滤水器及其阀座和滤芯更换方法与流程

文档序号:23151975发布日期:2020-12-04 13:47阅读:243来源:国知局
滤水器及其阀座和滤芯更换方法与流程

本发明涉及一滤水装置,特别涉及一滤水器及其阀座和滤芯更换方法,其中所述滤水器允许在不被切断原水供应的情况下更换滤芯,并有效地阻止原水泄露。



背景技术:

滤水装置被广泛地应用于住宅,例如被安装在厨房的台盆以下的橱柜空间而与水源(例如自来水等)和用水设备(例如水龙头、饮水机等)共同形成一个供水系统,其中该滤水装置用于过滤水源供应的原水中的有害物质(例如颗粒杂质等)而为用户提供过滤后的较为纯净的净化水。该滤水装置包括一个阀座以及被可拆卸地安装于该阀座的多个滤芯,该阀座提供一个进水口、一个出水口以及多个连通通道,该阀座的该进水口被连通水源,该阀座的该出水口被连通该用水设备,该阀座的各个该连通通道分别被连通各个该滤芯。水源供应的原水能够通过该阀座的该进水口进入该阀座的内部,并以此通过各个该连通通道进入各个该滤芯和被排出各个该滤芯而得到净化水,最终,净化水能够通过该阀座的该出水口被供应至该用水设备。

通常情况下,为了避免水源供应的原水在被净化的过程中被污染,该滤芯过滤原水的方式为物理过滤,例如该滤芯可以通过吸附的方式过滤原水中的有害物质。因此,为了保证该滤水装置的可靠性,该滤芯需要被定期更换。在更换该滤芯之前,需要切断水源向该滤水装置供应的原水,以避免在该滤芯从该阀座上被拆卸后,原水从该阀座的该连通通道泄露至该滤水装置的使用环境而造成污染,这需要在该供水系统中设置一个水阀,并且该水阀位于该滤水装置和水源之间,以在需要更换该滤水装置的该滤芯时通过操作该水阀的方式切断水源向该滤水装置的原水供应。然而在该供水系统中设置该水阀的方式不仅会给安装该滤水装置带来麻烦和占用较多的该橱柜空间,而且在更换该滤芯之前需要操作该水阀以切断水源向该滤水装置的原水供应和在更换该滤芯之后需要操作该水阀以恢复水源向该滤水装置的原水供应,会带来使用上的麻烦。若非专业人员(例如用户本人)在更换该滤芯时忘记关闭该水阀,则会造成水源供应的原水从该阀座的该连通通道泄露而造成使用环境的污染。另外,在将该滤芯从该阀座上拆卸下来而造成该滤芯的进水通道和出水通道暴露后,该滤芯的内部暂存的原水会从该进水通道和该出水通道泄露而造成使用环境的污染。



技术实现要素:

本发明的一个目的在于提供一滤水器及其阀座和滤芯更换方法,其中在维护所述滤水器时,所述滤水器能够自动地切断水源的原水供应,以避免原水泄露。

本发明的一个目的在于提供一滤水器及其阀座和滤芯更换方法,其中所述滤水器提供一阀座和被可拆卸地安装于所述阀座的至少一滤芯,在从所述阀座拆卸所述滤芯以维护所述滤水器之前,所述阀座能够自动地切断水源的原水供应,从而在从所述阀座拆卸所述滤芯之后,所述阀座能够避免水源供应的原水泄露。

本发明的一个目的在于提供一滤水器及其阀座和滤芯更换方法,其中所述阀座具有一供水状态和一断水状态,并且所述阀座被设置能够于所述供水状态和所述断水状态之间切换,其中在所述阀座的原水供应状态被切换至所述断水状态时,在从所述阀座拆卸所述滤芯后,水源供应的原水被阻止泄露。

本发明的一个目的在于提供一滤水器及其阀座和滤芯更换方法,其中所述阀座提供一阀座本体和被可转动地安装于所述阀座本体的一安装座本体,所述滤芯被可拆卸地安装于所述安装座本体,通过转动所述安装座本体的方式能够于所述供水状态和所述断水状态之间切换所述阀座的原水供应状态,以便于维护所述滤水器。例如,通过驱动所述安装座本体做相对于所述阀座本体的转动的方式能够控制所述阀座的原水供应状态自所述供水状态切换至所述断水状态,或者自所述断水状态切换至所述供水状态。

