一种模具加工用表面清洗装置的制作方法

本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种模具加工用表面清洗装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理。

现有的模具清洗，为了满足市场需求，一般都是往如何更好清洗和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了喷头是否能够安装的更好，现有的模具清洗具有清洗的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常清洗时，往往会因为不同的原因造成喷头的堵塞，往往在清理的过程非常的麻烦，且不利于快速的更换，现有技术存在的问题是：在喷头出现堵塞的情况下，更换的过程非常的麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种模具加工用表面清洗装置，具备快速更换的优点，解决了现有在喷头出现堵塞的情况下，更换的过程非常的麻烦的问题。

本发明是这样实现的，一种模具加工用表面清洗装置，包括模具加工本体，所述模具加工本体的顶部固定安装有清洗设备，所述清洗设备的底部固定安装有连接管道，所述连接管道的底部贯穿模具加工本体并延伸至模具加工本体的内部，所述连接管道的底部开设有圆形放置槽，所述连接管道的左右两侧均开设有圆形通孔，两个圆形通孔的相对端均与圆形放置槽的内部相互连通，两个圆形通孔的内部均固定安装有固定机构，所述圆形放置槽的内部固定安装有环形插接块，所述环形插接块的左右两侧均固定安装有卡接机构，所述圆形放置槽的内部插接有连接杆，所述连接杆的顶部开设有环形插接槽，所述连接杆的左右两侧均开设有固定槽，所述环形插接槽与环形插接块插接，所述连接杆的底部固定安装有喷头。

作为本发明优选的，右侧所述卡接机构包括圆形放置槽，所述圆形放置槽开设于环形插接块的右侧外表面，所述圆形放置槽的内部固定安装有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧的右侧固定安装有限位块，所述限位块的右侧固定安装有圆形凸块。

作为本发明优选的，所述环形插接槽的内壁固定安装有两个环形凸块，所述圆形凸块位于两个环形凸块之间。

作为本发明优选的，右侧所述固定机构包括圆形块，所述圆形块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接，所述圆形块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的右侧贯穿圆形通孔并延伸至连接管道的右侧，所述固定杆的右侧固定安装有提拉手柄，所述固定杆的外表面套设有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧的右侧与圆形块的左侧固定连接，所述第二挤压弹簧远离圆形块的一端与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆的左侧贯穿圆形通孔并延伸至圆形放置槽的内部，所述固定杆的左侧与固定槽插接。

作为本发明优选的，所述圆形放置槽内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述限位块的顶部和底部均固定安装有滑块，两个滑块均与滑槽滑动连接。

作为本发明优选的，所述圆形放置槽的底部开设有固定安装有环形密封块，所述环形密封块的内圈与连接杆的外表面贴合。

作为本发明优选的，所述环形凸块与圆形凸块的大小直径均相同，所述圆形凸块的顶部和底部均与环形凸块的外表面贴合。

作为本发明优选的，所述提拉手柄的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置模具加工本体、清洗设备、连接管道、圆形放置槽、圆形通孔、固定机构、圆形块、固定杆、提拉手柄、第二挤压弹簧、环形插接块、卡接机构、圆形放置槽、第一挤压弹簧、限位块、圆形凸块、连接杆、环形插接槽、固定槽、喷头、环形凸块、滑槽、滑块和环形密封块的配合使用，解决了现有在喷头出现堵塞的情况下，更换的过程非常的麻烦的问题，该模具加工用表面清洗装置，具备快速更换的优点。

2、本发明通过人力挤压圆形凸块来实现整个卡接机构的动力源，在圆形凸块受力的同时给予限位块一个挤压的力，从而实现给予第一挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将圆形凸块挤入圆形放置槽的内部，使环形插接块与环形插接槽的插接，同时因力的作用是相互的，等圆形凸块运动至与两个环形凸块配合的位置时，第一挤压弹簧也给予圆形凸块一个相同的反作用力，从而实现初步的安装。

