新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置。

背景技术：

煤矿开采中人员、设备进出矿井都需要借助绞车升降系统。工作时钢丝绳需要承担沉重的负担，如果绞车升降系统钢丝绳一旦出现断裂事故，必将发生重大事故。如果能在钢丝绳出现事故前，提前发现钢丝绳出现破损严重的情况，就可在钢丝绳出现断绳事故前及时更换钢丝绳，就能有效避免严重事故的发生。

钢丝绳无损检测技术是一项发展了百余年的技术，其作用是通过技术手段，无损伤地检测出钢丝绳中存在的缺陷，国内外的各类标准和规范中都要求使用该类仪器来检查钢丝绳的损伤状况。但是，钢丝绳探伤仪的使用仍不理想。

很多煤矿宁肯采取费时、费力的人工检测进行钢丝绳在线检测，也不相信现有钢丝绳无损检测技术，高价购入的钢丝绳无损检测都成了摆设。但是现有煤矿使用的钢丝绳长达几百米甚至上千米，只能用肉眼一寸一寸地检查，耗时长，占用绞车升降系统的使用时间，而且无论谁长时间盯着移动的钢丝绳，都容易眼花，从而影响钢丝绳在线检查的准确性。

煤矿使用钢丝绳，一般使用不超过两年，不管是否出现损坏，就全部更换。煤矿用绞车升降系统(俗称天车)所用钢丝绳价值一般都要四五百万元左右，这种仅靠使用年限决定是否更换的方式，一方面存在很大浪费，另一方面也不一定能保证安全，有时如果使用不正确的话，钢丝绳用一年左右就出现磨损、钢丝断裂、变型、扭曲异常情况。

有些煤矿比较谨慎，每隔一段时间，就从绞车上截取一段钢丝绳，进行拉伸实验，检验该段钢丝绳的承拉能力。截取时只能从钢丝绳的端部截取，只能代表钢丝绳局部的承拉能力。在使用过程中，钢丝绳各部分的磨损、锈蚀情况均不相同，局部不能代表全局。而且每截取一段，钢丝绳就短一截，正常使用的绞车不可能总是截取。

2015年01月04日兖州煤业股份有限公司联合济宁康华机电科技有限公司，共同提出了名称为不强磁-图像联合钢丝绳在线无损探伤系统的中国发明申请，已于2017年3月8号获得授权，该发明借助均匀围绕在钢丝绳周围的多个摄像头或高速数码照像机拍摄影像，自动分析、检查，钢丝绳是否出现钢丝纹路出现断裂、松脱、扭曲及其他突变，极大地提高矿用钢丝绳的安全性，降低了安检人员的工作量，该项目已由济宁康华机电科技有限公司生产，并投放市场。用户反映良好。

但是为减少磨损，矿用提升钢丝绳表面都涂有矿物油，经常有灰尘粘附在这些油污，不利于钢丝绳无损检测。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置。

为解决上述技术问题，本新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置，包括n组高压气喷嘴，每组高压气喷嘴环绕一条待清理矿用提升钢丝绳，其特征在于：其包括集油槽、微型油泵、干热风发生室和n个转向定滑轮，每条待清理矿用提升钢丝绳一一对应地跨过一个转向定滑轮折返向上，所述集油槽就设置在上述转向定滑轮下方，所述微型油泵连接有进油管和出油管，其进油管通入所述集油槽底，其出油管末段通入干热风发生室，干热风发生室下端为进气口，上端为烟囱，其内部设有换热盘管、多个雾化喷油嘴和电子打火机构，所述多个雾化喷油嘴设在出油管末段上，其中至少一个雾化喷油嘴正对电子打火机构，电子打火机构通过导线与干热风发生室外的按钮开关和蓄电池形成电子打火电路，n为正整数，且2≤n≤16。

每组高压气喷嘴包括六个高压气喷嘴，其中三个设置在前管上，另外三个设置在后管上，前管、后管均连通一条高压气管，该高压气管与干热风发生室内的换热盘管相通，换热盘管通过一手动阀与配用主高压气管相通，高压气管上还设有温度表，集油槽内设有柴油或煤油。