本发明的一个目的在于提供一滤水器及其阀座和滤芯更换方法,其中所述滤芯能够被阻止其内部暂存的原水泄露,以避免从所述安装座本体拆卸的所述滤芯污染所述滤水器的使用环境。

依本发明的一个方面,本发明提供一滤水器,其包括:

至少一滤芯;和

一阀座,其中所述阀座包括一阀座本体和被转动地安装于所述阀座本体的一安装座本体,所述滤芯被可拆卸地安装于所述安装座本体,其中所述阀座具有一供水状态和一断水状态,在所述安装座本体被驱动做相对于所述阀座本体的转动时,所述阀座能够自动地于所述供水状态和所述断水状态之间切换。

根据本发明的一个实施例,所述阀座本体包括一座体和具有一第一原水通道,所述座体具有一安装空间,所述第一原水通道于所述座体的侧部连通所述安装空间,其中所述安装座本体具有一第二原水通道和一第二净水通道,其中所述安装座本体被可转动地安装于所述座体的所述安装空间,以使所述安装座本体的所述第二原水通道和所述阀座本体的所述第一原水通道能够被允许相连通或者被阻止相连通,其中所述滤芯的进水口和所述安装座本体的所述第二原水通道相连通,所述滤芯的出水口和所述安装座本体的所述第二净水通道相连通。

根据本发明的一个实施例,所述阀座本体包括两个以上的座体以及具有一保持空间、一第一原水通道和一第一净水通道,每个所述座体分别具有一安装空间,相邻两个所述座体被相互间隔和面对面地设置,以于相邻两个所述座体之间形成所述保持空间,和使每个所述座体的所述安装空间分别连通于所述保持空间,所述第一原水通道于一个所述座体的侧部连通于所述安装空间,所述第一净水通道于一个所述座体的端部连通于所述安装空间,其中所述安装座本体具有一第二原水通道和一第二净水通道,所述安装座本体的两端分别被可转动地安装于相邻两个所述座体的所述安装空间而被保持于所述保持空间,以使所述安装座本体的所述第二原水通道和所述阀座本体的所述第一原水通道能够被允许相连通或者被阻止相连通,和使所述安装座本体的所述第二净水通道和所述阀座本体的所述第一净水通道相连通,其中所述滤芯的进水口和所述安装座本体的所述第二原水通道相连通,所述滤芯的出水口和所述安装座本体的所述第二净水通道相连通。

根据本发明的一个实施例,所述第一原水通道和所述第一净水通道分别形成于同一个所述座体的侧部和端部。

根据本发明的一个实施例,所述安装座本体的所述第二原水通道环绕于所述第二净水通道的四周。

根据本发明的一个实施例,所述安装座本体具有一安装腔,所述第二原水通道和所述第二净水通道分别于所述安装腔形成一第二通道口和一第三通道口,其中所述滤芯被安装于所述安装座本体的所述安装腔,以使所述滤芯的进水口对应于和连通于所述第二通道口,和使所述滤芯的出水口对应于和连通于所述第三通道口。

根据本发明的一个实施例,所述滤芯包括一滤芯本体和至少两止水结构,所述滤芯本体具有至少两滤芯通道,每个所述止水结构分别被设置于所述滤芯的每个所述滤芯通道,以选择性地封闭所述滤芯通道和释放所述滤芯通道。

根据本发明的一个实施例,所述止水结构包括一封闭体、一操作体、一连接体以及一弹性体,所述连接体的两端分别延伸以被连接于所述操作体和所述封闭体,所述连接体的一个端部经所述滤芯通道自所述滤芯本体的外部延伸至所述滤芯本体的内部,所述操作体被保持于所述滤芯本体的外部,所述弹性体被套装于所述连接体的外部,并且所述弹性体被保持在所述弹性体和所述滤芯本体之间,其中所述弹性体能够使所述封闭体于所述滤芯本体的内部封闭所述滤芯通道。

根据本发明的一个实施例,所述弹性体是一个压簧。

依本发明的另一个方面,本发明进一步提供一滤水器的阀座,其包括一阀座本体和被可转动地安装于所述阀座本体的一安装座本体,其中所述阀座具有一供水状态和一断水状态,在所述安装座本体被驱动做相对于所述阀座本体的转动时,所述阀座能够自动地于所述断水状态和所述供水状态之间切换。