3、本发明通过在环形插接槽的内部固定安装有环形凸块，同时圆形凸块位于两个环形凸块之间，这样就能够实现两两卡接，使安装的效果更好。

4、本发明通过人力拉动提拉手柄来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在拉动提拉手柄的同时带动固定杆运动，这样就能够实现将固定杆从固定槽的内部拉出，在拉动固定杆的同时给予第二挤压弹簧一个形变的力，等环形插接块与环形插接槽插接完成以后，第二挤压弹簧给予固定杆一个相同的反作用力，这样就能够实现进一步的安装。

5、本发明通过在圆形放置槽的内部开设有滑槽，这样就能够实现与限位块顶部和底部固定安装的滑块滑动连接，这样不仅能够很好的限制限位块的位置，同时也能使限位块的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好。

6、本发明通过在圆形放置槽的底部开口处固定安装有环形密封块，这样就能够实现很好的限制连接杆的位置，使连接杆的安装更加稳定。

7、本发明通过环形凸块与圆形凸块的大小均相同，这样就能够实现卡接的效果更好，使安装的效果也更好。

8、本发明通过在提拉手柄的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使安装的效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的打开示意图；

图3是本发明实施例提供的连接管道和连接杆配合立体图；

图4是本发明实施例提供的连接杆和喷头配合立体图；

图5是本发明实施例提供的连接管道的仰视图；

图6是本发明实施例提供的连接管道和连接杆配合细化图；

图7是本发明实施例提供的卡接机构细化图；

图8是本发明实施例提供的图3中图a放大图；

图9是本发明实施例提供的图6中图b放大图。

图中：1、模具加工本体；2、清洗设备；3、连接管道；4、圆形放置槽；5、圆形通孔；6、固定机构；601、圆形块；602、固定杆；603、提拉手柄；604、第二挤压弹簧；7、环形插接块；8、卡接机构；801、圆形放置槽；802、第一挤压弹簧；803、限位块；804、圆形凸块；9、连接杆；10、环形插接槽；11、固定槽；12、喷头；13、环形凸块；14、滑槽；15、滑块；16、环形密封块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种模具加工用表面清洗装置，包括模具加工本体1，模具加工本体1的顶部固定安装有清洗设备2，清洗设备2的底部固定安装有连接管道3，连接管道3的底部贯穿模具加工本体1并延伸至模具加工本体1的内部，连接管道3的底部开设有圆形放置槽4，连接管道3的左右两侧均开设有圆形通孔5，两个圆形通孔5的相对端均与圆形放置槽4的内部相互连通，两个圆形通孔5的内部均固定安装有固定机构6，圆形放置槽4的内部固定安装有环形插接块7，环形插接块7的左右两侧均固定安装有卡接机构8，圆形放置槽4的内部插接有连接杆9，连接杆9的顶部开设有环形插接槽10，连接杆9的左右两侧均开设有固定槽11，环形插接槽10与环形插接块7插接，连接杆9的底部固定安装有喷头12。

参考图7，右侧卡接机构8包括圆形凹槽801，圆形凹槽801开设于环形插接块7的右侧外表面，圆形凹槽801的内部固定安装有第一挤压弹簧802，第一挤压弹簧802的右侧固定安装有限位块803，限位块803的右侧固定安装有圆形凸块804。

采用上述方案：通过人力挤压圆形凸块804来实现整个卡接机构8的动力源，在圆形凸块804受力的同时给予限位块803一个挤压的力，从而实现给予第一挤压弹簧802一个形变的力，这样就能够实现将圆形凸块804挤入圆形凹槽801的内部，使环形插接块7与环形插接槽10的插接，同时因力的作用是相互的，等圆形凸块804运动至与两个环形凸块13配合的位置时，第一挤压弹簧802也给予圆形凸块804一个相同的反作用力，从而实现初步的安装。

参考图6，环形插接槽10的内壁固定安装有两个环形凸块13，圆形凸块804位于两个环形凸块13之间。

采用上述方案：通过在环形插接槽10的内部固定安装有环形凸块13，同时圆形凸块804位于两个环形凸块13之间，这样就能够实现两两卡接，使安装的效果更好。

参考图6，右侧固定机构6包括圆形块601，圆形块601的外表面与圆形通孔5的内壁固定连接，圆形块601的内部滑动连接有固定杆602，固定杆602的右侧贯穿圆形通孔5并延伸至连接管道3的右侧，固定杆602的右侧固定安装有提拉手柄603，固定杆602的外表面套设有第二挤压弹簧604，第二挤压弹簧604的右侧与圆形块601的左侧固定连接，第二挤压弹簧604远离圆形块601的一端与固定杆602的外表面固定连接，固定杆602的左侧贯穿圆形通孔5并延伸至圆形放置槽4的内部，固定杆602的左侧与固定槽11插接。

