污泥脱水防粘挤压机的制作方法

文档序号:20817543发布日期:2020-05-20 02:40阅读:394来源:国知局
污泥脱水防粘挤压机的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为污泥脱水防粘挤压机。



背景技术:

目前,不管是废弃物、生活垃圾净化处理、河道清淤、污水处理还是工业废水处理,都会产生污泥,而这些污泥一般都有较高含水量,因此体积较大,给填埋等后处理及运输带来不便,现有技术中,污泥输入污泥脱水挤压机中,通过污泥脱水挤压机中的挤压板的压紧进行挤压脱水,最终形成泥饼,然后松开挤压板,此时,大部分的泥饼会随着挤压板的分离而掉落,但是由于泥饼有一定粘性,容易粘连在挤压板上,需要人工将其铲下,因此会增大工作量大,影响污泥处理的效率,因此需要改进。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了污泥脱水防粘挤压机,通过设置刮刀,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:污泥脱水防粘挤压机,包括第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板的一侧固定连接有第一固定块,所述第二挤压板的一侧固定连接有第二固定块,所述第一挤压板的内部设置有轴承,所述轴承的内部安装有第一转轴,所述第一转轴的一侧固定连接有蜗杆;

所述蜗杆的一侧啮合有齿轮,所述齿轮的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面固定连接有第二转轴,所述固定柱远离齿轮的一端固定连接有刮刀;

所述蜗杆远离第一转轴的一端设置有盘线辊,所述盘线辊的外表面设置有拉绳,所述盘线辊远离蜗杆的一端固定连接于固定盒的内部。

可选的,所述第一固定块和第二固定块分别焊接于第一挤压板和第二挤压板相同的一侧。

可选的,所述第一固定块和第二固定块的材质为铝合金,且所述第一固定块和第二固定块的内部均设计为空心。

可选的,所述第一固定块的内部开设有与蜗杆相适配的通孔,且所述蜗杆原理第一挤压板的一侧设置于第一固定块的内部。

可选的,所述齿轮通过固定柱与第一固定块固定连接,且所述固定柱通过第二转轴与第一固定块固定连接,所述第二转轴固定连接于第一固定块的一侧。

可选的,所述刮刀的顶部与第一挤压板间隔零点五毫米。

可选的,所述拉绳缠绕于盘线辊的外表面,且所述第一固定块的内部开设有与拉绳相适配的通孔,所述拉绳远离盘线辊的一端穿过通孔固定连接于第二固定块的顶部。

可选的,所述固定盒的内部设置有卷簧,且所述盘线辊通过卷簧安装于固定盒的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了污泥脱水防粘挤压机,具备以下有益效果:

(1)、该污泥脱水防粘挤压机,一方面通过设置刮刀,使其能够在第一挤压板和第二挤压板对含水的污泥进行挤压之后,对粘在第一挤压板上的泥饼进行刮除,有效的避免了第一挤压板粘上较多的泥饼而影响工作效率,另一方面通过设置刮刀挂出泥饼,有效的避免了以往的装置需要人工将泥饼铲下,致使增大工作量,进而影响污泥处理的效率的弊端,从而有效的减少了人力劳动。

(2)、该污泥脱水防粘挤压机,一方面通过蜗杆、齿轮、拉绳和卷簧的配合使用,使第一挤压板和第二挤压板在分离的时候,拉绳拉动蜗杆进行转动,致使蜗杆带动齿轮进行转动,从而使齿轮带动刮刀进行刮泥工作,在第一挤压板和第二挤压板进行闭合的同时,卷簧通过其自身的复位能力,带动刮刀进行二次刮泥并且进行复位,致使第一挤压板和第二挤压板可以进行下一次挤压污泥的工作,从而有效减少了人力劳动,进而有效的增强了该装置防粘污泥的效果,并且有效的增强了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一固定块的内部结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处的内部结构示意图。

