一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料的制作方法

本实用新型涉及生物填料技术领域，尤其涉及一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料。

背景技术：

移动床生物膜反应器是在生物滤池和流化床的工艺基础上发展起来的一种水处理新技术。它有效吸取了传统活性污泥法及传统生物膜法的优点，是一种新型高效的复合污水处理工艺。该工艺的核心技术是比重接近于水的悬浮填料。目前水处理研究中，MBBR反应器大多局限于固定型填料和悬挂式填料，不能为微生物提供更加灵活流动的栖息环境，且比表面积小，难以清洗，使用寿命短。

CN201722213U公开了一种适合于生物生长的非金属材料填料，包括中空外圆柱、位于所述中空外圆柱的中空腔内的中空十二棱柱，以及位于所述中空十二棱柱的中空腔内的中空六棱柱；所述中空外圆柱与所述中空十二棱柱之间通过设置在所述中空外圆柱的内表面与所述中空十二棱柱的外表面之间的第一支架板固定连接，所述中空六棱柱与所述中空十二棱柱之间通过设置在所述中空六棱柱的外表面与所述中空十二棱柱的内表面之间的第二支架板固定连接。该非金属材料填料采用三环同心轴结构，但在实际应用中由于MBBR工艺填料的填充率会对污染物去除率有影响，填充率一定的情况下，生物膜的生长空间有限，为了解决该问题，为生物提供更大的生长空间，生物填料的结构形状需要改进，比表面积及有效比表面积需要进一步提高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，其能够增加整个悬浮填料的比表面积和有效比表面积，为生物提供更大的生长空间，更有利于生物膜的形成和固着，有利于反应器内保持高浓度的生物量，有利于提高生物净化反应器的净化效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，包括中空波浪形柱、位于所述中空波浪形柱中空腔内的中空外圆柱，位于所述中空外圆柱中空腔内的中空内圆柱，以及位于所述中空内圆柱中空腔内的中空正多棱柱；所述中空波浪形柱、中空外圆柱、中空内圆柱与中空正多棱柱为同轴设置；

所述中空波浪形柱和所述中空外圆柱之间通过第三支架板固定连接，所述中空外圆柱和所述中空内圆柱之间通过第二支架板固定连接，所述中空内圆柱和所述中空正多棱柱之间通过第一支架板固定连接；所述中空外圆柱的内外表面上均设置有翼片；所述第三支架板、第二支架板、第一支架板和翼片的径向延伸面相交于中心轴。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，所述中空波浪形柱的波浪形状为四叶草形，所述中空波浪形柱的外径范围为24～26mm，轴向长度的范围为9～11mm。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，所述中空外圆柱的半径范围为8～10mm。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，所述中空内圆柱的半径范围为5～7mm。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，所述中空正多棱柱的各个棱与生物填料的中心轴的直线距离为3mm。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，所述中空波浪形柱、中空外圆柱、中空内圆柱与中空正多棱柱的管壁厚度均小于0.1mm。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，所述第一支架板的数量为6个。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，相邻两个所述第一支架板之间夹设两个所述第二支架板。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，所述第二支架板和所述第三支架板处于同一极轴直线上。

根据本实用新型的一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，相邻两个所述第二支架板或第三支架板之间夹设一个翼片。

本实用新型的目的在于提供一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，包括中空波浪形柱、中空外圆柱、中空内圆柱、中空正多棱柱，本实用新型的中空波浪形柱、中空外圆柱、中空内圆柱、中空正多棱柱为同轴设置，采用四个同轴结构，增加了更多的腔室，也就增加了更多的比表面积；中空波浪形柱为四叶草形，四叶草形状的曲线长度比圆形的曲线长度长，因此增大了比表面积；另外，波浪形柱外层的凸出外表面相互碰撞，而凹进去的外表面受到保护，而生物填料内部的全部空间都受到保护，因此增大了有效比表面积。综上所述，本实用新型增加整个悬浮填料的比表面积和有效比表面积，为生物提供更大的生长空间，更有利于生物膜的形成和固着，有利于反应器内保持高浓度的生物量，有利于提高生物净化反应器的净化效率。

附图说明

图1是高效悬浮生物填料的横截面结构示意图；

图2是图1的A部分结构示意图；

图中，1-中空正多棱柱，2-第一支架板，3-中空内圆柱，4-第二支架板，5-中空外圆柱，6-第三支架板，7-中空波浪形柱，8-翼片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种MBBR工艺用高效悬浮生物填料，包括中空波浪形柱7、位于中空波浪形柱7的中空腔内的中空外圆柱5，位于中空外圆柱5的中空腔内的中空内圆柱3，以及位于中空内圆柱3的中空腔内的中空正多棱柱1；中空波浪形柱7、中空外圆柱5、中空内圆柱3与中空正多棱柱1为同轴设置，现有技术一般为两个或者三个同轴结构，本实用新型采用四个同轴结构，增加了更多的腔室，也就增加了更多的比表面积，增加整个悬浮填料的。

中空波浪形柱7、中空外圆柱5、中空内圆柱3与中空正多棱柱1的管壁厚度均小于0.1mm；中空波浪形柱7的外径为24～26mm，轴向长度为9～11mm，参见图2，中空波浪形柱7的波浪形状为四叶草形，由于四叶草波浪形柱7的曲线长度比圆柱的曲线长度长，因此增大了比表面积，每瓣四叶草的凸起数量为1～4个，本实用新型中，每瓣四叶草的凸起数量为2个；另外，波浪形柱7外层的凸出外表面相互碰撞，而凹进去的外表面受到保护，而生物填料内部的全部空间都受到保护，因此增大了有效比表面积；中空外圆柱5的半径为8～10mm，中空内圆柱3的半径为5～7mm；中空正多棱柱1的各个棱与生物填料的中心轴的直线距离为3mm，中空正多棱柱1的棱的数量大于六个，中空正多棱柱1也可以为中空圆柱。

中空波浪形柱7和中空外圆柱5之间通过第三支架板6固定连接，中空外圆柱5和中空内圆柱3之间通过第二支架板4固定连接，中空内圆柱3和中空正多棱柱1之间通过第一支架板2固定连接；中空外圆柱5的内外表面上均设置有翼片8；第三支架板6、第二支架板4、第一支架板2和翼片8的径向延伸面相交于生物填料的中心轴。

第一支架板2的数量为6个，相邻两个第一支架板2之间夹设两个第二支架板4，第二支架板4的数量为12个，任意相邻的两个第二支架板4之间的夹角为30°，第二支架板4和第三支架板6处于同一极轴直线上，相邻两个第二支架板4或第三支架板6之间夹设一个翼片8，翼片8的数量为12个。

综上所述，本实用新型通过设置同轴的中空波浪形柱、中空外圆柱、中空内圆柱、中空正多棱柱，增加了更多的腔室，也就增加了更多的比表面积；中空波浪形柱为四叶草形，四叶草形状的曲线长度比圆形的曲线长度长，因此增大了比表面积；另外，波浪形柱外层的凸出外表面相互碰撞，而凹进去的外表面受到保护，而生物填料内部的全部空间都受到保护，因此增大了有效比表面积。综上所述，本实用新型增加整个悬浮填料的比表面积和有效比表面积，为生物提供更大的生长空间，更有利于生物膜的形成和固着，有利于反应器内保持高浓度的生物量，有利于提高生物净化反应器的净化效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。