根据本发明的一个实施例,所述阀座本体包括两个以上的座体以及具有一保持空间、一第一原水通道和一第一净水通道,每个所述座体分别具有一安装空间,相邻两个所述座体被相互间隔和面对面地设置,以于相邻两个所述座体之间形成所述保持空间,和使每个所述座体的所述安装空间分别连通于所述保持空间,所述第一原水通道于一个所述座体的侧部连通于所述安装空间,所述第一净水通道于一个所述座体的端部连通于所述安装空间,其中所述安装座本体具有一第二原水通道和一第二净水通道,所述安装座本体的两端分别被可转动地安装于相邻两个所述座体的所述安装空间而被保持于所述保持空间,以使所述安装座本体的所述第二原水通道和所述阀座本体的所述第一原水通道能够被允许相连通或者被阻止相连通,和使所述安装座本体的所述第二净水通道和所述阀座本体的所述第一净水通道相连通。

根据本发明的一个实施例,所述第一原水通道和所述第一净水通道分别形成于同一个所述座体的侧部和端部。

根据本发明的一个实施例,所述安装座本体的所述第二原水通道环绕于所述第二净水通道的四周。

根据本发明的一个实施例,所述安装座本体具有一安装腔,所述第二原水通道和所述第二净水通道分别于所述安装腔形成一第二通道口和一第三通道口。

依本发明的另一个方面,本发明进一步提供一滤水器的滤芯更换方法,其中所述滤芯更换方法包括如下步骤:

(a)驱动一安装座本体做相对于一阀座本体的转动,以阻止所述安装座本体的一第二原水通道和所述阀座本体的一第一原水通道相连通;和

(b)在安装一滤芯于所述安装座本体后,驱动所述安装座本体做相对于所述阀座本体的转动,以允许所述安装座本体的所述第二原水通道和所述阀座本体的所述第一原水通道相连通。

根据本发明的一个实施例,在所述步骤(a)和所述步骤(b)之间,所述滤芯更换方法进一步包括步骤:(c)自所述安装座本体拆卸所述滤芯,并且在自所述安装座本体拆卸所述滤芯时,所述滤芯的滤芯通道被自动地封闭。

根据本发明的一个实施例,在所述步骤(b)中,在安装所述滤芯于所述安装座本体时,所述滤芯的所述滤芯通道被自动地打开。

根据本发明的一个实施例,在所述步骤(a)和所述步骤(b)中,通过施力于所述滤芯的方式,藉由所述滤芯带动所述安装座本体以使所述安装座本体做相对于所述阀座本体的转动。

附图说明

图1是依本发明的一个较佳实施例的一滤水器的立体示意图。

图2a是依本发明的上述较佳实施例的所述滤水器的一个视角的分解示意图。

图2b是依本发明的上述较佳实施例的所述滤水器的另一个视角的分解示意图。

图3是依本发明的上述较佳实施例的所述滤水器的一滤芯的立体示意图。

图4是依本发明的上述较佳实施例的所述滤水器的所述滤芯的分解示意图。

图5是沿着图1的a-a线剖开后的内部结构示意图。

图6是图5的局部位置放大图。

图7是沿着图1的b-b线剖开后的内部结构示意图。

图8a是沿着图1的c-c线剖开后的内部结构示意图,其描述了所述滤水器的一阀座处于一供水状态时的示例。

图8b是沿着图1的c-c线剖开后的内部结构示意图,其描述了所述滤水器的所述阀座处于一断水状态时的示例。

图9a是依本发明的上述较佳实施例的所述滤水器的维护过程之一的示意图。

图9b是依本发明的上述较佳实施例的所述滤水器的维护过程之二的示意图。

图9c是依本发明的上述较佳实施例的所述滤水器的维护过程之三的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本发明的说明书附图之附图1至图9c,依本发明的一较佳实施例的一滤水器在接下来的描述中被揭露和被阐述,其中所述滤水器包括一阀座10和至少一滤芯20,其中每个所述滤芯20分别被可拆卸地安装于所述阀座10,以允许通过更换所述滤芯20的方式维护所述滤水器。

