一种废旧油管除油除垢设备的制作方法

本实用新型涉及管道除垢技术领域，具体为一种废旧油管除油除垢设备。

背景技术：

我们知道，在油管修复工艺中，对旧油管的清洗是最基础、最关键的一环，清洗质量的好坏对后续工作的进行至关重要，在清洗时，比较重要的是除油除垢，所以，我们需要一种可以除油除垢的装置，在这里，我们研究一种废旧油管除油除垢设备，希望通过该设备，可以对废旧油管进行一定程度上的除油除垢操作，为油管的修复提供最重要的保障，为我们的废旧油管回收再利用工作提供一定的帮助。

虽然现在的废旧油管除油除垢设备种类众多，但是，很多废旧油管除油除垢设备存在这样的问题：在使用时，长时间的开枪导致使用不便，而且，使用时也不方便回收水管的，因此要对现在的废旧油管除油除垢设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧油管除油除垢设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废旧油管除油除垢设备在使用时，长时间的开枪导致使用不便，而且，使用时也不方便回收水管的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧油管除油除垢设备，包括车架、挂钩和轮子，所述车架内部安装有机箱，其中，

所述机箱顶部设置有水箱，所述水箱上方的车架顶部设置有操作板，所述水箱侧面安装有连接头，所述连接头通过水管与清洗枪相连；

所述挂钩固定在车架侧面，所述挂钩顶部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧外侧安装有锁定杆；

所述轮子固定在车架底部。

优选的，所述清洗枪包括握把、枪管、扳机、转轴和固定架，所述握把侧面固定有所述枪管，所述握把底部安装有所述扳机，所述握把侧面通过所述转轴安装有所述固定架。

优选的，所述固定架为“l”型结构，且所述固定架通过转轴与握把之间构成旋转结构。

优选的，所述挂钩设置有两个，两个所述挂钩均设置在车架同侧顶部位置，且所述挂钩为非闭合圆环。

优选的，所述扭力弹簧与旋转轴之间构成旋转结构，且所述扭力弹簧一端固定在挂钩侧面，所述扭力弹簧另一端固定在锁定杆侧面。

优选的，所述锁定杆为柱形结构，且所述锁定杆与挂钩共同组成一个闭合圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧油管除油除垢设备：

1.设置有固定架，清洗时，用一只手握住握把，另一只手扶住枪管，然后按下扳机，水会从枪管前端喷出高压水柱将废旧油管表面的油污冲洗干净，如果需要长时间的进行冲洗工作，则需要一直按下扳机，会造成过于费力的问题，那么将握把侧面的固定架通过转轴进行旋转，将固定架旋转至扳机外侧，此时手指松开扳机，则扳机会被固定架固定在固定架内部，这样即可持续进行喷水操作，方便省力；

2.设置有锁定杆，使用过程中，如果进行小范围的清洗操作，则可能会因水管长度过长而导致影响工作人员移动，从而影响清洗操作的问题，则可将过长部分的水管盘起，然后将挂钩顶部的锁定杆按下，锁定杆通过旋转轴旋转至挂钩内部，然后将多余的水管挂在挂钩内侧，松开锁定杆，通过扭力弹簧的作用，将锁定杆弹起并与挂钩组成闭合圆环，即可将多余的水管收起，操作更加方便；

3.设置有挂钩，使用完成后，将扳机松开，然后通过操作板将该设备关闭，再将水管盘起，将锁定杆按下，使得锁定杆通过旋转轴旋转至挂钩内部，然后将水管挂在挂钩内部，松开锁定杆，则通过扭力弹簧的作用，锁定杆将挂钩闭合，使得水管被收纳在挂钩内部，不易掉出，便于收纳和移动。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型b部分放大结构示意图。

图中：1、车架；2、机箱；3、水箱；4、操作板；5、连接头；6、水管；7、清洗枪；701、握把；702、枪管；703、扳机；704、转轴；705、固定架；8、挂钩；9、旋转轴；10、扭力弹簧；11、锁定杆；12、轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧油管除油除垢设备，包括车架1、机箱2、水箱3、操作板4、连接头5、水管6、清洗枪7、挂钩8、旋转轴9、扭力弹簧10、锁定杆11和轮子12，所述车架1内部安装有机箱2，其中，

