一种离心污泥干化装置的制作方法

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种离心污泥干化装置。

背景技术：

污水的处理过程中，在过滤、沉降等环节中会产生、积累污泥，需定期清理和收集污泥，这些污泥由于含有大量细菌、微生物、有害物质等污染物不能直接排放堆填，与污水相同，需作净化处理，污泥主要通过干化工艺进行处理，污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用从污泥中去除大部分含水量的过程，现有的污泥干化装置多数为直接加热风干蒸发的装置，缺少过滤掉大量水分的前处理过程，直接对含有大量水分的污泥进行加热干化，对能耗消耗巨大，因此需要一个在加热风干装置前的水分脱离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心污泥干化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种离心污泥干化装置，包括支座平台和离心转筒装置，所述支座平台的一侧连接有走行梯台，其上方设置有放置离心转筒装置的轴承支座；离心转筒装置由固定筒体和旋转滤筒组成，旋转滤筒嵌套在固定筒体内，所述固定筒体为全封闭圆柱筒体，所述固定筒体固定在轴承支座上并与轴承支座连接为一体，所述固定筒体的底部连接形成有下液漏斗，下液漏斗与固定筒体的内腔相同，下液漏斗的出液口连接有出水管；所述固定筒体一端的侧面中心处连接有驱动电机，驱动电机的输出轴嵌入固定筒体一端的中心处，所述驱动电机的输出轴上设置有连接法兰，固定筒体连接驱动电机的一端中心处开设有供输出轴通过的通孔，旋转滤筒的一端通过连接法兰安装固定在驱动电机上，所述旋转滤筒的下部在靠近驱动电机的一侧具有开口，其远离驱动电机的一侧为封闭端，所述固定筒体靠近驱动电机的一侧面的下部开设有排料管道；固定筒体另一端的侧面中心处连接有与固定筒体和旋转滤筒内部相通的进料轴管，进料轴管与旋转滤筒之间通过转盘轴承封闭连接为一体，所述进料轴管内开设有进泥管道和进药管道。

进一步说明的是，所述旋转滤筒的两侧面与固定筒体的壁面相抵，其圆周侧面与固定筒体的圆周侧面之间形成有间隙空腔。

进一步说明的是，所述旋转滤筒的圆周面上开设有若干个滤孔，所述滤孔的孔径大小自内向外逐渐变大，孔径分布在10mm至20mm之间。

进一步说明的是，所述输出轴、固定筒体、旋转滤筒、进料轴管、转盘轴承的轴心共轴。

进一步说明的是，所述进泥管道的外端连接有具由流量计的排泥管，所述进药管道外端连接有具有流量计的加药装置。

进一步说明的是，所述支座平台的底部开设有供出水管通过的孔腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在驱动电机的输出轴上连接有旋转滤筒，旋转滤筒的另一端固定在与固定筒体连接为一体的进料轴管上，使旋转滤筒能够稳定的旋转，污泥通过进料轴管中的进泥管道进入至旋转滤筒，絮凝剂、除菌剂等药水从进药管道进入至旋转滤筒，随着旋转滤筒的旋转，污泥与药水混合并旋转，随着离心作用，水体透过旋转滤筒的滤孔排出至固定筒体的内腔，并经过下方的下液漏斗排水，污泥随着堆积而移动至旋转滤筒的开口，并通过固定滤筒的排料管道排出，结构合理，能够有效的使污泥脱去大部分水分并将剩余污泥排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构侧视示意图；

图3是本实用新型固定筒体、旋转滤筒的结构示意图；

图4是本实用新型旋转滤筒的表面结构示意图；

其中：1、支座平台；2、离心转筒装置；201、固定筒体；202、旋转滤筒；203、下液漏斗；204、出水管；205、驱动电机；206、输出轴；207、连接法兰；208、排料管道；209、进料轴管；210、转盘轴承；211、进泥管道；212、进药管道；213、排泥管；214、加药装置；215、间隙空腔；3、走行梯台；4、轴承支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种离心污泥干化装置，包括支座平台1和离心转筒装置2。

支座平台1，其一侧连接有走行梯台3，其上方设置有放置离心转筒装置2的轴承支座4。

离心转筒装置2，由固定筒体201和旋转滤筒201组成，旋转滤筒202嵌套在固定筒体201内，固定筒体201为全封闭圆柱筒体，固定筒体201固定在轴承支座4上并与轴承支座4连接为一体，旋转滤筒202的两侧面与固定筒体201的壁面相抵，其圆周侧面与固定筒体201的圆周侧面之间形成有间隙空腔215；固定筒体201的底部连接形成有下液漏斗203，下液漏斗203与固定筒体201的内腔相同，下液漏斗203的出液口连接有出水管204；固定筒体201一端的侧面中心处连接有驱动电机205，驱动电机205的输出轴206嵌入固定筒体201一端的中心处，固定筒体204连接驱动电机205的一端中心处开设有供输出轴206通过的通孔，驱动电机205的输出轴206上设置有连接法兰207，旋转滤筒202的一端通过连接法兰207安装固定在驱动电机205上，旋转滤筒202的下部在靠近驱动电机205的一侧具有开口，其远离驱动电机205的一侧为封闭端，固定筒体201靠近驱动电机205的一侧面的下部开设有排料管道208；固定筒体201另一端的侧面中心处连接有与固定筒体201和旋转滤筒202内部相通的进料轴管209，进料轴管209与旋转滤筒202之间通过转盘轴承210封闭连接为一体，进料轴管209内开设有进泥管道211和进药管道212，进泥管道211的外端连接有具由流量计的排泥管213，进药管道212外端连接有具有流量计的加药装置214；其中，输出轴206、固定筒体201、旋转滤筒202、进料轴管209、转盘轴承210的轴心共轴，支座平台1的底部开设有供出水管204通过的孔腔，旋转滤筒202的圆周面上开设有若干个滤孔，滤孔的孔径大小自内向外逐渐变大，以便于水分流出和对成块的污泥进行限位堵截，孔径分布在10mm至20mm之间。

旋转滤筒202的一端连接在驱动电机205的输出轴206上，另一端固定在与固定筒体201连接为一体的进料轴管209上，使旋转滤筒202能够稳定的旋转，污泥通过进料轴管209中的进泥管道211进入至旋转滤筒202，絮凝剂、除菌剂等药水从进药管道212进入至旋转滤筒202，随着旋转滤筒202的旋转，污泥与药水混合并旋转，随着离心作用，水体透过旋转滤筒202的滤孔排出至固定筒体201的内腔，并经过下方的下液漏斗203排水，污泥随着堆积而移动至旋转滤筒202的开口，并通过固定滤筒201的排料管道排出208。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。