一种多级快速污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种多级快速污水处理装置。

背景技术：

随着工业化和城市化步伐的加快，用水量急剧增加，污水排放量也相应增加，加剧了淡水资源的短缺和水环境的污染，使地表水，尤其是城市河流水水质逐年变差，水质恶化失去了水源水的利用价值，因此污水的处理是环保问题中的重要组成部分。

现有的污水多级处理方式一般是使用地沟或者多个沉淀箱实现，使用时存在处理效率低的问题，且不仅劳动强度大，使得污水的处理时间久，污水处理的时间远远大于污水的产生时间，亟需设计一种多级快速污水处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多级快速污水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多级快速污水处理装置，包括第一处理池，所述第一处理池一侧内壁的顶部设有第一沉淀板，且第一处理池底部内壁的两侧均设有第二沉淀板，所述第一处理池底部外壁的中间位置通过连接管连接有第二处理池，且第二处理池内壁的顶部设有分隔网板，两个所述分隔网板之间填充有活性炭颗粒，且位于第二处理池内部顶部的分隔网板的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有转动杆，且转动杆延伸至分隔网板底部的圆周处设有等距离分布的安装杆，所述安装杆的底部设有等距离分布的延伸杆，且安装杆的顶部设有清洁刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刷毛的顶部和分隔网板的底部贴合，且转动杆位于两个分隔网板之间的圆周处设有等距离分布的搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二处理池一侧外壁的顶部插接有排水管，且第二处理池底部外壁的中间位置插接有排污管，第二处理池的底部内壁为弧形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二处理池两侧内壁的底部通过轴承连接有等距离分布的转轴，且转轴的圆周处套接有分隔条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一沉淀板的横截面为v型结构，且两个第二沉淀板均为倾斜设置，第一沉淀板和两个第二沉淀板的顶部均开设有沉淀槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一沉淀板和两个第二沉淀板的顶部放置有活动套，且三个活动套沿沉淀槽的一侧内壁设有弧形网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二处理池一侧外壁的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过v带和转轴连接，旋转电机和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一沉淀板、第二沉淀板和沉淀槽，污水在第一沉淀板和第二沉淀板上滑落，污水在流动的过程中杂质沉积在沉淀槽内，实现对污水的多级沉淀处理，且弧形网板防止杂质随水流流出沉淀槽；

2.通过设置旋转电机、安装杆和搅拌杆，旋转电机带动安装杆和搅拌杆转动，搅拌杆对活性炭颗粒进行搅拌，使得活性炭颗粒利用充分，同时安装杆带动清洁刷毛对分隔网板的底部进行刷洗，避免污垢将网孔堵塞，且安装杆带动延伸杆对分隔网板底部的污水进行搅拌，增加污水的流速，使其更加快速的穿过活性炭颗粒，提高污水处理的效率；

3.通过设置分隔条和驱动电机，当分隔网板底部的污垢量过大时，驱动电机通过v带带动转轴转动，使得分隔条呈垂直设置，分隔条上堆积的污垢滑落至第二处理池的底部并经排污管排出，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多级快速污水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多级快速污水处理装置的第二沉淀板侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种多级快速污水处理装置的第二处理池底部侧面结构剖视图。

图中：1第一处理池、2第一沉淀板、3第二沉淀板、4第二处理池、5旋转电机、6分隔网板、7活性炭颗粒、8搅拌杆、9清洁刷毛、10排污管、11延伸杆、12转轴、13分隔条、14安装杆、15排水管、16转动杆、17活动套、18沉淀槽、19驱动电机、20弧形网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多级快速污水处理装置，包括第一处理池1，第一处理池1一侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第一沉淀板2，且第一处理池1底部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有第二沉淀板3，第一处理池1底部外壁的中间位置通过连接管连接有第二处理池4，且第二处理池4内壁的顶部通过紧固螺栓连接有分隔网板6，两个分隔网板6之间填充有活性炭颗粒7，且位于第二处理池4内部顶部的分隔网板6的顶部通过紧固螺栓连接有旋转电机5，旋转电机5的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆16，且转动杆16延伸至分隔网板6底部的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的安装杆14，安装杆14的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的延伸杆11，且安装杆14的顶部通过紧固螺栓连接有清洁刷毛9。

本实用新型中，清洁刷毛9的顶部和分隔网板6的底部贴合，且转动杆16位于两个分隔网板6之间的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的搅拌杆8，第二处理池4一侧外壁的顶部插接有排水管15，且第二处理池4底部外壁的中间位置插接有排污管10，第二处理池4的底部内壁为弧形结构，第二处理池4两侧内壁的底部通过轴承连接有等距离分布的转轴12，且转轴12的圆周处套接有分隔条13，第一沉淀板2的横截面为v型结构，且两个第二沉淀板3均为倾斜设置，第一沉淀板2和两个第二沉淀板3的顶部均开设有沉淀槽18，第一沉淀板2和两个第二沉淀板3的顶部放置有活动套17，且三个活动套17沿沉淀槽18的一侧内壁通过紧固螺栓连接有弧形网板20，第二处理池4一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有驱动电机19，且驱动电机19的输出轴通过v带和转轴12连接，第一处理池1顶部外壁的中间位置插接有进水管，且第一处理池1的一侧设置有活动门，连接管靠近第二处理池4的一端通过紧固螺栓连接有输送泵，旋转电机5和驱动电机19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，通过进水管向第一处理池1内注入需要处理的污水，污水在第一沉淀板2和第二沉淀板3上滑落，污水在流动的过程中杂质沉积在沉淀槽18内，实现对污水的多级沉淀处理，且弧形网板20防止杂质随水流流出沉淀槽18，当沉淀槽18内沉淀有大量污垢时，打开活动门将三个活动套17抽出并清理，方便易操作，沉淀后的污水经连接管和输送泵输送至第二处理池4内，污水在第二处理池4内经活性炭颗粒7过滤后进入第二处理池4的顶部并经排水管15排出第二处理池4，同时旋转电机5带动安装杆14和搅拌杆8转动，搅拌杆8对活性炭颗粒7进行搅拌，使得活性炭颗粒7利用充分，同时安装杆14带动清洁刷毛9对分隔网板6的底部进行刷洗，避免污垢将网孔堵塞，且安装杆14带动延伸杆11对分隔网板6底部的污水进行搅拌，增加污水的流速，使其更加快速的穿过活性炭颗粒7，提高污水处理的效率，当分隔网板6底部的污垢量过大时，驱动电机19通过v带带动转轴12转动，使得分隔条13呈垂直设置，分隔条13上堆积的污垢滑落至第二处理池4的底部并经排污管10排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。