一种涨紧总成清洗机的制作方法

本实用新型涉及涨紧总成技术领域，具体为一种涨紧总成清洗机。

背景技术：

在工程机械行业中，传统的装载机大部分应用的驱动方式均为轮式，主要是因为传统的装载机都是采用桥式结构传动动力的，轮式的优势是轮胎与地面的接地比压大，但是接触面积小所以相对来讲前行所需要的动力也要小，轮式的缺点是不能适合沼泽、山沟等作业环境，在这一点上履带机械就要比轮式的要好的多，并且履带的接地面积大，它的稳定性能更好一些，那么履带总成里面有一个涨紧装置这个装置是调节履带涨紧度的一个装置，随着社会的发展，对涨紧总成的应用愈加广泛，因此，对一种涨紧总成清洗机的需求日益增长。

目前机械行业中出现的涨紧总成如果出现脏污需要清洗时一般都是通过人工手动通过毛刷对涨紧总成的脏污进行清洗，清洗效率低，且涨紧总成缝隙处的脏污不容易清洗掉，影响涨紧总成清洗的质量，且一般的人工清洗过后都是让涨紧总成自然的风干，风干效率低，不利于对涨紧总成的快速使用，且容易造成脏污再次沾到涨紧总成的表面，因此，针对上述问题提出一种涨紧总成清洗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涨紧总成清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涨紧总成清洗机，包括底座和干燥箱，所述底座的底端设置有滚轮，所述底座的顶端左侧固定连接有超声波清洗机，所述超声波清洗机的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有过滤箱，所述超声波清洗机内侧固定连接有加热丝，所述底座的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有调节盘，所述调节盘的前端转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有清洗滤筐，且清洗滤筐与第一连接板转动连接，所述底座的顶端右侧固定连接有保护箱，所述保护箱的左端内侧固定连接有风机，所述保护箱的内侧固定连接有电热丝，所述保护箱的左端连通有通气管，所述通气管的左端连通有干燥箱，且干燥箱与底座固定连接，所述保护箱的顶端内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接导向块，所述导向块的一端设置有过滤网，所述过滤网的顶端固定连接有挡板。

优选的，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与保护箱和导向块固定连接。

优选的，所述滚轮的个数总共有四个，且均匀的分布在底座的四周。

优选的，所述清洗滤筐的个数总共有三个，且清洗滤筐的位置呈等边三角形设置。

优选的，所述固定架的底端外侧固定连接有轴承，所述固定架的底端转动连接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的干燥箱、风机、电热丝、过滤网、导向块、伸缩杆和弹簧等，一方面可以通过风机对涨紧总成进行快速的吹干，另一方面也便于对过滤网的拆卸清洗。

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、滚珠、电动伸缩杆、轴承和固定架等，可以通过第二电机的作用实现对转盘的转动，从而可以保证在对左侧清洗滤筐中的涨紧总成清洗的同时对右侧清洗滤筐中的涨紧总成进行快速烘干，且可以往另外一个清洗滤筐中添加物料，提高了工作的效率。

