污泥脱水挤压机的制作方法

文档序号:20817493发布日期:2020-05-20 02:40阅读:503来源:国知局
污泥脱水挤压机的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,特别涉及一种污泥脱水挤压机。



背景技术:

污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片,细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的及其复杂的物质,污泥主要特征是含水量高达99%,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,它是介于液体和固体之间的浓稠物,为了避免污泥对环境造成污染,一般在污水处理后,需要对污泥进行处理,而在污泥的处理过程中脱水。

现有的污泥脱水挤压机在对污泥进行脱水的过程中,脱水的效果差,而且效率比较低,使得污泥在脱水时会花费较长的时间,从而会降低污泥脱水的效果。

因此,发明一种污泥脱水挤压机来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水挤压机,以解决上述背景技术中提出的现有的污泥脱水挤压机在对污泥进行脱水的过程中,脱水的效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥脱水挤压机,包括框架,所述框架的左侧固定连接有箱体,所述箱体的上表面一侧固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿箱体的顶端并位于箱体的内部,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动座,所述滑动座的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右端固定连接有挡板,所述箱体的内腔固定连接有滤网;

所述框架的顶端内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有压板,所述液压缸的下方设置有滤箱,所述滤箱的两侧下端均通过安装板与框架的内壁固定连接,所述箱体的右侧下端固定连接有管道,所述管道的右端依次贯穿框架的左侧壁和滤箱的右侧壁并与滤箱的内壁平齐;

所述滤箱左侧的安装板下表面通过销轴活动连接有电动推杆,所述滤箱的底端通过销轴活动连接有滤水底板,所述滤水底板的左端通过销轴与电动推杆的伸缩端活动连接,所述压板位于滤箱的内部并与滤箱的内壁活动连接。

可选的,所述螺纹杆的底端固定连接有限位块,所述滤网呈倾斜状设置,所述挡板的底端与滤网的右端上表面接触。

可选的,所述箱体的底端内壁两侧呈倾斜状设置,所述箱体的底端中部固定连接有排水管,所述排水管的中部安装有阀门。

可选的,所述箱体的顶端内壁固定连接有滑轨,所述滑动座的左端固定连接有滑动块,所述滑动块的左端与滑轨滑动连接。

可选的,所述框架的底端内壁设置有污泥收集箱,所述污泥收集箱位于滤水底板的左端下方。

可选的,所述滤水底板的中部开设有多个沥水孔,多个所述沥水孔呈等间距水平分布,所述污泥收集箱的右侧设置有污水收集箱,所述污水收集箱位于滤水底板的正下方。

可选的,所述箱体的上表面另一侧固定安装有进料斗。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过正反转电机、螺纹杆、滑动座和连接杆的配合设置,能够使得挡板上下移动,从而能够使得污泥间歇性的进入滤箱的内部,使得压板对污泥的挤压效果更好,污泥在被挤压过程中污水通过滤水底板开设的沥水孔流往污水收集箱内,启动电动推杆向下推动滤水底板,使得滤水底板的左端与滤箱的左侧板底板分离,从而使得污泥能够落在污泥收集箱内。

2、本实用新型限位块位于滑动座的下方,限位块对滑动座的最大移动距离起到限位作用,通过滑轨和滑动块的配合设置,能够防止滑动座在螺纹杆转动过程中跟随螺纹杆转动。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的剖视示意图。

