一种高效电气控制吹气装置的制作方法

本实用新型属于自动化智能制造设备领域，具体涉及了一种高效电气控制吹气装置。

背景技术：

随着现代科技的不断升级和发展，自动化智能制造设备在各产品领域中得到越来越广泛的应用。具体进一步来说，在现代化的自动化智能制造设备，各类产线通常需要使用吹气装置用于清洁或用于其他具体功能。然而，这些吹气装置大多采用人工操作吹气工具，自动化程度低，而且吹气效果的一致性和均匀性无法确保。

此外，现有市场上出现的一些自动吹气工具无法满足大行程的吹气需求，这也导致了自动化智能制造产线的自动吹气效果仍然较差，需要进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高效电气控制吹气装置，具有多角度的自动吹气效果，自动化程度高，而且安装结构紧凑，制造成本低。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效电气控制吹气装置，包括固定安装在气嘴安装架上的多个平行排列且可连接外部气源的吹气嘴，所述气嘴安装架通过铰接安装板安装在安装平台上；其中，所述铰接安装板上安装有气嘴气缸，所述气嘴气缸的推杆固定连接气缸铰接件，所述气缸铰接件与所述气嘴安装架铰接，同时所述气嘴安装架上插装有安装在所述铰接安装板上的铰接旋转轴，所述气嘴安装架在所述气嘴气缸的驱动下实现翻转。

优选地，所述气嘴安装架和铰接安装板分别采用一体铸造成型。

优选地，所述气嘴安装架内侧设有一对分别具有气嘴铰接孔的气嘴铰接凸耳，所述铰接安装板设有一对分别具有铰接孔的铰接支脚，所述铰接支脚位于所述气嘴铰接凸耳之间，所述气嘴铰接孔与所述铰接孔对应配合，并采用铰接旋转轴实现所述气缸铰接件与气嘴安装架的铰接。

优选地，所述铰接安装板的板面上设有向上凸起的安装凸板，所述气嘴气缸通过气缸安装板固定连接在所述安装凸板上。

优选地，所述铰接安装板上设有若干减重孔。

优选地，所述吹气嘴的数量为4-8个。

本实用新型直接在气嘴安装架上安装多个吹气嘴，然后通过设置铰接安装板、气缸铰接件的结构实现气嘴安装架与气嘴气缸的铰接配合连接，在气嘴气缸的驱动下，位于气嘴安装架上的吹气嘴可同时实现多角度翻转，具有高效的自动吹气效果，同时本实用新型的吹气性能具备一致性和均匀性，自动化程度高，而且安装结构紧凑，制造成本低。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下高效电气控制吹气装置100的结构示意图；

附图2是图1的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种高效电气控制吹气装置，包括固定安装在气嘴安装架上的多个平行排列且可连接外部气源的吹气嘴，气嘴安装架通过铰接安装板安装在安装平台上；其中，铰接安装板上安装有气嘴气缸，气嘴气缸的推杆固定连接气缸铰接件，气缸铰接件与气嘴安装架铰接，同时气嘴安装架上插装有安装在铰接安装板上的铰接旋转轴，气嘴安装架在气嘴气缸的驱动下实现翻转。

本实用新型实施例直接在气嘴安装架上安装多个吹气嘴，然后通过设置铰接安装板、气缸铰接件的结构实现气嘴安装架与气嘴气缸的铰接配合连接，在气嘴气缸的驱动下，位于气嘴安装架上的吹气嘴可同时实现多角度翻转，具有高效的自动吹气效果，同时本实施例的吹气性能具备一致性和均匀性，自动化程度高，而且安装结构紧凑，制造成本低。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2所示的一种高效电气控制吹气装置100，包括固定安装在气嘴安装架110上的多个平行排列且可连接外部气源的吹气嘴120，优选地，在本实施方式中，吹气嘴120的数量为4-8个；具体优选地，在本实施方式中，吹气嘴120的数量为5个；

在本实施方式中，气嘴安装架110通过铰接安装板130安装在安装平台140上；其中，铰接安装板130上安装有气嘴气缸150，气嘴气缸150的推杆151固定连接气缸铰接件152，气缸铰接件152与气嘴安装架110铰接，同时气嘴安装架110上插装有安装在铰接安装板130上的铰接旋转轴160，气嘴安装架110在气嘴气缸150的驱动下实现翻转；

优选地，在本实施方式中，气嘴安装架110和铰接安装板130分别采用一体铸造成型；

优选地，在本实施方式中，气嘴安装架110内侧设有一对分别具有气嘴铰接孔111a的气嘴铰接凸耳111，铰接安装板130设有一对分别具有铰接孔131a的铰接支脚131，铰接支脚131位于气嘴铰接凸耳111之间，气嘴铰接孔111a与铰接孔131a对应配合，并采用铰接旋转轴160实现气缸铰接件152与气嘴安装架110的铰接；

优选地，在本实施方式中，铰接安装板130的板面上设有向上凸起的安装凸板132，气嘴气缸150通过气缸安装板153固定连接在安装凸板132上；

优选地，在本实施方式中，铰接安装板130上设有若干减重孔133。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。