具体地,所述阀座10具有一原水供应口101和一净水供应口102,其中所述阀座10的所述原水供应口101能够被连通一个水源(例如自来水水源),以允许水源供应的原水自所述阀座10的所述原水供应口101进入所述阀座10的内部,和在后续能够被每个所述滤芯20依次过滤而得到净化水,其中所述阀座10的所述净水供应口102能够被连通一个用水设备(例如水龙头、饮水机),以允许净化水自所述阀座10的所述净水供应口102被供应至所述用水设备。

值得一提的是,所述滤水器的所述滤芯20的数量在本发明的所述滤芯器中不受限制,例如在附图1至图9c示出的所述滤芯器的这个具体示例中,所述滤芯20的数量是两个。可选地,在本发明的所述滤芯器的另外一些示例中,所述滤芯20的数量可以是一个或者三个以上。可以理解的是,所述阀座10的水路可以根据所述滤芯20的数量被设计和被选择。

还值得一提的是,所述滤芯20的类型在本发明的所述滤水器中不受限制,例如在附图1至图9c示出的所述滤水器的这个具体示例中,一个所述滤芯20是ro膜滤芯,另一个所述滤芯20是活性炭滤芯。可选地,在本发明的所述滤水器的另外一些示例中,所述滤芯20的类型还可以是但不限于pp纤维滤芯、超滤膜滤芯、树脂滤芯、陶瓷滤芯。可以理解的是,所述阀座10的水路可以根据所述滤芯20的类型被设计和被选择。

所述阀座10具有一个供水状态和一个断水状态,并且所述阀座10的原水供应状态被设置能够于所述供水状态和所述断水状态之间切换,其中当所述阀座10的原水供应状态处于所述供水状态时,水源供应的原水能够持续地自所述阀座10的所述原水供应口101被供应至所述滤芯20,相应地,当所述阀座10的原水供应状态处于所述断水状态时,水源供应的原水被阻止自所述阀座10的所述原水供应口101被供应至所述滤芯20。

在本发明的所述滤水器中,所述阀座10的原水供应状态被设置能够自动地于所述供水状态和所述断水状态之间切换。具体地,在需要维护所述滤水器而从所述阀座10拆卸所述滤芯20之前,所述阀座10的原水供应状态被设置能够自动地从所述供水状态被切换到所述断水状态,以阻止水源供应的原水从所述阀座10的所述原水供应口101被供应至所述滤芯20,从而在从所述阀座10拆卸所述滤芯20之后,水源供应的原水被阻止泄露。相应地,在安装所述滤芯20至所述阀座10之后,所述阀座10的原水供应状态被设置能够自动地从所述断水状态被切换至所述供水状态,以允许水源供应的原水从所述阀座10的所述原水供应口101被供应。因此,本发明的所述滤水器通过允许所述阀座10的原水供应状态自动地于所述供水状态和所述断水状态之间切换的方式能够简化维护所述滤水器的操作而降低所述滤水器的维护成本。

值得一提的是,在所述阀座10的原水供应状态自所述供水状态被切换至所述断水状态后,所述阀座10的原水供应状态能够被可靠地保持在所述断水状态,以避免在更换所述滤芯20的过程中导致原水泄露。相应地,在所述阀座10的原水供应状态自所述断水状态被切换至所述供水状态后,所述阀座10的原水供应状态能够被可靠地保持在所述供水状态。

更具体地,参考附图1至图9c,所述阀座10包括一阀座本体11和被可转动地安装于所述阀座本体11的至少一安装座本体12,所述滤芯20被可拆卸地安装于所述安装座本体12,其中通过驱动所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动的方式,能够自动地于所述供水状态和所述断水状态之间切换所述阀座10的原水供应状态,参考附图8a和图8b。也就是说,通过驱动所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动的方式,能够使所述阀座10的原水供应状态自动地自所述供水状态切换至所述断水状态,和能够使所述阀座10的原水供应状态自动地自所述断水状态切换至所述供水状态。可以理解的是,所述滤芯20被安装于所述安装座本体12,因此维护人员通过手持所述滤芯20和施力于所述滤芯20的方式能够使所述滤芯20带动所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动。

