卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的制作方法

本发明属于水处理技术领域，特别涉及卫浴行业电镀前处理废水的处理装置。

背景技术：

卫浴行业电镀前处理废水主要包括除蜡清洗水和酸洗清洗水，此股废水中含有大量的表面活性剂及粘性物质，此类物质在我国环境标准中把它列为第二类污染物质。表面活性剂被使用后最终大部分形成乳化胶体状物质随着废水排入自然界，其首要污染物las进入水体后，与其他污染物结合在一起形成具有一定分散性的胶体颗粒，对工业废水和生活污水的物化、生化特性都有很大影响。阴离子表面活性剂具有抑制和杀死微生物的作用，而且还抑制其他有毒物质的降解，同时表面活性剂在水中起泡而降低水中复氧速率和充氧程度，使水质变坏，若不经处理直接排入水体，将造成湖泊、河流等水体的富营养化问题；las还能乳化水体中其他的污染物质，增大污染物质的浓度，提高其他污染物质的毒性，而造成间接污染。此外，相当一部分表面活性剂使用后直接被遗弃到水环境系统中，严重影响了周围生态系统的平衡发展；由此，表面活性剂生产废水及厨房废水、洗浴废水、洗衣废水等含las的废水，对动植物和人体慢性毒害作用较大。

目前常用双膜法水处理技术来处理卫浴行业电镀前处理废水，即超滤与反渗透联合使用。双膜法处理前处理产水，产水水质稳定，可以稳定的达到回用水水质要求，满足《城市污水再生水利用工业用水水质》中工艺与产品用水标准(gb/t19923－2005)中工艺与产品用水标准。但是，双膜法在处理卫浴行业电镀前处理废水过程中超滤及ro系统缓冲池容易起泡或溢出，超滤系统膜存在污堵周期较短的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供卫浴行业电镀前处理废水的处理装置，以延长超滤系统膜处理废水时的污堵周期。

本发明提供的卫浴行业电镀前处理废水的处理装置，包括预处理系统、超滤系统、反渗透系统和压滤系统，所述预处理系统、所述超滤系统和所述反渗透系统顺次连接，所述预处理系统与所述超滤系统之间设有还原池，所述压滤系统与所述还原池及所述超滤系统形成循环回路。

可选地，所述预处理系统包括依次连接的原水调节池、ph调节池以及气浮池。

可选地，所述原水调节池和所述ph调节池之间设有提升泵。

可选地，所述ph调节池上设有添加碱性物质的第一入口，所述碱性物质为氢氧化钠。

可选地，所示预处理系统还包括与所述气浮池末端连接的臭氧氧化池，所述臭氧氧化池与所述还原池相连。

可选地，所述还原池设有添加还原剂的第二入口，所述还原剂为焦亚硫酸钠。

可选地，所述超滤系统包括依次连接的超滤循环池和超滤膜。

可选地，所述超滤循环池与所述超滤膜之间还设有精密过滤器，所述超滤循环池与所述精密过滤器之间设有循环泵。

可选地，所述超滤膜具有浓水出口和淡水出口，所述淡水出口与淡所述反渗透系统相连，所述浓水出口与所述超滤循环池形成返回回路。

本发明具有以下技术效果：

1.本发明可以减少甚至消除双膜法处理废水容易起泡、溢出的问题，使得超滤系统膜处理废水时的污堵周期从48h延长至168h以上。

2.本发明通过在超滤系统的前端设置臭氧氧化池，可以对废水进行预处理，通过对废水中的表面活性剂进行结构上的破坏，从而可以大大降低起泡量，使废水通过泵循环，产生跌流而不产生泡沫，或产生很少量泡沫不至于溢出，方便后续处理进程。

3.本发明可以将预处理系统的结构进行优化，与超滤系统及反渗透系统实现整体模块化处理，成为一个有机的整体，可以更好降低施工的周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本发明实施例所提供的卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的工艺流程图；

图2是图1所示卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的预处理系统的结构框图；

图3是图1所示卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的超滤系统的结构框图。

附图说明：

原水调节池-11；ph调节池-12；气浮池-13；臭氧氧化池-14；提升泵-15；第一入口-16；超滤循环池-21；超滤膜-22；精密过滤器-23；循环泵-24；反渗透系统-30；压滤系统-40；还原池-50；第二入口-51；液位浮球-61；流量计-62；ph在线检测仪-63；orp在线检测仪-64；压力表-65；水表-66

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1是本发明实施例所提供的卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的工艺流程图。参见图1，本发明实施例了卫浴行业电镀前处理废水的处理装置，包括预处理系统、超滤系统、反渗透系统30和压滤系统40，所述预处理系统、所述超滤系统和所述反渗透系统30顺次连接，所述预处理系统与所述超滤系统之间设有还原池50，所述压滤系统40与所述还原池50及所述超滤系统形成循环回路。

图2是图1所示卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的预处理系统的结构框图。参见图2，所述预处理系统包括依次连接的原水调节池11、ph调节池12以及气浮池13。

参见图2，所述原水调节池11和所述ph调节池12之间设有提升泵15。提升泵15可以将废水由原水调节池11中提升至ph调节池12中。原水调节池11设有用于监测废水水位的液位浮球61。所述原水调节池11和所述ph调节池12之间的管道中还设有用于监测水流量的流量计62。

参见图2，所述ph调节池12上设有添加碱性物质的第一入口16，所述碱性物质为氢氧化钠。所述ph调节池12还设有用于实时监测废水ph值的ph在线检测仪63，同时可以接通压缩空气，便于氢氧化钠更加均匀的溶于水中。

参见图2，所示预处理系统还包括与所述气浮池13末端连接的臭氧氧化池14，所述臭氧氧化池14与所述还原池50相连。

参见图2，所述还原池50设有添加还原剂的第二入口51，所述还原剂为焦亚硫酸钠。所述还原池50设有用于实时监测废水的氧化还原电位的orp在线检测仪64。同时可以接通压缩空气，便于焦亚硫酸钠更加均匀的溶于水中。

图3是图1所示卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的超滤系统的结构框图。参见图3，所述超滤系统包括依次连接的超滤循环池21和超滤膜22。

参见图3，所述超滤循环池21与所述超滤膜22之间还设有精密过滤器23，所述超滤循环池21与所述精密过滤器23之间设有循环泵24。同时管道中设有监测水压的压力表65。

参见图3，所述超滤膜22具有浓水出口和淡水出口，所述淡水出口与淡所述反渗透系统30相连形成淡水回路，所述浓水出口与所述超滤循环池21形成返回回路。

淡水回路中设有用于监测水流量的流量计62以及水表66。返回回路中设有用于监测水流量的流量计62以及监测水压的压力表65。

本发明实施例的卫浴行业电镀前处理废水的处理装置的工作过程如下：卫浴行业电镀前处理废水将被统一收集到原水调节池11中，再依次经过ph调节池12调节ph值、气浮池13去除固体杂物，然后经过臭氧氧化池14破坏处理，最终获得淡水a；淡水a进入还原池50进入还原处理，接着进入超滤循环池21中，并进一步进入超滤膜22进行超滤处理，超滤获得的淡水进入反渗透系统30，经反渗透系统30处理后，完成一次完整的处理过程；超滤获得的浓水b返回至超滤循环池21中，并由此进入压滤系统40中进行压滤处理，压滤获得的泥饼委外处理，压滤获得的淡水c返回至还原池50中继续还原处理，形成循环。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中，除非另有规定，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。