有机废水高级氧化装置的制作方法

本实用新型涉及有机废水技术领域，具体为一种有机废水高级氧化装置。

背景技术：

有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上废水。

有机废水生态环境危害极大，使用高级氧化技术处理废水，是一种重要的废水深度处理技术，可用于处理难降解有机废水，现有的一些方法是将双氧水按照一定比率和废水混合后，不断循环进出反应器，对有机废水催化氧化反应，但是废水中加入双氧水后循环进出反应器进行反应时，废水会出现沉淀现象，而且双氧水不能充分与废水混合，则需要花费更长的时间来进行氧化反应，降低了反应设备的反应效率，影响了对废水处理的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机废水高级氧化装置，解决了现有的一些方法是将双氧水按照一定比率和废水混合后，不断循环进出反应器，对有机废水催化氧化反应，但是废水中加入双氧水后循环进出反应器进行反应时，废水会出现沉淀现象，而且双氧水不能充分与废水混合，则需要花费更长的时间来进行氧化反应，降低了反应设备的反应效率，影响了对废水处理的效果的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种有机废水高级氧化装置，包括反应罐，所述反应罐内壁的上表面固定连接有紫外线灯，所述反应罐内壁的上表面设置有两个电极板，所述反应罐的上表面设置有排气口，所述反应罐的左侧面与进水管的右端相连通，所述反应罐的底端设置有排放装置，所述排放装置的底端与收集箱的上表面相连通，所述收集箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述收集箱的背面设置有排水装置。

所述反应罐内壁的下表面设置有曝气装置，所述曝气装置的下表面通过导管与空气压缩机的出气口相连通，所述导管卡接在反应罐的下表面，所述空气压缩机的下表面与底板的上表面固定连接，所述空气压缩机的进气口与臭氧发生器的出气口相连通，所述臭氧发生器的下表面与底板的上表面固定连接。

所述底板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过第一水管与收集箱的左侧面相连通，所述水泵的出水口通过第二水管与反应罐的左侧面相连通，所述反应罐的背面通过固定板与支撑板内壁的正面固定连接，所述支撑板的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述排放装置包括排放管，所述排放管的顶端与反应罐的下表面相连通，所述排放管的底端与收集箱的上表面相连通，所述排放管的正面设置有第一阀门。

优选的，所述排水装置包括排水管，所述排水管正面的一端与收集箱的背面相连通，所述排水管的上表面设置有第二阀门，所述曝气装置包括喷管，所述喷管设置在反应罐内壁的下表面，所述喷管的上表面设置有若干个曝气头，所述喷管的下表面与导管的左端相连通。

优选的，所述反应罐的上表面与进料管的底端相连通，所述进料管卡接在支撑板的上表面，所述收集箱的上表面设置有检测管道，所述收集箱内壁的下表面设置为倾斜状，所述紫外线灯的外表面设置有透明防水罩。

优选的，所述支撑板的背面与电源的正面固定连接，所述电源的背面与第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的正面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的输出端通过导线分别与紫外线灯、电极板、水泵、空气压缩机和臭氧发生器的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该有机废水高级氧化装置，通过设置臭氧发生器、空气压缩机、导管、喷管、曝气头、反应罐、紫外线灯和电极板，当工作人员将反应罐内通入有机废水和双氧水后，控制臭氧发生器和空气压缩机工作，使得臭氧发生器产生臭氧，使得空气压缩机可以对臭氧施压，使得臭氧通过导管并且进入喷管中，使得喷管中的臭氧从曝气头中喷出，使得废水在反应罐内晃动，反应罐底部不会出现大量沉淀现象，使得废水和双氧水充分混合，有效的起到了催化的作用，提高了对废水的反应效率，增强了该装置对废水处理的效果。

2、该有机废水高级氧化装置，通过设置电极板、紫外线灯、喷管、曝气头和反应罐，臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶，使细菌灭活死亡，且臭氧进一步的直接与细菌和病毒作用，破坏它们的细胞器和DNA和RNA，使细菌的新陈代谢受到破坏，导致细菌死亡，使得臭氧可以有效的净化有机废水，控制电极板和紫外线灯工作，使得电极板产生的电流和紫外线灯发出的紫外线使臭氧分解产生羟基自由基，通过羟基自由基将污水中的污染物转化成低毒的易生物降解的中间产物，或将其直接矿化成无机物，进一步的起到的催化氧化的作用。

3、该有机废水高级氧化装置，通过设置水泵、第一水管、第二水管、收集箱、检测管道、反应罐、排水管和第二阀门，当反应结束后，废水进入收集箱内，工作人员可以将检测器具插入检测管道，方便工作人员对废水进行检测是否达标，当需要循环对废水进行催化氧化时，控制水泵工作，使得水依次通过第一水管和第二水管并且进入反应罐内，方便工作人员对废水进行循环氧化处理，当需要收集氧化后的废水时，工作人员打开第二阀门，因收集箱底部设置为倾斜状，使得废水更加有效的通过排水管排出。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型曝气装置俯视的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板左视的结构示意图；