例如,在附图9a示出的状态,所述阀座10的原水供应状态被保持在所述供水状态,此时,水源供应的原水被允许持续地自所述阀座10的所述原水供应口101被供应至所述滤芯20,以在后续能够被每个所述滤芯20依次过滤而得到净化水,并且净化水能够自所述阀座10的所述净水供应口102被供应至所述用水设备。在附图9b示出的状态,所述安装座本体12被驱动做相对于所述阀座本体11的转动而切换所述阀座10的原水供应状态至所述断水状态,此时,水源供应的原水被阻止自所述阀座10的所述原水供应口101被供应至所述滤芯20。在附图9c示出的状态,在从所述阀座10的所述安装座本体12拆卸所述滤芯20后,所述阀座10的原水供应状态被保持在所述断水状态。相应地,在安装所述滤芯20至所述安装座本体12后,驱动所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动能够使所述阀座10的原水供应状态自所述断水状态切换至所述供水状态,以允许水源供应的原水持续地自所述阀座10的所述原水供应口101被供应用至所述滤芯20。

更具体地,参考附图1至图9c,所述阀座本体11包括至少两座体111和具有一保持空间112、一第一原水通道113以及一第一净水通道114,其中每个所述座体111分别具有一安装空间1110,并且相邻两个所述座体111被相互间隔和面对面地设置,以于相邻两个所述座体111之间形成所述保持空间112,并且每个所述座体111的所述安装空间1110分别连通所述保持空间112,其中所述第一原水通道113于一个所述座体111的侧部连通所述座体111的所述安装空间1110,以使所述第一原水通道113形成所述阀座10的所述原水供应口101,所述第一净水通道114于一个所述座体111的端部连通所述座体111的所述安装空间1110,以使所述第一净水通道114形成所述阀座10的所述净水供应口102。

参考附图8a和图8b,所述安装座本体12具有一第一通道口121、一第二通道口122、一第三通道口123、一第二原水通道124以及一第二净水通道125,其中所述第一通道口121于所述安装座本体12的端部的一侧连通于所述第二原水通道124,所述第二通道口122于所述安装座本体12的中部连通于所述第二原水通道124,所述第三通道口123于所述安装座本体12的中部连通于所述第二净水通道125。优选地,所述第二通道口122和所述第三通道口123相邻,以使被安装于所述安装座本体12的所述滤芯20的进水口对应于和连通于所述第二通道口122,和所述滤芯20的出水口对应于和连通于所述第三通道口123。优选地,所述第二原水通道124环绕于所述第二净水通道125的四周。

进一步地,所述安装座本体12具有一安装腔126,所述安装腔126形成于所述安装座本体12的中部的一侧,以供被安装所述滤芯20,其中所述第二通道口122和所述第三通道口123形成于所述安装腔126,以在所述滤芯20被安装于所述安装座本体12的所述安装腔126时,所述滤芯20的出水口能够对应于和连通于所述安装座本体12的所述第二通道口122,和所述滤芯20的所述出水口能够对应于和连通于所述安装座本体12的所述第三通道口123。

所述安装座本体12的两端分别延伸以被可转动地安装于相邻两个所述座体111的所述安装空间1110,从而使得所述安装座本体12被可转动地保持于所述阀座本体11的所述保持空间112。所述安装座本体12的所述第一通道口121于所述座体111的所述安装空间1110内选择性地对应于所述阀座本体11的所述第一原水通道113和所述座体111用于形成所述安装空间1110的内壁,其中当所述安装座本体12的所述第一通道口121于所述座体111的所述安装空间1110内对应于所述阀座本体11的所述第一原水通道113时,所述安装座本体12的所述第二原水通道124和所述阀座本体11的所述第一原水通道113相互连通,以使所述阀座10的原水供应状态处于所述供水状态,参考附图8a;相应地,当所述安装座本体12的所述第一通道口121于所述座体111的所述安装空间1110内对应于所述座体111的用于形成所述安装空间1110的内壁时,所述安装座本体12的所述第一通道口121被所述座体111的内壁封闭,以阻止所述安装座本体12的所述第二原水通道124和所述阀座本体11的所述第一原水通道113相连通,从而使所述阀座10的原水供应状态处于所述断水状态,参考附图8b。

在本发明的所述滤水器中,通过驱动所述安装座本体12于所述阀座本体11的所述保持空间112内转动的方式,能够选择性地使所述安装座本体12的所述第一通道口121于所述座体111的所述安装空间1110内对应于所述阀座本体11的所述第一原水通道113或对应于所述座体111的用于形成所述安装空间1110的内壁,从而使得所述阀座10的原水供应状态在所述供水状态和所述断水状态之间切换。