采用上述方案：通过人力拉动提拉手柄603来实现整个固定机构6的动力源，因力是可以传递的，在拉动提拉手柄603的同时带动固定杆602运动，这样就能够实现将固定杆602从固定槽11的内部拉出，在拉动固定杆602的同时给予第二挤压弹簧604一个形变的力，等环形插接块7与环形插接槽10插接完成以后，第二挤压弹簧604给予固定杆602一个相同的反作用力，这样就能够实现进一步的安装。

参考图7，圆形凹槽801内壁的顶部和底部均开设有滑槽14，限位块803的顶部和底部均固定安装有滑块15，两个滑块15均与滑槽14滑动连接。

采用上述方案：通过在圆形凹槽801的内部开设有滑槽14，这样就能够实现与限位块803顶部和底部固定安装的滑块15滑动连接，这样不仅能够很好的限制限位块803的位置，同时也能使限位块803的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好。

参考图6和图9，圆形放置槽4的底部开设有固定安装有环形密封块16，环形密封块16的内圈与连接杆9的外表面贴合。

采用上述方案：通过在圆形放置槽4的底部开口处固定安装有环形密封块16，这样就能够实现很好的限制连接杆9的位置，使连接杆9的安装更加稳定。

参考图6，环形凸块13与圆形凸块804的大小直径均相同，圆形凸块804的顶部和底部均与环形凸块13的外表面贴合。

采用上述方案：通过环形凸块13与圆形凸块804的大小均相同，这样就能够实现卡接的效果更好，使安装的效果也更好。

参考图3、图6和图8，提拉手柄603的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

采用上述方案：通过在提拉手柄603的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使安装的效果更好。

本发明的工作原理：

在使用时，首先通过人力拉动提拉手柄603来实现整个固定机构6的动力源，因力是可以传递的，在拉动提拉手柄603的同时带动固定杆602运动，这样就能够实现将固定杆602从固定槽11的内部拉出，在拉动固定杆602的同时给予第二挤压弹簧604一个形变的力，等环形插接块7与环形插接槽10插接完成以后，第二挤压弹簧604给予固定杆602一个相同的反作用力，这样就能够实第进一步的安装，其次通过人力挤压圆形凸块804来实现整个卡接机构8的动力源，在圆形凸块804受力的同时给予限位块803一个挤压的力，从而实现给予第一挤压弹簧802一个形变的力，这样就能够实现将圆形凸块804挤入圆形凹槽801的内部，使环形插接块7与环形插接槽10的插接，同时因力的作用是相互的，等圆形凸块804运动至与两个环形凸块13配合的位置时，第一挤压弹簧802也给予圆形凸块804一个相同的反作用力，从而实现进一步的安装，在通过在圆形凹槽801的内部开设有滑槽14，这样就能够实现与限位块803顶部和底部固定安装的滑块15滑动连接，这样不仅能够很好的限制限位块803的位置，同时也能使限位块803的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好，最后通过在圆形放置槽4的底部开口处固定安装有环形密封块16，这样就能够实现很好的限制连接杆9的位置，使连接杆9的安装更加稳定，同时使整个安装的过程也更加稳定。

综上所述：该模具加工用表面清洗装置，通过设置模具加工本体1、清洗设备2、连接管道3、圆形放置槽4、圆形通孔5、固定机构6、圆形块601、固定杆602、提拉手柄603、第二挤压弹簧604、环形插接块7、卡接机构8、圆形凹槽801、第一挤压弹簧802、限位块803、圆形凸块804、连接杆9、环形插接槽10、固定槽11、喷头12、环形凸块13、滑槽14、滑块15和环形密封块16的配合使用，解决了现有在喷头出现堵塞的情况下，更换的过程非常的麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。