超声波物料清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及超声波物料清洗机。

背景技术：

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

目前采用超声波的清洗装置在冲洗后，污水直接排出，耗费的水资源多，并且在清洗的过程中，物料的位置固定，由于喷头的冲洗范围不广，造成部分工件清洗不干净，清洗效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浪费水资源、清洗效果差的缺点，而提出的超声波物料清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超声波物料清洗机，包括机壳和格栅，所述机壳通过格栅分隔为清洗槽和循环槽，所述机壳的顶部通过螺丝固定有两组第二支撑板、水箱第三支撑板，第二支撑板的一侧焊接有连接板，所述清洗槽的内壁两侧通过螺丝安装有超声波装置，所述格栅的顶部通过螺钉连接有承载板，所述承载板的顶部滑动设置有滑动柱，所述滑动柱为空腔结构，所述滑动柱的外侧开设有多组喷水孔，所述滑动柱的外侧通过螺丝固定有多组清洗毛刷，且滑动柱的顶部通过法兰盘固定有连接管，连接管的另一端连接有水阀，所述水阀的一侧通过螺栓固定有滑块，所述滑块滑动设置在所述连接板的一侧，且水阀的顶部装设有软管，软管的另一端装设在所述水箱的内部，所述机壳的一侧焊接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有l型板，所述l型板的底部活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有推杆，所述推杆滑动设置在所述机壳的一侧，且l型板的内部开设有内槽，内槽的内壁一侧焊接有齿条，齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮安装在所述第三支撑板的一侧。

优选的，所述连接板的一侧通过铆钉固定有导轨，所述滑块与导轨滑动连接，所述第二支撑板的一侧安装有轴承，轴承的内部套设有丝杠，滑块的一侧通过螺丝固定有滚珠螺母，所述滚珠螺母装配在丝杠的外侧。

优选的，所述水箱的顶部装设有循环管，所述循环管的另一端装设在所述循环槽的内部，且循环管的一端包裹有过滤球。

优选的，所述格栅的底部通过螺丝固定有滤网，所述循环槽的底部通过螺钉固定有第一支撑板，所述推杆滑动设置在所述第一支撑板的顶部，且第一支撑板的上表面通过螺丝固定有滤网毛刷，滤网毛刷与所述滤网贴紧接触。

优选的，所述推杆的底部开设有滑槽，所述第一支撑板与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述机壳的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁两侧焊接有导向套，导向套的内部开设有导向孔，所述推杆嵌入在导向孔的内部。

优选的，所述第三支撑板的一侧设置有一体结构的支撑杆，所述齿轮装设在所述支撑杆的一端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过格栅、水箱、循环管、循环槽、过滤球、滤网等结构的设置，清洗之后的水资源通过格栅落下，经滤网和过滤球二次净化处理后，再次由循环管抽入水箱的内部使用，可节约大量的水资源。

2、本实用新型中通过超声波装置、气缸、连杆、推杆、滑动柱、喷丝孔、清洗毛刷、滤网毛刷、齿轮、齿条等结构的设置，采用超声波装置设计，清洗时无需加入清洁剂，气缸使活塞杆上下拉动l型板后，使滑动柱在清洗槽的内部做活塞运动，配合清洗毛刷和喷水孔可全面地对物件进行清洗，清洗效果好，同时连杆使推杆滑动，使滤网毛刷反复地刷动滤网，滤网不易堵塞，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提出的超声波物料清洗机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的超声波物料清洗机的标号a处放大图；

