来源:国知局
一种带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置的制作方法

本发明涉及污泥处理技术领域,特别是一种带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置。



背景技术:

带式污泥脱水机是污泥脱水的主要设备,其运行过程中的理想条件是:滤布和排列的压榨脱水辊均有完好的接触,在滤布向前(或向后)运行过程中没有横向移动。但在实际的生产运行中,布泥不均在带式污泥脱水机中是个常见的问题,布泥不均会导致滤布受力不均,运行中滤布间泥饼厚薄不均,滤布在移动压榨污泥的过程中,因横向剪切力作用,滤布受一侧泥饼反作用力过大另一侧,造成滤布左右向偏离位移,进而造成整机故障。

一般带式污泥脱水机纠偏系统包括滤布、与滤布接触的感应装置和用于传递并执行纠偏控制信号的纠偏装置。感应装置包括感应杆和感应杆顶部的偏移感应器,目前市场上的感应杆有l型感应杆、垂直竖杆等。感应杆依靠自身的重力作用紧贴滤布边缘,以感应滤布的左右移动方向。

在实际运行中会经常发生偏移感应器中心转动轴因杂质或沉积污垢增多而使摩擦增大,造成转动轴转动不灵活,另外有时感应杆因自重不够,左右摆动灵敏度降低,导致感应杆与滤布不能及时接触,引起传感信号失效,从而不能及时解决滤布偏移问题。尤其是带式污泥脱水机在恶劣条件下和较大负荷运转时。带式污泥脱水机经常因为纠偏感应装置的可靠性差而增加了整机的故障率,加速了带式污泥脱水机的损坏,增加了滤布等的维护成本。

另外,由于滤布边缘与感应杆长时间接触,会导致感应杆磨损甚至磨损成槽状,从而不能保证感应杆与滤布边缘紧贴,进而不能时刻追踪滤布运行轨迹。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置,保持滤布与感应杆始终接触,减少滤布与感应杆的相互磨损。

为了实现上述目的,本发明采用的一个技术方案是:一种带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置,包括感应杆、位移感应器、固定支架,所述感应杆下部与所述滤布紧贴,所述感应杆顶端通过转动轴连接所述位移感应器,所述位移感应器安装在所述固定支架上,其特征在于:所述感应杆下端背向所述滤布方向横向连接一根横杆,所述横杆的另一端连接一块配重铁。

优选的,所述感应杆与所述滤布接触部分固定套装一段空心陶瓷管,所述空心陶瓷管内径与所述感应杆外径相同。

优选的,所述横杆与所述感应杆焊接,所述横杆长度为10~60毫米。

优选的,所述配重铁与所述横杆焊接,所述配重铁保持悬空状态。

优选的,所述配重铁重量为圆柱形实心铁块。

优选的,所述感应杆自然状态下偏离竖直轴的角度为10度~30度。

本发明的有益效果是:通过一种带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置,提高了纠偏感应装置的灵敏度,解决了滤布偏移问题,延长了纠偏装置和带式污泥脱水机的使用周期,降低了运行成本。

附图说明

图1是本发明带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置结构示意图;

附图中各部件的标记如下:1-滤布、2-横杆、3-配重铁、4-陶瓷套管、5-固定支架、6-转动轴、7-偏移感应器、8-感应杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1所示的是一种带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置,该带式污泥脱水机的滤布纠偏感应装置包括滤布1、横杆2、配重铁3、陶瓷套管4、固定支架5、转动轴6、偏移感应器7、感应杆8。

滤布1紧贴着陶瓷套管4,陶瓷套管4套装在感应杆8上,陶瓷套管4的内径与感应杆8的外径相同,使得陶瓷套管4固定在感应杆8上。感应杆8的下部背向滤布方向焊接一横杆2,横杆2长度为10~60毫米,横杆2的另一端焊接一配重铁3,配重铁3为圆柱形实心铁块,配重铁3保持悬空状态。感应杆8的上端通过转动轴6与偏移感应器7相连,偏移感应器7安装在固定支架5的水平杆上。

在不与滤布接触时的自然状态下,感应杆8偏离竖直方向的夹角可根据实际情况在10度~30度范围内调整。

在带式污泥脱水机正常运行时,滤布1与紧贴着陶瓷套管4,在滤布对陶瓷管4的推力作用抵消了配重铁3和横杆2对感应杆8向滤布方向的压力,受到两个力的作用,感应杆8从自然倾斜状态恢复到竖直方向,此时偏移传感器7处于正常状态,不会向纠偏装置发出矫正滤布状态的信号,纠偏装置不会发出动作矫正滤布1的状态。

当滤布1向外偏移时,滤布1对陶瓷管4的推力作用瞬间大于配重铁3和横杆2对感应杆8向滤布方向的压力,感应杆8偏离竖直方向并向背向滤布的方向发生偏移,此时偏移传感器7感应到滤布偏移信号,并将该信号传输到纠偏装置,纠偏装置发出动作矫正滤布1的状态,使滤布1恢复到原来的运行轨迹上,此时感应杆8恢复到竖直方向,滤布1对陶瓷管4的推力作用与配重铁3和横杆2对感应杆8向滤布方向的压力重新恢复平衡状态。偏移传感器7也恢复至正常状态。

当滤布1向内偏移时,滤布1对陶瓷管4的推力作用瞬间小于配重铁3和横杆2对感应杆8向滤布方向的压力,感应杆8偏离竖直方向并向靠近滤布的方向发生偏移,此时偏移传感器7感应到滤布偏移信号,并将该信号传输到纠偏装置,纠偏装置发出动作矫正滤布1的状态,使滤布1恢复到原来的运行轨迹上,此时感应杆8恢复到竖直方向,滤布1对陶瓷管4的推力作用与配重铁3和横杆2对感应杆8向滤布方向的压力重新恢复平衡状态。偏移传感器7也恢复至正常状态。

由于陶瓷管4是有耐磨的材质制成,滤布不与感应杆8接触,从而对感应杆8形成了一种保护,延长了感应杆8的使用周期。另一方面,陶瓷管4光滑的表面与滤布1之间的摩擦力小,对滤布1也起到了保护作用,从而延长了滤布1的使用周期。

由于配重铁3和横杆2的重力作用可以抵消部分转动轴6与偏移传感器7之间的摩擦力,即使带式污泥脱水机运行时间久了转动轴6与偏移传感器7之间的摩擦力增大,也不会影响到陶瓷管4与滤布1的接触状态,进而不会引起感应信号的失灵。使得纠偏装置仍然能处于正常工作状态。

本发明的应用,提高了纠偏感应装置的灵敏度,解决了滤布偏移问题,延长了纠偏装置和带式污泥脱水机的使用周期,降低了运行成本。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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