一种电路板加工清洗装置的制作方法

本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板加工清洗装置。

背景技术：

电路板在加工过程中需要进行清洗操作，电路板清洗装置可以实现大批量的电路板清洗，主要目的是清洗焊接过程中产生的残留在电路板上的助焊剂，现有的电路板加工清洗装置无法满足人们的使用需求

现有的技术存在以下问题：1、多组电路板接触放置容易造成无法对所接触的一面进行清洗，清洗面积受限，导致清洗不彻底；

2、原有的电路板清洗装置在夹持电路板时，没有很好的结构对电路板进行夹持。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电路板加工清洗装置，具有清洗彻底，稳定夹持的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工清洗装置，包括桶体，所述桶体的一侧连接有进水管，所述桶体的下端连接有出水管，所述桶体的底部连接有下支架，其特征在于：所述桶体的上端连接有电机，所述电机的上端连接在上支架的下表面，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的外侧壁连接有转板，所述转板的外表面连接有若干个固定框，所述转板的前表面转动连接有垫片，且靠近所述固定框的前方，所述桶体的前表面转动连接有推拉门，所述进水管和出水管的外侧壁均连接有阀门。

采用上述技术方案电机带动转板的旋转，使得清洗更加的充分，固定框的设置可以使得电路板镶嵌在转板内部，让电路板更加充分的接触到清洗液，使得清洗更加的彻底，垫片转动连接在转板前表面，使得电路板可以被固定在固定框内部，电路板不易掉落，通过推拉门，可以在装置运行之前将电路板固定在固定框内部，便于拆卸电路板，进水管和出水管外侧壁连接的阀门有助于将装置体密封，不易漏水。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上支架的下端连接有两个风机，且靠近所述电机的两侧。

采用上述技术方案电路板清洗完之后，通过风机的转动，带走残留在电路板上的水分，达到烘干的效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转板的内表面一侧开设有大凹槽，所述转板的内表面另一侧开设有小凹槽，所述大凹槽与所述小凹槽一体成型。

采用上述技术方案将电路板从大凹槽方向放置进去，由于小凹槽的内径较小，使得电路板无法从转板后表面掉落。

作为本实用新型的优选技术方案，所述垫片通过转轴连接在所述转板的前表面，所述垫片靠近所述固定框的一侧连接有橡胶垫。

采用上述技术方案当垫片转动到电路板处，将电路板固定在固定框内部时，橡胶垫很好的保护了电路板，防止垫片与电路板的挤压造成电路板的划坏。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推拉门的门框后表面连接有密封条。

采用上述技术方案可以很好的将边缘开口处密封起来，防止装置运行过程中出现漏水的现象。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推拉门的内部连接有观察镜。

采用上述技术方案可以通过观察镜随时观察桶体内部的清洗情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的电机带动了转板的旋转，使得清洗更加的充分，固定框的设置可以使得电路板镶嵌在转板内部，让电路板更加充分的接触到清洗液，使得清洗更加的彻底，电路板转动时与水发生充分摩擦，从而达到了电路板清洗的目的；

2、本实用新型中垫片转动连接在转板前表面，当垫片通过转轴转动到电路板的前方，使得电路板可以被固定在固定框内部，防止电路板掉落，将电路板从大凹槽方向放置进去，由于小凹槽的内径较小，使得电路板无法从转板后表面掉落，同时小凹槽可以使得电路板的后表面接触水，达到充分清洗的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中桶体外侧壁的结构示意图；

图3为本实用新型图1中转板一侧内部的结构示意图；

图4为本实用新型图1中垫片一侧的结构示意图；

图中：1、上支架；2、电机；3、联轴器；4、转板；5、桶体；6、出水管；7、下支架；8、垫片；9、固定框；10、进水管；11、阀门；12、推拉门；13、密封条；14、观察镜；15、转轴；16、大凹槽；17、小凹槽；18、橡胶垫；19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电路板加工清洗装置，包括桶体5，桶体5的一侧连接有进水管10，桶体5的下端连接有出水管6，桶体5的底部连接有下支架7，桶体5的上端连接有电机2，电机2的上端连接在上支架1的下表面，电机2的输出端连接有联轴器3，联轴器3的外侧壁连接有转板4，转板4的外表面连接有若干个固定框9，垫片8转动连接在转板4的前表面，且靠近固定框9的前方，桶体5的前表面转动连接有推拉门12，进水管10和出水管6的外侧壁均连接有阀门11。

借助于上述技术方案，电机2带动转板4的旋转，使得清洗更加的充分，固定框9的设置可以使得电路板镶嵌于转板4内部，让电路板更加充分的接触到清洗液，使得清洗更加的彻底，垫片8转动连接在转板4前表面，使得电路板可以被固定在固定框9内部，电路板不易掉落，通过推拉门12，可以在装置运行之前将电路板固定在固定框9内部，便于拆卸电路板，进水管10和出水管6外侧壁连接的阀门11有助于将装置体密封，不易漏水。