图4为本实用新型收集箱后视的结构示意图。

图中：1反应罐、2紫外线灯、3电极板、4排气口、5进料管、6进水管、7排放装置、71排放管、72第一阀门、8收集箱、9底板、10检测管道、11排水装置、111排水管、112第二阀门、12导管、13空气压缩机、14臭氧发生器、15曝气装置、151喷管、152曝气头、16固定板、17支撑板、18水泵、19第一水管、20第二水管、21电源、22第一开关、23第二开关、24第三开关、25第四开关、26第五开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废水高级氧化装置，包括反应罐1，反应罐1内壁的上表面固定连接有紫外线灯2，支撑板17的背面与电源21的正面固定连接，电源21的背面与第一开关22、第二开关23、第三开关24、第四开关25和第五开关26的正面固定连接，通过设置电源21，使得电源21可以给紫外线灯2、电极板3、水泵18、空气压缩机13和臭氧发生器14供电，使得紫外线灯2、电极板3、水泵18、空气压缩机13和臭氧发生器14可以正常工作，电源21的输出端通过导线分别与第一开关22、第二开关23、第三开关24、第四开关25和第五开关26的输入端电连接，第一开关22、第二开关23、第三开关24、第四开关25和第五开关26的输出端通过导线分别与紫外线灯2、电极板3、水泵18、空气压缩机13和臭氧发生器14的输入端电连接，通过设置第一开关22、第二开关23、第三开关24、第四开关25和第五开关26，使得工作人员更加方便的控制紫外线灯2、电极板3、水泵18、空气压缩机13和臭氧发生器14工作，反应罐1内壁的上表面设置有两个电极板3，反应罐1的上表面与进料管5的底端相连通，进料管5卡接在支撑板17的上表面，收集箱8的上表面设置有检测管道10，收集箱8内壁的下表面设置为倾斜状，紫外线灯2的外表面设置有透明防水罩，通过设置紫外线灯2和电极板3，控制电极板3和紫外线灯2工作，使得电极板3产生的电流和紫外线灯2发出的紫外线使臭氧分解产生羟基自由基，通过羟基自由基将污水中的污染物转化成低毒的易生物降解的中间产物，或将其直接矿化成无机物，进一步的起到的催化氧化的作用，反应罐1的上表面设置有排气口4，反应罐1的左侧面与进水管6的右端相连通，反应罐1的底端设置有排放装置7，排放装置7包括排放管71，排放管71的顶端与反应罐1的下表面相连通，排放管71的底端与收集箱8的上表面相连通，排放管71的正面设置有第一阀门72，通过设置第一阀门72，工作人员打开第一阀门72，使得废水有效的通过排放管71进入收集箱8内，方便该装置对废水进行循环氧化，排放装置7的底端与收集箱8的上表面相连通，收集箱8的下表面与底板9的上表面固定连接，收集箱8的背面设置有排水装置11，通过设置排水管111，当需要收集氧化后的废水时，工作人员打开第二阀门112，因收集箱8底部设置为倾斜状，使得废水更加有效的通过排水管111排出，排水装置11包括排水管111，排水管111正面的一端与收集箱8的背面相连通，排水管111的上表面设置有第二阀门112，曝气装置15包括喷管151，喷管151设置在反应罐1内壁的下表面，喷管151的上表面设置有若干个曝气头152，喷管151的下表面与导管12的左端相连通。

反应罐1内壁的下表面设置有曝气装置15，通过设置喷管151和曝气头152，使得臭氧通过导管12并且进入喷管151中，使得喷管151中的臭氧从曝气头152中喷出，使得废水在反应罐1内晃动，反应罐1底部不会出现大量沉淀现象，使得废水和双氧水充分混合，有效的起到了催化的作用，曝气装置15的下表面通过导管12与空气压缩机13的出气口相连通，导管12卡接在反应罐1的下表面，空气压缩机13的下表面与底板9的上表面固定连接，空气压缩机13的进气口与臭氧发生器14的出气口相连通，臭氧发生器14的下表面与底板9的上表面固定连接。

底板9的上表面固定连接有水泵18，通过设置水泵18，当需要循环对废水进行催化氧化时，控制水泵18工作，使得水依次通过第一水管19和第二水管20并且进入反应罐1内，方便工作人员对废水进行循环氧化处理，水泵18的进水口通过第一水管19与收集箱8的左侧面相连通，水泵18的出水口通过第二水管20与反应罐1的左侧面相连通，通过设置检测管道10，当反应结束后，废水进入收集箱8内，工作人员可以将检测器具插入检测管道10，方便工作人员对废水进行检测是否达标，反应罐1的背面通过固定板16与支撑板17内壁的正面固定连接，支撑板17的下表面与底板9的上表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对废水进行氧化处理时，通过进水管6注入废水，通过进料管5注入双氧水，控制臭氧发生器14和空气压缩机13工作，使得臭氧发生器14产生臭氧，使得空气压缩机13可以对臭氧施压，使得臭氧通过导管12并且进入喷管151中，使得喷管151中的臭氧从曝气头152中喷出，使得废水在反应罐1内晃动；

S2、控制电极板3和紫外线灯2工作，使得电极板3产生的电流和紫外线灯2发出的紫外线使臭氧分解产生羟基自由基，通过羟基自由基将污水中的污染物转化成低毒的易生物降解的中间产物，或将其直接矿化成无机物，当反应结束后，废水进入收集箱8内，工作人员可以将检测器具插入检测管道10，工作人员可以对废水进行检测是否达标；

S3、当需要循环对废水进行催化氧化时，控制水泵18工作，使得水依次通过第一水管19和第二水管20并且进入反应罐1内，方便工作人员对废水进行循环氧化处理，当需要收集氧化后的废水时，工作人员打开第二阀门112，因收集箱8底部设置为倾斜状，使得废水更加有效的通过排水管111排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。