使用时，待清理矿用提升钢丝绳缓慢绕转向定滑轮移动，打开手动阀，通过配用主高压气管和高压气喷嘴向待清理矿用提升钢丝绳喷高压气，进行吹扫。然后打开微型油泵，通过雾化喷油嘴向干热风发生室内喷雾化油，同时，按压按钮开关，进行电子打火，点燃喷雾化油，对经过换热盘管的高压气进行加热，使其变成干热风，对待清理矿用提升钢丝绳进行吹扫，上述干热风，使待清理矿用提升钢丝绳上润滑脂熔化成油，连同待清理矿用提升钢丝绳上沾附的灰尘，滴入集油槽，与集油槽内的柴油或煤油混合，最后被送入干热风发生室燃烧掉。如此设计，既清除了灰尘，又清除了必要油污。

注意事项：1.期间须通过温度表，监控干热风温度，使其控制在80-90℃之间；2.本装置可去除待清理矿用提升钢丝绳上润滑脂，因此，只有在待清理矿用提升钢丝绳上油污较重，影响无损图像检测时，才能使用，而且使用后，应在待清理矿用提升钢丝绳重新涂布润滑脂。

作为优化，其还包括天然气管，该天然气管末段通入所述干热风发生室，天然气管末段设有多个喷嘴，其中至少一个喷嘴正对所述电子打火机构，天然气管和所述出油管上均设有调节球阀，两个调节球阀联动，且两个调节球阀的阀芯通道与其出油管中心线的夹角始终相差90度。

如此设计，可以先以天然气作为燃料，对换热盘管进行升温，待收集的润滑脂足够多时，再打开微型油泵，并切换成集油槽内的混合油料，作燃料。

作为优化，所述集油槽外设有保温层。如此设计，有助于集油槽内的混合油污保持液态，便于微型油泵输送。

本新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置结构简单，可以有效清理矿用提升钢丝绳上的油污和灰尘，同时收集到的油污还可以回收利用，处理后的待清理矿用提升钢丝绳上洁净，无油污、灰尘，有利于无损图像检测，极大地提高了煤矿安全，适合煤矿使用。

附图说明

下面结合附图对本新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置作进一步说明：

图1是本新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置的实施方式一的结构示意图；

图2是本新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置的实施方式二的结构示意图。

图中：1为高压气喷嘴、2为待清理矿用提升钢丝绳、3为集油槽、301为保温层、4为微型油泵、5为干热风发生室、6为转向定滑轮、7为进油管、8为出油管、9为换热盘管、10为雾化喷油嘴、11为电子打火机构、12为按钮开关、13为蓄电池、14为前管、15为后管、16为高压气管、17为手动阀、18为配用主高压气管、19为温度表、20为天然气管、21为喷嘴、22为调节球阀。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本新型矿用提升钢丝绳除尘清扫装置包括n组高压气喷嘴1，每组高压气喷嘴1环绕一条待清理矿用提升钢丝绳2，其特征在于：其包括集油槽3、微型油泵4、干热风发生室5和n个转向定滑轮6，每条待清理矿用提升钢丝绳2一一对应地跨过一个转向定滑轮6折返向上，所述集油槽3就设置在上述转向定滑轮6下方，所述微型油泵4连接有进油管7和出油管8，其进油管通入所述集油槽3底，其出油管8末段通入干热风发生室5，干热风发生室5下端为进气口，上端为烟囱，其内部设有换热盘管9、多个雾化喷油嘴10和电子打火机构11，多个雾化喷油嘴10设在出油管8末段上，其中至少一个雾化喷油嘴10正对电子打火机构11，电子打火机构11通过导线与干热风发生室外的按钮开关12和蓄电池13形成电子打火电路，图中n取3，当然n也可以取2-16之间的任意正整数，略。

每组高压气喷嘴1包括六个高压气喷嘴1，其中三个设置在前管14上，另外三个设置在后管15上，前管14、后管15均连通一条高压气管16，该高压气管16与干热风发生室5内的换热盘管9相通，换热盘管9通过一手动阀17与配用主高压气管18相通，高压气管16上还设有温度表19，集油槽3内设有柴油或煤油。

实施方式二：如图2所示，其还包括天然气管20，该天然气管20末段通入所述干热风发生室5，天然气管20末段设有多个喷嘴21，其中至少一个喷嘴21正对所述电子打火机构11，天然气管20和所述出油管8上均设有调节球阀22，两个调节球阀22联动，且两个调节球阀22的阀芯通道与其出油管8中心线的夹角始终相差90度。即当调节球阀22平行时，其阀芯通道的中心线始终相互垂直。所述集油槽3外设有保温层301。