具体的如图1所示，上支架1的下端连接有两个风机19，且靠近电机2的两侧。

通过采用上述技术方案，电路板清洗完之后，通过风机19的转动，带走残留在电路板上的水分，达到烘干的效果。

具体的如图3所示，转板4的内表面一侧开设有大凹槽16，转板4的内表面另一侧开设有小凹槽17，大凹槽16与小凹槽17一体成型。

通过采用上述技术方案，将电路板从大凹槽16方向放置进去，由于小凹槽17的内径较小，使得电路板无法从转板4后表面掉落，同时可以使得电路板的后表面接触到水，达到充分清洗的效果。

具体的如图4所示，垫片8通过转轴15连接在转板4的前表面，垫片8靠近固定框9的一侧连接有橡胶垫18。

通过采用上述技术方案，当垫片8转动到电路板处，将电路板固定在固定框9内部时，橡胶垫18很好的保护了电路板，防止垫片8与电路板的挤压造成电路板的划坏。

具体的如图2所示，推拉门12的门框后表面连接有密封条13。

通过采用上述技术方案，推拉门12在关闭的状态，密封条13可以很好的将边缘开口处密封起来，防止装置运行过程中出现漏水的现象。

具体的如图2所示，推拉门12的内部连接有观察镜14。

通过采用上述技术方案，装置在运行过程中，可以通过观察镜14随时观察桶体5内部的清洗情况。

本实施例中电机2型号为yc系列电容起动异步电机,由泾县泾皖电机销售有限公司销售，风机19型号为220v小型轴流风机，由浙江安奈特风机制造有限公司销售。

工作原理：电机2的输出轴转动带动转板4的旋转，使得清洗更加的充分，固定框9的设置可以使得电路板镶嵌在转板4内部，让电路板更加充分的接触到清洗液，使得清洗更加的彻底，垫片8转动连接在转板4前表面，使得电路板可以被固定在固定框9内部，电路板不易掉落，将电路板从大凹槽16方向放置进去，由于小凹槽17的内径较小，使得电路板无法从转板4后表面掉落，当垫片8转动到电路板处，将电路板固定在固定框9内部时，橡胶垫18很好的保护了电路板，防止垫片8与电路板的挤压造成电路板的划坏，通过推拉门12，可以在装置运行之前将电路板固定在固定框9内部，便于拆卸电路板，推拉门12在关闭的状态，密封条13可以很好的将边缘开口处密封起来，防止装置运行过程中出现漏水的现象，进水管10和出水管6外侧壁连接的阀门11有助于将装置体密封，不易漏水，电路板清洗完毕后，将水从出水管6排出，然后开启风机19，达到烘干的效果。

使用方法：工作人员打开推拉门12，将电路板从大凹槽16方向放置进去，由于小凹槽17的内径较小，使得电路板无法从转板4后表面掉落，将垫片8通过转轴15将垫片8转动到电路板处，将电路板固定在固定框9内部时，连接在垫片8一侧的橡胶垫18很好的保护了电路板，防止垫片8与电路板的挤压造成电路板的划坏，工作人员关上推拉门12，推拉门12在关闭的状态，密封条13可以很好的将边缘开口处密封起来，防止装置运行过程中出现漏水的现象，打开阀门11，通过进水管10通入清洗溶液和适量清水，打开电机2，电机2的输出轴转动并通过联轴器3带动转板4转动，从而带动电路板转动，电路板转动时与水发生充分摩擦，从而达到了电路板清洗的目的，装置在运行过程中，工作人员可以通过观察镜14随时观察桶体5内部的清洗情况，在电路板清洗完之后，通过风机19的转动，带走残留在电路板上的水分，达到烘干电路板的效果，使得电路板不易损坏。

安装方法：

第一步、通过螺母将电机2一端固定在上支架1下端，将风机焊接固定在上支架1下端，位于电机2两侧，电机2的输出端口与联轴器3固定连接，联轴器外侧壁焊接有转板4。

第二步、在转板4上开设若干个整齐排列的固定框9，固定框9的内表面一侧开设有大凹槽16，固定框9的内壁另一侧开设有小凹槽17，大凹槽16与所述小凹槽17一体成型。

第三步、在固定框9的两侧通过焊接分别将两个转轴15固定在转板4的前表面，将垫片8通过转轴15连接在转板4前表面，通过强力胶将橡胶垫18连接在垫片8靠近固定框9的一侧。

第四步、通过铰链将推拉门12转动连接在桶体前表面，通过强力胶将密封条13连接在推拉门12的门框处，将观察镜14焊接在推拉门12内部，桶体5下端两侧一体成型两个下支架7，桶体5一侧一体成型进水管10，桶体5下端一体成型出水管6，通过螺母将阀门11固定在进水管10和出水管6外侧壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。