所述机箱2顶部设置有水箱3，所述水箱3上方的车架1顶部设置有操作板4，所述水箱3侧面安装有连接头5，所述连接头5通过水管6与清洗枪7相连，所述清洗枪7包括握把701、枪管702、扳机703、转轴704和固定架705，所述握把701侧面固定有所述枪管702，所述握把701底部安装有所述扳机703，所述握把701侧面通过所述转轴704安装有所述固定架705，所述固定架705为“l”型结构，且所述固定架705通过转轴704与握把701之间构成旋转结构，清洗时，用一只手握住握把701，另一只手扶住枪管702，然后按下扳机703，此时，水会通过水箱3到达机箱2内部进行加压，随后通过水管6到达清洗枪7，从枪管702前端喷出高压水柱将废旧油管表面的油污冲洗干净，此时，如果需要长时间的进行冲洗工作，则需要一直按下扳机703，会造成过于费力的问题，那么将握把701侧面的固定架705通过转轴704进行旋转，将固定架705旋转至扳机703外侧，此时手指松开扳机703，则扳机703会被固定架705固定在固定架705内部，这样即可持续进行喷水操作，方便省力；

所述挂钩8固定在车架1侧面，所述挂钩8设置有两个，两个所述挂钩8均设置在车架1同侧顶部位置，且所述挂钩8为非闭合圆环，使用过程中，如果进行小范围的清洗操作，则可能会因水管6长度过长而导致影响工作人员移动，从而影响清洗操作的问题，则可将过长部分的水管6盘起，然后将挂钩8顶部的锁定杆11按下，锁定杆11通过旋转轴9旋转至挂钩8内部，然后将多余的水管6挂在挂钩8内侧，即可将多余的水管6收起，所述挂钩8顶部设置有旋转轴9，所述旋转轴9外侧安装有扭力弹簧10，所述扭力弹簧10与旋转轴9之间构成旋转结构，且所述扭力弹簧10一端固定在挂钩8侧面，所述扭力弹簧10另一端固定在锁定杆11侧面，使用过程中，如果进行小范围的清洗操作，则可能会因水管6长度过长而导致影响工作人员移动，从而影响清洗操作的问题，则可将过长部分的水管6盘起，然后将挂钩8顶部的锁定杆11按下，锁定杆11通过旋转轴9旋转至挂钩8内部，然后将多余的水管6挂在挂钩8内侧，松开锁定杆11，通过扭力弹簧10的作用，将锁定杆11弹起并与挂钩8组成闭合圆环，即可将多余的水管6收起，操作更加方便，所述扭力弹簧10外侧安装有锁定杆11，所述锁定杆11为柱形结构，且所述锁定杆11与挂钩8共同组成一个闭合圆环，使用完成后，将扳机703松开，然后通过操作板4将该设备关闭，再将水管6盘起，将锁定杆11按下，使得锁定杆11通过旋转轴9旋转至挂钩8内部，然后将水管6挂在挂钩8内部，松开锁定杆11，则通过扭力弹簧10的作用，锁定杆11将挂钩8闭合，使得水管6被收纳在挂钩8内部，不易掉出，便于收纳和移动；

所述轮子12固定在车架1底部。

工作原理：在使用该废旧油管除油除垢设备时，首先，通过车架1底部的轮子12将该设备移动到作业区域，然后将机箱2顶部的水箱3内部装满水，然后通过车架1顶部的操作板4打开该机器，此时，用一只手握住握把701，另一只手扶住枪管702，然后按下扳机703，此时，水会通过水箱3到达机箱2内部进行加压，随后通过水管6到达清洗枪7，从枪管702前端喷出高压水柱将废旧油管表面的油污冲洗干净，此时，如果需要长时间的进行冲洗工作，则需要一直按下扳机703，会造成过于费力的问题，那么将握把701侧面的固定架705通过转轴704进行旋转，将固定架705旋转至扳机703外侧，此时手指松开扳机703，则扳机703会被固定架705固定在固定架705内部，这样即可持续进行喷水操作，方便省力，使用过程中，如果进行小范围的清洗操作，则可能会因水管6长度过长而导致影响工作人员移动，从而影响清洗操作的问题，则可将过长部分的水管6盘起，然后将挂钩8顶部的锁定杆11按下，锁定杆11通过旋转轴9旋转至挂钩8内部，然后将多余的水管6挂在挂钩8内侧，松开锁定杆11，通过扭力弹簧10的作用，将锁定杆11弹起并与挂钩8组成闭合圆环，即可将多余的水管6收起，操作更加方便，使用完成后，将扳机703松开，然后通过操作板4将该设备关闭，再将水管6盘起，将锁定杆11按下，使得锁定杆11通过旋转轴9旋转至挂钩8内部，然后将水管6挂在挂钩8内部，松开锁定杆11，则通过扭力弹簧10的作用，锁定杆11将挂钩8闭合，使得水管6被收纳在挂钩8内部，不易掉出，便于收纳和移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。