一种高效污泥烘干装置的制作方法

本实用新型涉及污泥烘干技术领域，具体为一种高效污泥烘干装置。

背景技术：

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，而污泥的处理需要对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程，而污泥的干化处理是污泥处理的一个重要环节。

而现有的污泥处理烘干装置对于污泥的烘干效率低，而且现有的污泥烘干装置结构复杂导致污泥的烘干处理成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效污泥烘干装置，旨在改善现有的污泥处理烘干装置烘干效率低和结构复杂的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高效污泥烘干装置，包括支撑板、送料机构和烘干盘，支撑板的上端面固定设置有加热盘，且支撑板的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，加热盘的内侧设置有盘状的第一电加热管，且加热盘的上端口处设置有烘干盘，烘干盘的外侧罩设有方形的罩壳，且罩壳的前端面设置有导料板，烘干盘的上端面中心设置有挡料柱，且烘干盘的下端面中心设置有转轴，转轴的下端依次穿过加热盘和支撑板固定套设有齿轮，且转轴上的齿轮与电机输出轴上的齿轮啮合，烘干盘的上端面靠近右端位置设置有均料盒，且均料盒的烘干盘的上端面位于均料盒的一侧设置有刮料板，支撑板的上端面位于罩壳的右侧设置有送料机构，且送料机构的出料端连接有送料管，送料管的一端穿过罩壳的侧壁与均料盒连接，通过设置的加热盘以及加热盘内设置的第一电加热管实现对烘干盘的加热，烘干盘则在电机的驱动下不断的转动，均料盒则将送料机构输送来的污泥均匀摊抹在烘干盘的上表面实现快速的蒸发烘干，并在刮料板的作用下将烘干盘的上表面干化的污泥刮落通过导料板排出实现污泥的高效烘干处理。

进一步的，罩壳的上端面设置有多个排气扇，且均料盒和刮料板的上端均与罩壳的顶部固定连接，通过设置的排气扇将污泥蒸发的水汽快速的排出大大的加快污泥的烘干效率。

进一步的，均料盒的上端面靠近四个拐角处均固定设置有连接柱，罩壳的上端面设置有螺丝，且螺丝的下端穿过罩壳的顶部与连接柱固定连接，均料盒通过连接柱与罩壳的顶部固定连接实现均料盒在烘干盘上表面的悬空设置，方便均料盒在烘干盘上表面均匀涂抹污泥。

进一步的，刮料板的上端固定设置有多个连接螺柱，且连接柱的上端穿过罩壳的顶部固定套设有螺母，刮料板通过连接螺柱与罩壳的顶部固定连接实现刮料板的固定安装。

进一步的，送料机构包括送料筒和螺杆，送料筒的内侧设置有螺杆，送料筒的下端面靠近两端位置均固定设置有连接板，且连接板的下端固定在支撑板的上端面，送料筒的中间部位外侧缠绕有第二电加热管，且位于第二电加热管的外侧套设有保温套，送料筒的上端远离出料端的位置设置有料斗，通过螺杆不断的转动将送料筒内的污泥向出料端输送，而通过设置的第二电加热管实现对送料筒内的污泥的加热有利于提高后续烘干的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置的送料机构将污泥进行预热并通过送料管不断的输送进均料盒内并通过均料盒均匀的涂抹在烘干盘的上表面，烘干盘则在电机的驱动下不断的转动，而加热盘内的第一电加热管则不断的对烘干盘进行加热实现对表面污泥的加热烘干，烘干的污泥则被烘干盘上表面设置的刮料板刮落并通过导料板导料排出实现连续不断的对污泥进行烘干处理实现污泥的高效烘干，并且结构简单制造成本低，减少污泥烘干处理的投入成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的主视图；