图中:1-第一挤压板,2-第二挤压板,3-第一固定块,4-第二固定块,5-轴承,6-第一转轴,7-蜗杆,8-齿轮,9-固定柱,10-第二转轴,11-刮刀,12-盘线辊,13-拉绳,14-固定盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:污泥脱水防粘挤压机,包括第一挤压板1和第二挤压板2,第一挤压板1的一侧固定连接有第一固定块3,第二挤压板2的一侧固定连接有第二固定块4,第一挤压板1的内部设置有轴承5,轴承5的内部安装有第一转轴6,第一转轴6的一侧固定连接有蜗杆7;

蜗杆7的一侧啮合有齿轮8,齿轮8的底部固定连接有固定柱9,固定柱9的外表面固定连接有第二转轴10,固定柱9远离齿轮8的一端固定连接有刮刀11;

蜗杆7远离第一转轴6的一端设置有盘线辊12,盘线辊12的外表面设置有拉绳13,盘线辊12远离蜗杆7的一端固定连接于固定盒14的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

第一固定块3和第二固定块4分别焊接于第一挤压板1和第二挤压板2相同的一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

第一固定块3和第二固定块4的材质为铝合金,且第一固定块3和第二固定块4的内部均设计为空心,铝合金具有较大的硬度、较强的韧性和较强的耐腐蚀性,通过采用铝合金材质,使第一固定块3和第二固定块4经久耐用、不易损坏,使第一固定块3和第二固定块4具有较长的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

第一固定块3的内部开设有与蜗杆7相适配的通孔,且蜗杆7原理第一挤压板1的一侧设置于第一固定块3的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

齿轮8通过固定柱9与第一固定块3固定连接,且固定柱9通过第二转轴10与第一固定块3固定连接,第二转轴10固定连接于第一固定块3的一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

刮刀11的顶部与第一挤压板1间隔零点五毫米。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

拉绳13缠绕于盘线辊12的外表面,且第一固定块3的内部开设有与拉绳13相适配的通孔,拉绳13远离盘线辊12的一端穿过通孔固定连接于第二固定块4的顶部,通过蜗杆7、齿轮8、拉绳13和卷簧的配合使用,使第一挤压板1和第二挤压板2在分离的时候,拉绳13拉动蜗杆7进行转动,致使蜗杆7带动齿轮8进行转动,从而使齿轮8带动刮刀11进行刮泥工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

固定盒14的内部设置有卷簧,且盘线辊12通过卷簧安装于固定盒14的内部。

使用者在使用时,第一挤压板1和第二挤压板2在分离的时候,拉绳13拉动蜗杆7进行转动,致使蜗杆7带动齿轮8进行转动,从而使齿轮8带动刮刀11进行刮泥工作,在第一挤压板1和第二挤压板2进行闭合的同时,卷簧通过其自身的复位能力,带动刮刀11进行二次刮泥并且进行复位,致使第一挤压板1和第二挤压板2可以进行下一次挤压污泥的工作,从而有效减少了人力劳动,拉绳3采用钢丝绳,第一挤压板1的顶部与挤压机上的液压装置进行固定连接。

综上所述,该污泥脱水防粘挤压机,使用时,一方面通过设置刮刀11,使其能够在第一挤压板1和第二挤压板2对含水的污泥进行挤压之后,对粘在第一挤压板1上的泥饼进行刮除,有效的避免了第一挤压板1粘上较多的泥饼而影响工作效率,另一方面通过设置刮刀11挂出泥饼,有效的避免了以往的装置需要人工将泥饼铲下,致使增大工作量,进而影响污泥处理的效率的弊端,从而有效的减少了人力劳动,一方面通过蜗杆7、齿轮8、拉绳13和卷簧的配合使用,使第一挤压板1和第二挤压板2在分离的时候,拉绳13拉动蜗杆7进行转动,致使蜗杆7带动齿轮8进行转动,从而使齿轮8带动刮刀11进行刮泥工作,在第一挤压板1和第二挤压板2进行闭合的同时,卷簧通过其自身的复位能力,带动刮刀11进行二次刮泥并且进行复位,致使第一挤压板1和第二挤压板2可以进行下一次挤压污泥的工作,从而有效减少了人力劳动,进而有效的增强了该装置防粘污泥的效果,并且有效的增强了该装置的实用性,该装置结构清晰、使用方便,具有良好的刮泥效果,从而具有一定的实用性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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