可选地,在本发明的所述滤水器的其他具体示例中,所述阀座本体11可以包括一个所述座体111,其中所述座体111具有所述安装空间1110,所述第一原水通道113于所述座体111的侧部连通所述安装空间1110,所述第一净水通道114于所述座体111的端部连通所述安装空间1110。所述安装座本体12的一个端部被可转动地安装于所述座体111,并且所述安装座本体12的所述第一通道口121于所述座体111的所述安装空间1110内选择性地对应于所述阀座本体11的所述第一原水通道113和所述座体111用于形成所述安装空间1110的内壁。

进一步地,参考附图1至图9c,所述阀座本体11包括一下部连接板115,其中每个所述座体111分别被安装于所述下部连接板115的不同位置,以藉由所述下部连接板115保持相邻两个所述座体111之间的相对状态。优选地,所述下部连接板115具有至少一缺口1150,其中每个所述安装座本体12的中部分别对应于所述下部连接板115的每个所述缺口1150,以允许所述滤芯20被旋转至所述缺口1150。

进一步地,继续参考附图1至图9c,所述阀座本体11包括一上部连接板116,其中每个所述座体111分别被安装于所述上部连接板116的不同位置,以藉由所述上部连接板116保持相邻两个所述座体111之间的相对状态。优选地,所述下部连接板115和所述上部连接板116分别位于每个所述座体111的下部和上部,以使所述下部连接板115和所述上部连接板116呈面对面的状态,如此能够保证所述阀座本体11的可靠性。

参考附图3至图8b,所述滤芯20包括一滤芯本体21和至少两止水结构22。所述滤芯本体21包括一外壳211和一过滤体212,其中所述外壳211具有一安装端2111、一自由端2112、一滤芯空间2113以及至少两滤芯通道2114,所述外壳211的所述安装端2111和所述自由端2112相互对应,所述过滤体212被安装于所述滤芯空间2113,每个所述滤芯通道2114分别于所述外壳211的所述安装端2111连通所述滤芯空间2113。每个所述止水结构22分别被设置于所述外壳211的每个所述滤芯通道2114,以选择性地封闭所述外壳211的所述滤芯通道2114。所述滤芯20的至少一个所述滤芯通道2114允许原水自所述滤芯20的外部进入所述滤芯20的所述滤芯空间2113以被所述过滤体212过滤而得到净水,和所述滤芯20的至少一个所述滤芯通道2114允许净水自所述滤芯20的所述滤芯空间2113被排出所述滤芯20。也就是说,所述滤芯20的这些所述滤芯通道2114分别形成所述滤芯20的进水口和出水口。

优选地,所述止水结构22包括一封闭体221、一操作体222以及一连接体223,其中所述连接体223的两端分别延伸以被连接于所述封闭体221和所述操作体222,其中所述连接体223的一个端部经所述外壳211的所述滤芯通道2114自所述外壳211的外部延伸至所述滤芯空间2113,以使所述止水结构22的所述封闭体221被保持在所述外壳211的所述滤芯空间2113,和使所述止水结构22的所述操作体222被保持在所述外壳211的外部。所述止水结构22进一步包括一弹性体224,其中所述弹性体224被套装在所述连接体223的外部,并且所述弹性体224被保持在所述操作体222和所述外壳211之间。当所述止水结构22的所述操作体222没有被施加压力时,所述弹性体224向外顶住所述封闭体221,以使所述止水结构22的所述封闭体221于所述外壳211的所述滤芯空间2113封闭所述滤芯通道2114。当所述止水结构22的所述操作体222被施加压力时,所述止水结构22的所述封闭体221向所述外壳211的所述滤芯空间2113内部移动而使所述滤芯通道2114被暴露,此时,所述弹性体224因被所述操作体222和所述外壳211施加而产生弹性形变。可以理解的是,当施加于所述止水结构22的所述操作体222的压力被撤销后,所述弹性体224能够自动地回复初始状态而向外顶所述操作体222,以允许所述操作体222带动所述封闭体221于所述外壳211的所述滤芯空间2113内移动而自动地供封闭所述滤芯通道2114。优选地,所述弹性体224是一个压簧。