图2是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的剖视图；

图3是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的立体图；

图4是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的结构示意图；

图5是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的烘干盘结构示意图；

图6是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的均料盒结构示意图；

图7是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的刮料板结构示意图；

图8是本实用新型所示的一种高效污泥烘干装置的送料机构示意图。

图中：1、罩壳；2、支撑板；3、支腿；4、排气扇；5、导料板；6、送料机构；61、送料筒；62、保温套；63、第二电加热管；64、连接板；65、螺杆；7、料斗；8、送料管；9、烘干盘；91、挡料柱；92、转轴；10、均料盒；101、连接柱；102、排料口；11、第一电加热管；12、加热盘；13、刮料板；131、连接螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，具体请参照图1、图2、图3、图4和图5，一种高效污泥烘干装置，包括支撑板2、送料机构6和烘干盘9，支撑板2的上端面固定设置有加热盘12，且支撑板2的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿3，加热盘12的内侧设置有盘状的第一电加热管11，且加热盘12的上端口处设置有烘干盘9，烘干盘9的外侧罩设有方形的罩壳1，且罩壳1的前端面设置有导料板5，烘干盘9的上端面中心设置有挡料柱91，且烘干盘9的下端面中心设置有转轴92，转轴92的下端依次穿过加热盘12和支撑板2固定套设有齿轮，且转轴92上的齿轮与电机输出轴上的齿轮啮合，烘干盘9的上端面靠近右端位置设置有均料盒10，且均料盒10的烘干盘9的上端面位于均料盒10的一侧设置有刮料板13，支撑板2的上端面位于罩壳1的右侧设置有送料机构6，且送料机构6的出料端连接有送料管8，送料管8的一端穿过罩壳1的侧壁与均料盒10连接，通过设置的加热盘12以及加热盘12内设置的第一电加热管11实现对烘干盘9的加热，烘干盘9则在电机的驱动下不断的转动，均料盒10则将送料机构6输送来的污泥均匀摊抹在烘干盘9的上表面实现快速的蒸发烘干，并在刮料板13的作用下将烘干盘9的上表面干化的污泥刮落通过导料板5排出实现污泥的高效烘干处理。

具体请参照图3，罩壳1的上端面设置有多个排气扇4，且均料盒10和刮料板13的上端均与罩壳1的顶部固定连接，通过设置的排气扇4将污泥蒸发的水汽快速的排出大大的加快污泥的烘干效率。

具体请参照图6，均料盒10的上端面靠近四个拐角处均固定设置有连接柱101，罩壳1的上端面设置有螺丝，且螺丝的下端穿过罩壳1的顶部与连接柱101固定连接，均料盒10通过连接柱101与罩壳1的顶部固定连接实现均料盒10在烘干盘9上表面的悬空设置，方便均料盒10在烘干盘9上表面均匀涂抹污泥。

具体请参照图7，刮料板13的上端固定设置有多个连接螺柱131，且连接柱131的上端穿过罩壳1的顶部固定套设有螺母，刮料板13通过连接螺柱131与罩壳1的顶部固定连接实现刮料板13的固定安装。

具体请参照图8，送料机构6包括送料筒61和螺杆65，送料筒61的内侧设置有螺杆65，送料筒61的下端面靠近两端位置均固定设置有连接板64，且连接板64的下端固定在支撑板2的上端面，送料筒61的中间部位外侧缠绕有第二电加热管63，且位于第二电加热管63的外侧套设有保温套62，送料筒61的上端远离出料端的位置设置有料斗7，通过螺杆65不断的转动将送料筒61内的污泥向出料端输送，而通过设置的第二电加热管63实现对送料筒61内的污泥的加热有利于提高后续烘干的效率。

工作原理:当使用本实用新型时通过污泥泵不断的向料斗7内输送污泥，料斗7内的污泥则送向送料筒61，通过螺杆65不断的转动将送料筒61内的污泥向出料端输送，而通过设置的第二电加热管63实现对送料筒61内的污泥的加热有利于提高后续烘干的效率，送料筒61内的污泥通过送料管8送向均料盒10，均料盒10均匀的将污泥涂抹在烘干盘9的上表面，烘干盘9则在电机的驱动下不断的转动，而加热盘12内的第一电加热管11则不断的对烘干盘9进行加热实现对表面污泥的加热烘干，烘干的污泥则被烘干盘9上表面设置的刮料板13刮落并通过导料板5导料排出实现连续不断的对污泥进行烘干处理实现污泥的高效烘干，并且结构简单制造成本低，减少污泥烘干处理的投入成本

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的污泥处理烘干装置烘干效率高和结构简单的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。