图3为本实用新型提出的格栅的俯视图。

图中：1机壳、2清洗槽、3超声波装置、4循环槽、5格栅、6承载板、7滤网、8滑动柱、9第一支撑板、10滤网毛刷、11导向套、12推杆、13第二支撑板、14过滤球、15循环管、16水箱、17软管、18连接板、19丝杠、20水阀、21滑块、22l型板、23第三支撑板、24连接管、25气缸、26喷水孔、27活塞杆、28连杆、29清洗毛刷、30活动槽、31内槽、32齿轮、33齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，超声波物料清洗机，包括机壳1和格栅5，所述机壳1通过格栅5分隔为清洗槽2和循环槽4，机壳1的顶部通过螺丝固定有两组第二支撑板13、水箱16第三支撑板23，第二支撑板13的一侧焊接有连接板18，清洗槽2的内壁两侧通过螺丝安装有超声波装置3，通过超声波装置3、气缸25、连杆28、推杆12、滑动柱8、喷丝孔26、清洗毛刷29、滤网毛刷10、齿轮32、齿条33等结构的设置，采用超声波装置3设计，清洗时无需加入清洁剂，气缸25使活塞杆27上下拉动l型板22后，使滑动柱8在清洗槽4的内部做活塞运动，配合清洗毛刷29和喷水孔26可全面地对物件进行清洗，清洗效果好，同时连杆28使推杆12滑动，使滤网毛刷29反复地刷动滤网7，滤网7不易堵塞，使用寿命长，格栅5的顶部通过螺钉连接有承载板6，承载板6的顶部滑动设置有滑动柱8，滑动柱8为空腔结构，滑动柱8的外侧开设有多组喷水孔26，滑动柱8的外侧通过螺丝固定有多组清洗毛刷29，且滑动柱8的顶部通过法兰盘固定有连接管24，连接管24的另一端连接有水阀20，水阀20的一侧通过螺栓固定有滑块21，滑块21滑动设置在连接板18的一侧，且水阀20的顶部装设有软管17，软管17的另一端装设在水箱16的内部，机壳1的一侧焊接有安装板，安装板的顶部通过螺栓安装有气缸25，气缸25的内部设置有活塞杆27，活塞杆27的另一端通过螺母螺栓固定有l型板22，l型板22的底部活动铰接有连杆28，连杆28的另一端活动铰接有推杆12，推杆12滑动设置在机壳1的一侧，且l型板22的内部开设有内槽31，内槽31的内壁一侧焊接有齿条33，齿条33啮合连接有齿轮32，齿轮32安装在第三支撑板23的一侧，连接板18的一侧通过铆钉固定有导轨，滑块21与导轨滑动连接，第二支撑板13的一侧安装有轴承，轴承的内部套设有丝杠19，滑块21的一侧通过螺丝固定有滚珠螺母，滚珠螺母装配在丝杠19的外侧，水箱16的顶部装设有循环管15，循环管15的另一端装设在循环槽4的内部，且循环管15的一端包裹有过滤球14；

其中，格栅5的底部通过螺丝固定有滤网7，循环槽4的底部通过螺钉固定有第一支撑板9，通过格栅5、水箱16、循环管15、循环槽4、过滤球14、滤网7等结构的设置，清洗之后的水资源通过格栅6落下，经滤网7和过滤球14二次净化处理后，再次由循环管15抽入水箱16的内部使用，可节约大量的水资源，推杆12滑动设置在第一支撑板9的顶部，且第一支撑板9的上表面通过螺丝固定有滤网毛刷10，滤网毛刷10与滤网7贴紧接触，推杆12的底部开设有滑槽，第一支撑板9与滑槽的内部滑动连接，机壳1的一侧开设有活动槽30，活动槽30的内壁两侧焊接有导向套11，导向套11的内部开设有导向孔，推杆12嵌入在导向孔的内部，第三支撑板23的一侧设置有一体结构的支撑杆，齿轮32装设在支撑杆的一端。

实施例一，设备启动后，物料放置在清洗槽2的内部，底部由格栅5支撑，打开水阀20后，超声波装置3运行，开始清洗工作，水箱16内部的水经软管17流入连接管24和滑动柱8的内部，最后通过喷水孔26喷出，对物料进行清洗；

进一步的，气缸25工作时，使活塞杆27带动l型板22上下移动，此时连杆28的一端有向下的压力，连杆28的另一端向右侧滑动，使推杆12在导向套11的内部滑动，使滤网毛刷10刷动滤网7，避免滤网7堵塞，延长滤网7的使用寿命，同时当l型板22上下移动时，齿条33作用齿轮32转动，当齿轮32转动时，使丝杠19转动，根据丝杠原理，使滑块21在连接板18的一侧来回滑动，带动与之连接的水阀20、连接管24以及滑动柱8在清洗槽4的内部来回滑动，在滑动时会拨动物料，且清洗毛刷29同时刷动物料的外侧，配合喷水孔26对物料进行全面清洗，清洗效果好。

实施例二，清洗之后的污水经格栅5落下，由滤网7进行一次过滤，落入循环槽4内部后，再经过过滤球14进行二次过滤，经过循环管15上的现有技术装置抽水后，将净化后的水抽入水箱16的内部再使用，节约了大量的水资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。