在安装所述滤芯20的所述外壳211的所述安装端2111于所述阀座10的所述安装座本体12的中部时,所述安装座本体12的中部的凸起部会施压于所述滤芯20的所述止水结构22的所述操作体222,以驱动操作体222向靠近所述外壳211的方向移动,从而驱动所述封闭体221向所述外壳211的所述滤芯空间2113的内部方向移动而暴露所述滤芯通道2114,和使所述弹性体224产生变形,此时,所述滤芯20的所述滤芯空间2113和所述安装座本体12的所述第二通道口122或者所述第三通道口123相连通。相应地,在从所述安装座本体12拆卸所述滤芯20时,所述安装座本体12的中部的凸起部会释放所述止水结构22的所述操作体222,此时,在所述弹性体224的作用下,所述止水结构22的所述操作体222向远离所述外壳211的方向移动而使所述封闭体221可靠地封闭所述外壳211的所述滤芯通道2114。

附图9a至图9c示出了所述滤水器被维护的过程。

具体地,在附图9a示出的状态,所述阀座10的原水供应状态处于所述供水状态,此时,所述安装座本体12的所述第一通道口121于所述座体111的所述安装空间1110内对应于所述阀座本体11的所述第一原水通道113,以使所述安装座本体12的所述第二原水通道124和所述阀座本体11的所述第一原水通道113相连通,所述滤芯20的进水口和所述安装座本体12的所述第二通道口122相对应和相连通,所述滤芯20的出水口和所述安装座本体12的所述第三通道口123相对应和相连通。水源供应的原水能够依次流经所述阀座本体11的所述第一原水通道113和所述安装座本体12的所述第二原水通道124后进入所述滤芯20而被所述滤芯20过滤以能够得到净水,净水能够依次流经所述安装座本体12的所述第二净水通道125和所述阀座本体11的所述第一净水通道114被供应给用户。

在附图9b示出的状态,维护人员通过手持所述滤芯20和施力于所述滤芯20的方式带动所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动,在所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11转动的过程中,所述安装座本体12的所述第一通道口121由对应于所述阀座本体11的所述第一原水通道113的位置调整到对应于所述阀座本体11的用于形成所述安装空间1110的内壁的位置,并且在此时,所述阀座本体11的所述第一原水通道113对应于所述安装座本体12的外壁,如此水源供应的原水能够被阻止自所述阀座本体11的所述第一原水通道113进入所述安装座本体12的所述第二原水通道124。

在附图9c示出的状态,在从所述安装座本体12拆卸所述滤芯20时,所述止水结构22的所述操作体222没有被施加压力,所述弹性体224向外顶住所述封闭体221,以使所述止水结构22的所述封闭体221于所述外壳211的所述滤芯空间2113封闭所述滤芯通道2114,如此暂存于所述滤芯20的原水能够被阻止经所述滤芯通道2114排出。同时,由于所述阀座本体11的所述第一原水通道113对应于所述安装座本体12的外壁,从而水源供应的原水能够被阻止自所述阀座本体11的所述第一原水通道113进入所述安装座本体12的所述第二原水通道124。依本发明的另一个方面,本发明进一步提供所述滤水器的滤芯更换方法,其中所述滤芯更换方法包括如下步骤:

(a)驱动所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动,以阻止所述安装座本体12的所述第二原水通道124和所述阀座本体11的所述第一原水通道相连通113;和

(b)在安装所述滤芯20于所述安装座本体12后,驱动所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动,以允许所述安装座本体12的所述第二原水通道124和所述阀座本体11的所述第一原水通道113相连通。

进一步地,在所述步骤(a)和所述步骤(b)之间,所述滤芯更换方法进一步包括步骤:(c)自所述安装座本体12拆卸所述滤芯20,并且在自所述安装座本体12拆卸所述滤芯20时,所述滤芯20的所述滤芯通道2114被自动地封闭。

相应地,在所述步骤(b)中,在安装所述滤芯20于所述安装座本体12时,所述滤芯20的所述滤芯通道2114被自动地打开。

在所述步骤(a)和所述步骤(b)中,通过施力于所述滤芯20的方式,藉由所述滤芯20带动所述安装座本体12以使所述安装座本体12做相对于所述阀座本体11的转动。

本领域的技术人员可以理解的是,以上实施例仅为举例,其中不同实施例的特征可以相互组合,以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

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