一种陶瓷制品生产用浆排放装置的制作方法

本实用新型涉及废水排放技术领域，具体为一种陶瓷制品生产用浆排放装置。

背景技术：

陶瓷是一种利用天然黏土以及各种天然的矿物为主要原料经过一些列的操作煅烧成形的各种制品，在陶瓷生产中会产生废料浆液，需要对其进行排放，但是现有的一种陶瓷制品生产用浆排放装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的陶瓷制品生产用浆排放装置无法对用料浆中的泥浆重复利用造成浪费。

第二，传统的陶瓷制品生产用浆排放装置过滤效果不好，无法满足用户的需求。

第三，传统的陶瓷制品生产用浆排放装置去除金属离子的效果不理想，用于置换的离子交换树脂层易失去活性，影响装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制品生产用浆排放装置，以解决上述背景技术中提出的无法对用料浆中的泥浆重复利用造成浪费、过滤效果不好，不易更换和去除金属离子的效果不理想，用于置换的离子交换树脂层易失去活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制品生产用浆排放装置，包括干燥腔、置换腔、壳体和主体，所述主体的底端设置有支撑板，且支撑板的四个拐角处均安装有方向轮，所述支撑板的顶端设置有壳体，所述支撑板顶端的一侧设置有干燥腔，所述支撑板的另一侧设置有冷凝腔，所述壳体内部的一侧设置有过滤腔，所述壳体内部的另一侧设置有冷凝腔，所述壳体的一侧安装有第二水泵，且第二水泵输出端连接有第四连接管，所述第四连接管上安装有流量控制阀，所述第四连接管的另一端与过滤腔一侧的底端相连通，所述过滤腔一侧的顶端连接有第三连接管，且第三连接管的另一端与冷凝腔顶端的一侧相连通，所述过滤腔顶端的另一侧安装有螺旋导料管，且螺旋导料管的一侧过滤腔的顶端安装有微型电机，所述螺旋导料管一侧的底端通过连接管与冷凝腔顶端的另一侧相连通，所述冷凝腔一侧的顶端连接有第二连接管，所述壳体底端的两侧均安装有支脚，所述过滤腔和冷凝腔的底端均与三通管的两端相连通，且均安装有阀门，所述过滤腔内部的两侧均安装有卡槽，且卡槽之间均设置有过滤板，所述过滤板两侧的顶端均安装有与卡槽相互配合的卡块，所述冷凝腔内部的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有搅拌轴，所述干燥腔的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述三通管的另一端与干燥腔的另一侧相连通，所述干燥腔内部的顶端安装有安装板，且安装板上均匀安装有红外线加热灯，所述置换腔的顶端安装有第一水泵，且第一水泵的输入端与第二连接管的另一侧相连通，所述第一水泵的输出端通过连接管与置换腔的顶端相连通，所述置换腔顶端的一侧连接有第一连接管，且第一连接管上安装有第一电磁阀，所述置换腔的一侧连接有还原液入口，所述置换腔另一侧的底端连接有第二电磁阀，且第二电磁阀的顶端置换腔上连接有第三电磁阀，所述置换腔的内部中间位置处安装有离子交换树脂层，所述置换腔内部底端的两侧均安装有水质重金属检测仪，所述控制面板与水质重金属检测仪的输入端分别通过导线与单片机的输出端电性连接，所述单片机的输入端通过导线分别与伺服电机、微型电机、第一水泵、第二水泵、流量控制阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第三连接管的输出端电性连接。

优选的，所述过滤腔的内侧壁上设置有锌镍合金耐腐蚀层。

优选的，所述水质重金属检测仪关于置换腔的垂直中心线对称分布。

优选的，所述置换腔内部的顶端两侧安装有卡槽，且卡槽之间设置有过滤板，并且过滤板两侧的顶端安装有与卡槽相互配合的卡块，卡槽与卡块之间呈卡合结构。

优选的，所述伺服电机与冷凝腔之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述微型电机与冷凝腔之间构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种陶瓷制品生产用浆排放装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有主体，主体内部的顶端安装有烘干设备，烘干设备上均匀安装有红外线加热灯，过滤腔和冷凝腔内收集到的泥浆，在红外线加热灯的烘烤下变干成形，便于回收利用。

2、通过安装有过滤板，过滤板在壳体的内部均匀设置，多个壳体会更彻底的对用料浆液进行过滤，在置换腔内部的顶端还设置有过滤板，通过设置多个过滤板增加装置的过滤效果。

3、通过安装有水质重金属检测仪，水质重金属检测仪会对置换腔内液体的金属含量进行检测，将检测到的数据发送给单片机，若含量过高则说明离子交换树脂层失去了活性，导致离子置换能力变弱，单片机控制第一电磁阀通过第一连接管将液体抽出，通过还原液入口导入还原液，使离子交换树脂层恢复活性，使其长期使用不影响效果，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型过滤板的正视结构示意图；

