蒸发系统的制作方法

本实用新型涉及，具体涉及蒸发系统。

背景技术：

在蒸发系统中，为了便于设备维护、保养以及清洗，通常都会在系统的各个低液位处设置排空口，而在处理含结晶物的废水时，当废水蒸发到饱和状态后会有晶体析出，而排空管内一般为非流动含晶体超饱和溶液，晶体会在这段管中慢慢累积结块导致排空管堵塞，导致无法使用。

技术实现要素：

基于此，本实用新型有必要提供一种可防止排空管堵塞的蒸发系统。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸发系统，包括蒸发器及循环泵，所述蒸发器的底部设有循环管，所述循环管连通所述循环泵的入口，所述循环管向下延伸有排空管，所述排空管的出口设有阀体，所述排空管通过一反冲管连通所述循环泵的出口。

上述的蒸发系统，在排空管与循环泵的出口之间设置反冲管，反冲管可以将循环泵出口的高压液体引到排空管处，由于阀体常闭，液体会反冲到循环管并由循环泵抽出继续循环，这样排空管内的液体呈流动状态，就能够保证排空管不被堵塞。

其中一些实施例中，所述反冲管连通所述排空管的一端具有朝向所述阀体延伸的弯折部。

其中一些实施例中，所述弯折部呈弧形状。

其中一些实施例中，所述弯折部的出口至所述阀体之间的距离大于10cm。

其中一些实施例中，所述弯折部的长度为0.1m-3m。

其中一些实施例中，所述排空管连通所述反冲管的位置到所述循环管连通所述循环泵的位置的距离为0.1m-5m。

其中一些实施例中，所述阀体为手动阀。

其中一些实施例中，所述排空管与所述循环管呈一体设置。

其中一些实施例中，所述排空管与所述循环管呈分体设置。

其中一些实施例中，所述蒸发器包括分离器与换热器，所述分离器的入口连通所述换热器的出口，所述换热器的入口连通所述循环泵的出口，所述循环管及所述排空管均连通所述分离器的底部。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例所述的蒸发系统的结构示意图；

图2是图1中a处的内部结构放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例

请参照图1，本实用新型提供一种蒸发系统100，包括蒸发器10及循环泵20，蒸发器10的底部设有循环管11，该循环管11连通循环泵20的入口，循环管20向下延伸有排空管30，该排空管30的出口设有阀体31，排空管30通过一反冲管40连通循环泵20的出口。

一般情况下，阀体31处于关闭状态，当需要进行维修、清洗或更换配件时，就要打开阀体31，通过排空管30放掉蒸发器10内部的液体，设置反冲管40后，反冲管40内引过来的高压液体引到排空管30处，由于阀体31常闭，液体会反冲到循环管11并由循环泵20抽出继续循环，这样排空管30内的液体呈流动状态，就能够保证排空管30不被堵塞。

一实施例中，上述的蒸发器10包括分离器12与换热器13，分离器12的入口连通换热器13的出口，换热器13的入口连通循环泵11的出口，循环管11及排空管30均连通分离器12的底部。当然，上述的蒸发器10还可以是其他结构，不影响排空管30与反冲管40的设置。

一实施例中，阀体31为手动阀，需要维修或清洗时，手动打开阀体31。当然，阀体31也可以为自动阀，通过控制器打开阀体31。

请参照图1与图2，一实施例中，排空管30与循环管11呈一体设置，即排空管30直接由循环管11向下延伸，这样可以避免管道连接，节省成本。当然，上述的排空管30也可以与循环管11呈分体设置，即排空管30通过连接结构连接于循环管11的下端。

一实施例中，排空管30连通反冲管40的位置到循环管11连通循环泵20的位置的距离为0.1m-5m。

请参照图2，进一步地，反冲管40连通排空管30的一端具有朝向阀体31延伸的弯折部41。弯折部41将抽过来的液体引到阀体31上，而阀体31关闭，液体会反冲至循环管11，这样可以提高反冲到循环管11内的液体的压力，提升对排空管30的反冲效果。

一实施例中，弯折部41呈弧形状。弧形状的弯折部41使其不易与排空管30的内壁发生接触。当然，弯折部41也可以是直角弯管。

一实施例中，弯折部41的出口至阀体31之间的距离大于10cm。这样的距离能够保证液体冲到阀体31上时有足够的反冲行程，增加液体压力。

一实施例中，弯折部41的长度为0.1m-3m。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种蒸发系统，包括蒸发器及循环泵，所述蒸发器的底部设有循环管，所述循环管连通所述循环泵的入口，其特征在于，所述循环管向下延伸有排空管，所述排空管的出口设有阀体，所述排空管通过一反冲管连通所述循环泵的出口。

2.根据权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，所述反冲管连通所述排空管的一端具有朝向所述阀体延伸的弯折部。

3.根据权利要求2所述的蒸发系统，其特征在于，所述弯折部呈弧形状。

4.根据权利要求2所述的蒸发系统，其特征在于，所述弯折部的出口至所述阀体之间的距离大于10cm。

5.根据权利要求2所述的蒸发系统，其特征在于，所述弯折部的长度为0.1m-3m。

6.根据权利要求1或2所述的蒸发系统，其特征在于，所述排空管连通所述反冲管的位置到所述循环管连通所述循环泵的位置的距离为0.1m-5m。

7.根据权利要求1或2所述的蒸发系统，其特征在于，所述阀体为手动阀。

8.根据权利要求1或2所述的蒸发系统，其特征在于，所述排空管与所述循环管呈一体设置。

9.根据权利要求1或2所述的蒸发系统，其特征在于，所述排空管与所述循环管呈分体设置。

10.根据权利要求1或2所述的蒸发系统，其特征在于，所述蒸发器包括分离器与换热器，所述分离器的入口连通所述换热器的出口，所述换热器的入口连通所述循环泵的出口，所述循环管及所述排空管均连通所述分离器的底部。

技术总结
本实用新型公开了蒸发系统。上述的蒸发系统包括蒸发器及循环泵，所述蒸发器的底部设有循环管，所述循环管连通所述循环泵的入口，所述循环管向下延伸有排空管，所述排空管的出口设有阀体，所述排空管通过一反冲管连通所述循环泵的出口。本实用新型所述蒸发系统，可防止排空管堵塞。

技术研发人员：荣东
受保护的技术使用者：广东闻扬环境科技有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.04.24