3、本实用新型中，通过设置的转盘、清洗滤筐、调节盘、推杆、第一电机、过滤网和加热丝，可以保证涨紧总成在清洗滤筐中清洗的时候来回的晃动，把清洗脱落的脏污通过清洗滤筐快速的落到过滤箱中，加快清洗的效率，且通过过滤网可以实现对在脏污的快速收集清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-底座、2-滚轮、3-加热丝、4-超声波清洗机、5-支撑杆、6-过滤箱、7-清洗滤筐、8-第一连接板、9-推杆、10-转盘、11-第一电机、12-第二连接板、13-调节盘、14-电动伸缩杆、15-干燥箱、16-通气管、17-电热丝、18-过滤网、19-保护箱、20-风机、21-第二电机、22-滚珠、23-轴承、24-固定架、25-挡板、27-导向块、28-伸缩杆、29-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种涨紧总成清洗机，包括底座1和干燥箱15，所述底座1的底端设置有滚轮2，所述底座1的顶端左侧固定连接有超声波清洗机4，所述超声波清洗机4的内侧固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶端设置有过滤箱6，所述超声波清洗机4内侧固定连接有加热丝3，所述底座1的顶端固定连接有第二电机21，所述第二电机21的主轴末端固定连接有固定架24，可以通过第二电机21带动固定架24的转动，所述固定架24的顶端固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的顶端固定连接有转盘10，所述转盘10的底端固定连接有第一连接板8和第二连接板12，所述第二连接板12的后端固定连接有第一电机11，所述第一电机11的主轴末端固定连接有调节盘13，可以通过第一电机11带动调节盘13的转动，所述调节盘13的前端转动连接有推杆9，所述推杆9的另一端转动连接有清洗滤筐7，且清洗滤筐7与第一连接板8转动连接，所述底座1的顶端右侧固定连接有保护箱19，所述保护箱19的左端内侧固定连接有风机20，所述保护箱19的内侧固定连接有电热丝17，所述保护箱19的左端连通有通气管16，所述通气管16的左端连通有干燥箱15，且干燥箱15与底座1固定连接，所述保护箱19的顶端内侧固定连接有伸缩杆28，所述伸缩杆28的另一端固定连接导向块27，所述导向块27的一端设置有过滤网18，通过导向块27的作用便于过滤网18放进保护箱19，所述过滤网18的顶端固定连接有挡板25。

所述伸缩杆28的外侧设置有弹簧29，且弹簧29的两端分别与保护箱19和导向块27固定连接，可以通过弹簧29的作用实现对导向块27的支撑，所述滚轮2的个数总共有四个，且均匀的分布在底座1的四周，通过滚轮2的作用便于对整个装置进行移动，所述清洗滤筐7的个数总共有三个，且清洗滤筐7的位置呈等边三角形设置，可以保证一个清洗滤筐7在清洗的时候，不会影响到其它两个清洗滤筐7的工作，所述固定架24的底端外侧固定连接有轴承23，所述固定架24的底端转动连接有滚珠22，可以通过轴承23以及滚珠22的作用保证固定架24的正常转动。

所述超声波清洗机4的型号为ske-10s超声波清洗机，所述第一电机11和第二电机21的型号均为y1-160m1-8电机，所述电动伸缩杆14的型号为ant-36电动伸缩杆，所述风机20的型号为d式9-26型风机。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，在超声波清洗机4中加入适量的清洗液，接着往清洗滤筐7中加入适量的涨紧总成，然后通过电动伸缩杆14的作用带动转盘10往下运动，同时转盘10会通过第一连接板8、第二连接板12、调节盘13和推杆9带动清洗滤筐7往下运动，直到左侧清洗滤筐7内侧的涨紧总成浸在清洗液中，然后通过加热丝3把清洗液加热到一定的温度，接着通过超声波清洗机4实现对涨紧总成的清洗，清洗的同时第一电机11会通过调节盘13、推杆9带动清洗滤筐7来回的晃动，把涨紧总成表面掉落的脏污透过清洗滤筐7落到过滤箱6中，清洗完成后，通过电动伸缩杆14的作用把清洗滤筐7和涨紧总成从超声波清洗机4中取出，接着通过第二电机21通过固定架24和电动伸缩杆14以及转盘10带动清洗滤筐7转动，使被清洗完成的涨紧总成处于干燥箱15的上方，待清洗的涨紧总成处于超声波清洗机4的上方，然后按照上述的方法继续对待清洗的涨紧总成进行清洗，清洗后的涨紧总成会在干燥箱15中通过风机20、电热丝17进行快速的烘干，当需要对过滤网18进行更换时人工通过挡板25、把过滤网18从干燥箱15中取出，同时导向块27、伸缩杆28以及弹簧29也会做相应的收缩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。