图3为本实用新型烘干设置的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、三通管；2、单片机；3、控制面板；4、干燥腔；5、支撑板；6、方向轮；7、支脚；8、过滤腔；9、冷凝腔；10、搅拌轴；11、第一电磁阀；12、水质重金属检测仪；13、第二电磁阀；14、第三电磁阀；15、离子交换树脂层；16、置换腔；17、还原液入口；18、第一水泵；19、第一连接管；20、第二连接管；21、螺旋导料管；22、伺服电机；23、微型电机；24、第三连接管；25、过滤板；26、壳体；27、第二水泵；28、第四连接管；29、流量控制阀；30、安装板；31、主体；32、卡槽；33、卡块；34、红外线加热灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷制品生产用浆排放装置，包括干燥腔4、置换腔16、壳体26和主体31，主体31的底端设置有支撑板5，且支撑板5的四个拐角处均安装有方向轮6，支撑板5的顶端设置有壳体26，支撑板5顶端的一侧设置有干燥腔4，支撑板5的另一侧设置有冷凝腔9，壳体26内部的一侧设置有过滤腔8，壳体26内部的另一侧设置有冷凝腔9，壳体26的一侧安装有第二水泵27，且第二水泵27输出端连接有第四连接管28，第二水泵27的型号可为350qsh-10-45，第四连接管28上安装有流量控制阀29，流量控制阀29的型号可为ldzdlp，第四连接管28的另一端与过滤腔8一侧的底端相连通，过滤腔8一侧的顶端连接有第三连接管24，且第三连接管24的另一端与冷凝腔9顶端的一侧相连通，过滤腔8顶端的另一侧安装有螺旋导料管21，且螺旋导料管21的一侧过滤腔8的顶端安装有微型电机23，微型电机23的型号可为24byj48，微型电机23与冷凝腔9之间构成拆卸安装结构，便于维修更换，螺旋导料管21一侧的底端通过连接管与冷凝腔9顶端的另一侧相连通，冷凝腔9一侧的顶端连接有第二连接管20，壳体26底端的两侧均安装有支脚7，过滤腔8和冷凝腔9的底端均与三通管1的两端相连通，且均安装有阀门，过滤腔8内部的两侧均安装有卡槽32，且卡槽32之间均设置有过滤板25，过滤板25两侧的顶端均安装有与卡槽32相互配合的卡块33，冷凝腔9内部的顶端安装有伺服电机22，伺服电机22的型号可为y80m1-2，伺服电机22与冷凝腔9之间构成焊接一体化结构，使内部结构更加稳固，伺服电机22的底端连接有搅拌轴10，干燥腔4的一侧安装有控制面板3，且控制面板3的内部安装有单片机2，单片机2的型号可为ht66f018，三通管1的另一端与干燥腔4的另一侧相连通，所述干燥腔4内部的顶端安装有安装板30，且安装板30上均匀安装有红外线加热灯34，置换腔16的顶端安装有第一水泵18，且第一水泵18的输入端与第二连接管20的另一侧相连通，第一水泵18的型号可为300qsz-3.4-13，第一水泵18的输出端通过连接管与置换腔16的顶端相连通，置换腔16顶端的一侧连接有第一连接管19，且第一连接管19上安装有第一电磁阀11，第一电磁阀11的型号可为3v120-06，置换腔16的一侧连接有还原液入口17，置换腔16另一侧的底端连接有第二电磁阀13，且第二电磁阀13的顶端置换腔16上连接有第三电磁阀14，第二电磁阀13的型号可为2w，第三电磁阀14的型号可为2v025-06，置换腔16内部的顶端两侧安装有卡槽32，且卡槽32之间设置有过滤板25，并且过滤板25两侧的顶端安装有与卡槽32相互配合的卡块33，卡槽32与卡块33之间呈卡合结构，便于拆卸安装，置换腔16的内部中间位置处安装有离子交换树脂层15，置换腔16内部底端的两侧均安装有水质重金属检测仪12，水质重金属检测仪12的型号可为m-5000p，水质重金属检测仪12关于置换腔16的垂直中心线对称分布，使检测的结果更加准确，过滤腔8的内侧壁上设置有锌镍合金耐腐蚀层，增加装置使用寿命，控制面板3与水质重金属检测仪12的输入端分别通过导线与单片机2的输出端电性连接，单片机2的输入端通过导线分别与伺服电机22、微型电机23、第一水泵18、第二水泵27、流量控制阀29、第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀14和第三连接管24的输出端电性连接。

工作原理：使用时，接通电源，第二水泵27将用料浆抽入过滤腔8内，第四连接管28可以控制用料浆的数量，用料浆由下方进入过滤腔8内进过多个过滤板25，一些不溶于水的颗粒会通过三通管1导入干燥腔4内，随后用料浆通过第三连接管24进入冷凝腔9内，微型电机23带动螺旋导料管21将定量的冷凝剂投入冷凝腔9内，通过伺服电机22带动搅拌轴10对用料浆和冷凝机进行搅拌，搅拌完成后，静置一段时间后，下沉的泥浆后通过三通管1导入干燥腔4内，红外线加热灯34会对泥浆进行干燥处理，便于回收利用，随后第一水泵18会将冷凝腔9内的用料浆抽入置换腔16内，过滤板25会再次对用料浆进行过滤，最后离子交换树脂层15会通过离子置换来去除用料浆内的金属，水质重金属检测仪12会对置换腔16内液体的金属含量进行检测，将检测到的数据发送给单片机2，若含量过高则说明离子交换树脂层15失去了活性，单片机2控制第一电磁阀11通过第一连接管19将液体抽出，通过还原液入口17导入还原液，使离子交换树脂层15恢复活性，单片机2控制第二电磁阀13将多余的还原液排出，第一水泵18会继续抽取原料浆，继续进行去除金属离子的操作，最后通过第三电磁阀14将用料浆排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。