一种新型沟槽管件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及沟槽管件技术领域，尤其涉及一种新型沟槽管件清洗装置。

背景技术：

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收，沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

沟槽管件在进行加工完成后需要对管件上残留的油污、金属碎屑进行清洗，但是传统的清洗装置特别在针对四通沟槽管件进行清洗时由于四通沟槽管件开口多，其内壁的金属残留物不能有效快速地去除，清洗效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的清洗装置特别在针对四通沟槽管件进行清洗时由于四通沟槽管件开口多，其内壁的金属残留物不能有效快速地去除，清洗效率较低，为此我们提出了一种新型沟槽管件清洗装置来解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型沟槽管件清洗装置，包括清洗箱和蓄水箱，所述清洗箱内固定连接有密封座，所述密封座内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述密封座内对称转动连接有多个传动轴，所述主轴与多个传动轴之间设有传动机构，所述主轴与每个传动轴穿过密封座的一端均设有四通沟槽管件，所述蓄水箱内设有第一高压水管，所述第一高压水管一端连接有高压泵，所述高压泵的输送端接有第二高压水管，所述第二高压水管一端延伸至清洗箱的一端接有喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头，所述清洗箱的一侧设有抽吸装置。

优选的，所述传动机构包括主动链轮和多个传动链轮，所述主动链轮穿插在主轴上，多个所述传动链轮分别穿插在相对应地传动轴上，所述主动链轮和多个传动链轮之间啮合连接有传动链。

优选的，所述传动轴上对称固定连接有多个套杆，每个所述套杆上均滑动套接有套筒，每个所述套杆上还均套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在套筒上，所述弹簧的另一端固定连接在传动轴上。

优选的，所述抽吸装置包括抽吸泵，所述抽吸泵的吸水端接有第一出水管，所述第一出水管通入清洗箱内，所述抽吸泵的输送端接有第二出水管。

优选的，所述蓄水箱的内壁固定连接有细滤网，所述第一高压水管贯穿细滤网设置。

优选的，所述清洗箱的内壁上对称固定连接有固定板，所述喷淋管固定连接在固定板上。

优选的，所述主轴和多个传动轴贯穿密封座的部位均进行密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将多个四通沟槽管件分别套设在传动轴、主轴上，让套筒受到挤压向套杆内滑动，从而使得弹簧压缩，通过弹簧的弹力让套筒抵在四通沟槽管件的内壁上对四通沟槽管件进行固定，然后启动高压泵使其带动蓄水箱内的清洁水流经过输送到达喷淋管内，从而通过多个喷淋头进行喷洒，此时启动电机使其带动主轴进行转动，从而带动主动链轮进行转动，在传动链的作用下，使得多个传动轴进行转动，从而让四通沟槽管件进行转动，从而在水流的冲击下，增强清洗效果，可对多个四通沟槽管件进行同时清洗，提高清洗效率。

2、通过抽吸泵将清洗箱内的水流抽走，然后重新输送至蓄水箱内，经过细滤网的细滤过后，进行二次利用，从而使得水资源能够得到最大程度的循环利用，避免浪费资源，循环多次后，使用者可对蓄水箱内的水流进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型沟槽管件清洗装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型沟槽管件清洗装置中传动轴与沟槽管件相配合时的结构示意图。

图中：1-清洗箱、2-蓄水箱、3-细滤网、4-密封座、5-电机、6-主轴、7-主动链轮、8-传动轴、9-传动链轮、10-高压泵、11-第一高压水管、12-抽吸泵、13-第一出水管、14-喷淋管、15-四通沟槽管件、16-固定板、17-喷淋头、18-传动链、19-弹簧、20-套杆、21-套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型沟槽管件清洗装置，包括清洗箱1和蓄水箱2，蓄水箱2的内壁固定连接有细滤网3，第一高压水管11贯穿细滤网3设置，通过细滤网3对抽吸泵12吸出的水流进行细滤除杂处理，清洗箱1内固定连接有密封座4，密封座4内固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有主轴6，密封座4内对称转动连接有多个传动轴8，主轴6与多个传动轴8之间设有传动机构，传动机构包括主动链轮7和多个传动链轮9，主动链轮7穿插在主轴6上，多个传动链轮9分别穿插在相对应地传动轴8上，主动链轮7和多个传动链轮9之间啮合连接有传动链18，启动电机5使其带动主轴6进行转动，从而带动主动链轮7进行转动，在传动链18的作用下，使得多个传动轴8进行转动，完成传动过程。

主轴6与每个传动轴8穿过密封座4的一端均设有四通沟槽管件15，传动轴8上对称固定连接有多个套杆20，每个套杆20上均滑动套接有套筒21，每个套杆20上还均套设有弹簧19，弹簧19的一端固定连接在套筒21上，弹簧19的另一端固定连接在传动轴8上，从而构成一组夹紧机构，将多个四通沟槽管件15分别套设在传动轴8、主轴6上，让套筒21受到挤压向套杆20内滑动，从而使得弹簧19压缩，通过弹簧19的弹力让套筒21抵在四通沟槽管件15的内壁上对四通沟槽管件15进行固定，主轴6上也设有相同的夹紧机构。

主轴6和多个传动轴8贯穿密封座4的部位均进行密封处理，保证密封座4的密封性，防止漏水，蓄水箱2内设有第一高压水管11，第一高压水管11一端连接有高压泵10，高压泵10的输送端接有第二高压水管，第二高压水管一端延伸至清洗箱1的一端接有喷淋管14，清洗箱1的内壁上对称固定连接有固定板16，喷淋管14固定连接在固定板16上，从而保证喷淋管14工作状态稳定。

喷淋管14上设有多个喷淋头17，清洗箱1的一侧设有抽吸装置，抽吸装置包括抽吸泵12，抽吸泵12的吸水端接有第一出水管13，第一出水管13通入清洗箱1内，抽吸泵12的输送端接有第二出水管，通过抽吸泵12将清洗箱1内的水流抽走，进行二次利用，从而使得水资源能够得到最大程度的循环利用，避免浪费资源，循环多次后，使用者可对蓄水箱2内的水流进行更换。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过将多个四通沟槽管件15分别套设在传动轴8、主轴6上，让套筒21受到挤压向套杆20内滑动，从而使得弹簧19压缩，通过弹簧19的弹力让套筒21抵在四通沟槽管件15的内壁上对四通沟槽管件15进行固定，然后启动高压泵10使其带动蓄水箱2内的清洁水流经过输送到达喷淋管14内，从而通过多个喷淋头17进行喷洒，此时启动电机5使其带动主轴6进行转动，从而带动主动链轮7进行转动，在传动链18的作用下，带动多个传动链轮9进行转动，从而使得多个传动轴8进行转动，从而让四通沟槽管件15进行转动，从而在水流的冲击下，增强清洗效果，可对多个四通沟槽管件15进行同时清洗，提高清洗效率，通过抽吸泵12将清洗箱1内的水流抽走，然后重新输送至蓄水箱2内，经过细滤网3的细滤过后，进行二次利用，从而使得水资源能够得到最大程度的循环利用，避免浪费资源，循环多次后，使用者可对蓄水箱2内的水流进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。