清洗用油液自动循环冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗用油液自动循环冲洗装置。

背景技术：

在检修采掘机械齿轮减速箱的过程中，大多都是采用人工倾倒煤油或金属清洗剂的方式清洗齿轮、轴承及壳体，用过后的旧清洗液较混浊，不利于重复利用，且旧煤油在油盆中因挥发，极易造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种清洗用油液自动循环冲洗装置。

为解决上述技术问题，本清洗用油液自动循环冲洗装置包括一清洗池，所述清洗池中部横向设有一过滤装置，所述过滤装置包括双层的铁篦子，所述两层铁篦子之间夹设一滤纸或过滤海绵，所述过滤装置将清洗池分为上下两个空间，其中上部为清洗空间，下部为集油空间，所述集油空间下部收缩变小形成漏斗部，所述漏斗部底端形成集油凹槽，所述集油凹槽的一侧设有出油口，所述出油口与一出油管相连，所述出油管连接一小型风泵的进液口，所述小型风泵的出液口连接一冲洗管，所述冲洗管的出口设置在所述清洗池的上方。

如此设计，在铁蓖子上方进行齿轮及轴承等配件的清洗作业，滤纸或过滤海绵用于过滤清洗后油液中的杂质，能及时将废液过滤净化后重复利用，集油空间上大下小，出油口设置在集油空间最底部，既能储存大量的油液，又能实现少量油液的循环使用；针对煤油易燃的特性，小型风泵选用低压小风泵作为动力源，安全可靠。

作为优化，所述清洗池上端口设有一盖板。如此设计，冲洗工作结束后合上盖板，以防止油液的挥发。

作为优化，所述清洗池内壁中部设有间隔或连续的向内凸起的凸台，所述过滤装置的边缘搭靠在所述凸台上，形成活动连接。如此设计，便于更换滤纸或者过滤海绵。

作为优化，所述出油口处还设有过滤网。如此设计，进一步过滤油液，同时延长泵的使用寿命。

本实用新型清洗用油液自动循环冲洗装置的有益效果：

只需定期更换滤纸或过滤海棉，即可重复循环使用过滤后的旧油液，用较少的油量即能实现自动冲洗，不仅减少材料消耗，提高劳动效率，增大安全系数，降低职工劳动强度，同时实现节能环保。

广泛适用于机械配件清洗作业中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型清洗用油液自动循环冲洗装置作进一步说明：

图1是本清洗用油液自动循环冲洗装置的实施方式一的结构示意图；

图中：1为清洗池、2为过滤装置、3为铁篦子、4为滤纸、5为清洗空间、6为集油空间、7为漏斗部、8为集油凹槽、9为出油口、10为出油管、11为小型风泵、12为冲洗管、13为盖板、14为凸台、15为过滤网。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本清洗用油液自动循环冲洗装置包括一清洗池1，所述清洗池1中部横向设有一过滤装置2，所述过滤装置2包括双层的铁篦子3，所述两层铁篦子3之间夹设一滤纸4，所述过滤装置2将清洗池1分为上下两个空间，其中上部为清洗空间5，下部为集油空间6，所述集油空间6下部收缩变小形成漏斗部7，所述漏斗部7底端形成集油凹槽8，所述集油凹槽8的一侧设有出油口9，所述出油口9与一出油管10相连，所述出油管10连接一小型风泵11的进液口，所述小型风泵11的出液口连接一冲洗管12，所述冲洗管12的出口设置在所述清洗池1的上方。所述清洗池1上端口设有一盖板13。所述清洗池1内壁中部设有间隔或连续的向内凸起的凸台14，所述过滤装置2的边缘搭靠在所述凸台14上，形成活动连接。所述出油口9处还设有过滤网15。