图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。

图中:1、框架;2、箱体;3、正反转电机;4、螺纹杆;5、滑动座;6、连接杆;7、挡板;8、滤网;9、液压缸;10、压板;11、滤箱;12、安装板;13、管道;14、电动推杆;15、滤水底板;16、限位块;17、排水管;18、阀门;19、滑轨;20、滑动块;21、污泥收集箱;22、沥水孔;23、污水收集箱;24、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种污泥脱水挤压机,包括框架1,框架1的左侧固定连接有箱体2,箱体2的上表面一侧固定连接有正反转电机3,正反转电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的底端贯穿箱体2的顶端并位于箱体2的内部,螺纹杆4的外侧螺纹连接有滑动座5,螺纹杆4的底端固定连接有限位块16,限位块16位于滑动座5的下方,限位块16对滑动座5的最大移动距离起到限位作用,箱体2的顶端内壁固定连接有滑轨19,滑动座5的左端固定连接有滑动块20,滑动块20的左端与滑轨19滑动连接,通过滑轨19和滑动块20的配合设置,能够防止滑动座5在螺纹杆4转动过程中跟随螺纹杆4转动,滑动座5的右侧固定连接有连接杆6,连接杆6的右端固定连接有挡板7,箱体2的内腔固定连接有滤网8,滤网8呈倾斜状设置,挡板7的底端与滤网8的右端上表面接触,通过滤网8的设置,能够初步使得污泥和污水分离,箱体2的底端内壁两侧呈倾斜状设置,箱体2的底端中部固定连接有排水管17,排水管17的中部安装有阀门18,通过倾斜状的设置,能够方便污水进入排水管17内,打开阀门18,能够使得箱体2内的污水流出,箱体2的上表面另一侧固定安装有进料斗24,污泥通过进料斗24能够进入箱体2的内部;

框架1的顶端内壁固定连接有液压缸9,液压缸9的伸缩端固定连接有压板10,液压缸9的下方设置有滤箱11,滤箱11的两侧下端均通过安装板12与框架1的内壁固定连接,箱体2的右侧下端固定连接有管道13,管道13的右端依次贯穿框架1的左侧壁和滤箱11的右侧壁并与滤箱11的内壁平齐;

滤箱11左侧的安装板12下表面通过销轴活动连接有电动推杆14,滤箱11的底端通过销轴活动连接有滤水底板15,滤水底板15的左端通过销轴与电动推杆14的伸缩端活动连接,压板10位于滤箱11的内部并与滤箱11的内壁活动连接,框架1的底端内壁设置有污泥收集箱21,污泥收集箱21位于滤水底板15的左端下方,滤水底板15的中部开设有多个沥水孔22,多个沥水孔22呈等间距水平分布,污泥收集箱21的右侧设置有污水收集箱23,污水收集箱23位于滤水底板15的正下方,通过正反转电机3、螺纹杆4、滑动座5和连接杆6的配合设置,能够使得挡板7上下移动,从而能够使得污泥间歇性的进入滤箱11的内部,使得压板10对污泥的挤压效果更好,污泥在被挤压过程中污水通过滤水底板15开设的沥水孔22流往污水收集箱23内,启动电动推杆14向下推动滤水底板15,使得滤水底板15的左端与滤箱11的左侧板底板分离,从而使得污泥能够落在污泥收集箱21内。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理:将污泥通过进料斗24倒入箱体2的内部,污泥进入箱体2的内部会落在滤网8上,滤网8能够初步将污泥与污水分离,启动正反转电机3,正反转电机3间歇正反转时能够带动螺纹杆4正反转,螺纹杆4在正转过程中能够带动螺纹连接的滑动座5向上移动,滑动座5在移动过程中能够带动连接杆6和挡板7向上移动,挡板7在向上移动过程中时,污泥会沿着倾斜设置的滤网8并经过管道13进入滤箱11的内部,污泥进入滤箱11内以后,启动液压缸9带动压板10向下移动挤压污泥,污泥在被挤压过程中污水通过滤水底板15开设的沥水孔22流往污水收集箱23内,污水被挤出之后,启动电动推杆14向下推动滤水底板15,使得滤水底板15的左端与滤箱11的左侧板底板分离,从而使得污泥能够落在污泥收集箱21内,螺纹杆4在反转过程中能够带动螺纹连接的滑动座5向下移动,滑动座5在移动过程中能够带动连接杆6和挡板7向下移动,直至挡板7与滤网8接触,此时阻止污泥通过管道13进入滤箱11的内部,由于挡板7的上下移动能够使得污泥从箱体2的内部间歇性进入滤箱11的内部,使得压板10对污泥的挤压效果更好。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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