用于水性聚偏二氟乙烯氟碳涂料生产的水洗设备的制作方法

本实用新型涉及涂料领域，尤其涉及用于水性聚偏二氟乙烯氟碳涂料生产的水洗设备。

背景技术：

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，因此具有特别优越的各项性能，如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。

最早的氟碳涂料一直只被用在不沾锅、医疗以及航空等领域，没有进入建筑领域。直到聚偏二氟乙烯被发明出来，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，全世界有数以万计的建筑物在聚偏二氟乙烯氟碳涂料的保护下熠熠生辉。

聚偏二氟乙烯氟碳涂料在生产前需要对原料的颗粒进行清洗，从而去除原料内的灰尘、油污等杂质，但是现有的水洗设备仅能进行清洗，无法对清洗后的原料进行干燥，因此存在一定的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于水性聚偏二氟乙烯氟碳涂料生产的水洗设备，以解决聚偏二氟乙烯氟碳涂料的生产原料清洗后不易干燥的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供用于水性聚偏二氟乙烯氟碳涂料生产的水洗设备,包括筒体，筒体的外侧壁均匀固定有多个支腿，筒体的底端同轴连通有漏斗，漏斗的漏斗嘴底壁铰接有有一号盖，一号盖的中部开设有通孔，通孔内平行固定有过滤层，通孔的下端设有二号盖，二号盖铰接在一号盖的底端，筒体的顶端固定有电机以及气泵，电机的输出端同轴固定有搅拌轴，搅拌轴与筒体同轴设置，搅拌轴贯穿至筒体的内部，搅拌轴的外侧壁沿径向均匀设有多个搅拌叶片，筒体的上端侧壁分别设有进料口以及进风口，进料口处固定有给料槽，气泵的输出端与进风口之间通过管道连通。

优选地，一号盖的顶端固定有一号密封圈，一号密封圈与漏斗嘴相匹配，漏斗嘴的外侧壁与一号盖之间通过一号搭扣固定。

优选地，二号盖的顶端固定有二号密封圈，二号密封圈与通孔相匹配，一号盖的底壁与二号盖之间通过二号搭扣固定。

优选地，电机的外部设有保护壳，保护壳与筒体的顶壁之间通过螺栓连接。

优选地，搅拌叶片在搅拌轴上平行设有若干排，每排搅拌叶片的数量不少于两个。

优选地，支腿与筒体为一体化结构。

本实用新型在使用过程中，先通过给料槽向筒体内进行投料，然后启动电机，电机则分别带动搅拌轴以及搅拌叶片旋转运动，从而对原料进行搅拌清洗，当清洗完成后，用户先通过二号搭扣打开二号盖，从而筒体内的水则顺着通孔向外留，筒体内的原料则通过过滤层阻挡，过滤层则可由多层不锈钢网构成，既可完成对水分的过滤以及对原料的截留，又具有较强的承重效果，当筒体内的水分流失殆尽后，可开启气泵，气泵则可抽取大量空气，并通过管道进入筒体内，此时电机依旧在工作，使得原料之间存在较大缝隙，空气则通过原料的缝隙中通过，从而带走原料表面的水分，进而完成干燥，空气最终则可通过过滤层排出，当原料干燥后，用户可通过一号搭扣打开一号盖，从而进行卸料过程。

设置一号密封圈则可有效保证一号盖与漏斗嘴之间的密封效果，设置一号搭扣则便于控制一号盖与漏斗嘴之间的开合。

设置二号密封圈则可有效保证二号盖与通孔之间的密封效果，设置二号搭扣则便于控制二号盖与一号盖之间的开合。

设置保护壳则可对电机进行有效保护。

搅拌叶片在搅拌轴上平行设有若干排，每排搅拌叶片的数量不少于两个，则使得物料的分散更加均匀，进而优化本实用新型的工作效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了用于水性聚偏二氟乙烯氟碳涂料生产的水洗设备，可以对原料进行清洗以及干燥，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a部位的放大图。

附图标记：1-筒体，2-漏斗，3-漏斗嘴，4-一号盖，5-通孔，6-过滤层，7-二号盖，8-一号密封圈，9-一号搭扣，10-二号密封圈，11-二号搭扣，12-电机，13-搅拌轴，14-搅拌叶片，15-给料槽，16-气泵，17-管道，18-保护壳，19-螺栓，20-支腿。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，用于水性聚偏二氟乙烯氟碳涂料生产的水洗设备,包括筒体1，筒体1的外侧壁均匀固定有多个支腿20，支腿20与筒体1为一体化结构，筒体1的底端同轴连通有漏斗2，漏斗2的漏斗嘴3底壁铰接有有一号盖4，一号盖4的中部开设有通孔5，通孔5内平行固定有过滤层6，通孔5的下端设有二号盖7，二号盖7铰接在一号盖4的底端。

一号盖4的顶端固定有一号密封圈8，一号密封圈8与漏斗嘴3相匹配，漏斗嘴3的外侧壁与一号盖4之间通过一号搭扣9固定，二号盖7的顶端固定有二号密封圈10，二号密封圈10与通孔5相匹配，一号盖4的底壁与二号盖7之间通过二号搭扣11固定。

筒体1的顶端固定有电机12以及气泵16，电机12的外部设有保护壳18，保护壳18与筒体1的顶壁之间通过螺栓19连接，电机12的输出端同轴固定有搅拌轴13，搅拌轴13与筒体1同轴设置，搅拌轴13贯穿至筒体1的内部。

搅拌轴13的外侧壁沿径向均匀设有多个搅拌叶片14，搅拌叶片14在搅拌轴13上平行设有若干排，每排搅拌叶片14的数量不少于两个，筒体1的上端侧壁分别设有进料口以及进风口，进料口处固定有给料槽15，气泵16的输出端与进风口之间通过管道17连通。

本实用新型在使用过程中，先通过给料槽15向筒体1内进行投料，然后启动电机12，电机12则分别带动搅拌轴13以及搅拌叶片14旋转运动，从而对原料进行搅拌清洗，当清洗完成后，用户先通过二号搭扣11打开二号盖7，从而筒体1内的水则顺着通孔5向外留，筒体1内的原料则通过过滤层6阻挡，过滤层6则可由多层不锈钢网构成，既可完成对水分的过滤以及对原料的截留，又具有较强的承重效果，当筒体1内的水分流失殆尽后，可开启气泵16，气泵16则可抽取大量空气，并通过管道17进入筒体1内，此时电机12依旧在工作，使得原料之间存在较大缝隙，空气则通过原料的缝隙中通过，从而带走原料表面的水分，进而完成干燥，空气最终则可通过过滤层6排出，当原料干燥后，用户可通过一号搭扣9打开一号盖，从而进行卸料过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。