微波热风污泥干化设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，特别涉及一种微波热风污泥干化设备。

背景技术：

污泥处理是将污泥进行干燥、杀菌的处理，进而减少工业生产中大量的污泥排放后产生对环境的污染。

现有技术中，经常利用污泥除湿干化机对污泥进行干化处理。

申请号为201210179448.5的中国专利公开了一种污泥除湿干化机，包括挤条进料装置，最少一层网带和热泵除湿干燥装置，所述网带设置于干燥箱体内，所述挤条进料装置设置于网带的一端上方，用于将待干燥污泥挤条后运输至所述网带上，所述热泵除湿干燥装置安装于干燥箱体侧边的辅助箱体内，热泵除湿干燥装置通过送风管与干燥箱体底部连接。

上述现有技术方案的不足之处在于：热泵加热过程中热量由试样表面穿入内部，由于表面温度高于中心温度，因而会产生很大的温度梯度，限制了升温速度，可能导致亚微组织和性能的不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：提供一种微波热风污泥干化设备，它能够提高污泥的干燥效率。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种微波热风污泥干化设备，包括干燥箱，干燥箱内设置有用于传送污泥的网带，干燥箱一侧壁上设置有热风输入装置，干燥箱远离热风输入装置一侧壁上设置有热风输出装置，所述干燥箱内设置有微波发射板。

通过上述技术方案，通过微波发射板向网带上发送微波，通过微波对污泥进行干燥，微波干燥具有干燥效率较高，干燥均匀的优点，同时微波干燥与热风干燥结合能够产生更好的干燥效果，提高干燥效率，降低干燥所需时间，网带的设置能够让在热风穿过网带吹在污泥上，能够让污泥的空气流通速度更快，干燥效果更好，由于微波加热时，热量从内部产生，热源来自物体的内部，通过热泵和微波同时加热，能够从内部和外部同时加热，能够大大缩短加热时间，加热效率高。

进一步的，所述微波发射板与热风输入装置或热风出风装置处于同一侧面，且微波发送方向朝向网带。

通过上述技术方案，通过热风输入装置以及热风输出装置你能够增加空气流通的速度，并通过微波方向朝向网带的设置能够让微波的干燥效果更好。

进一步的，所述热风出风装置包括固定连接在干燥箱远离热风输入装置一侧的出风管以及连通在出风管上的气体除臭设备，所述气体除臭设备远离出风管一端连接有抽气设备。

通过上述技术方案，通过抽气设备能够让气体流通速度加快，同时减少水雾对微波发射板的影响，除臭设备能够为干燥箱进行冷却，代替了冷却塔的使用，降低了冷却塔冷却所需的成本。

进一步的，所述气体除臭设备包括生物除臭设备、离子除臭设备、光微波分解设备和化学除臭设备中的一种或多种的组合。

通过上述技术方案，可根据实际臭气成分选择气体除臭设备的种类和数量，提高适用性，优化臭气处理效果。

进一步的，所述抽气设备为负压风机。

通过上述技术方案，通过负压风机降低支撑骨架内的气压，从而将设备内的臭气抽出，方便对臭气进行除臭处理。

进一步的，所述微波发射板上与干燥箱之间设置有连接件，所述微波发射板通过连接件与干燥箱沿网带长度方向滑动连接。

通过上述技术方案，通过连接件能够让微波发射板与干燥箱滑动连接，进而让微波发射板在网带上移动，让微波干燥更加均匀。

进一步的，所述连接件包括固定在干燥箱上的导轨，干燥箱侧壁上的固定连接有平行于导轨的螺纹杆，微波发射板上设置有滑动连接在导轨上的固定板，所述固定板与螺纹杆螺纹连接，干燥箱侧壁上固定连接有驱动螺纹杆转动驱动装置。

通过上述技术方案，微波发射板在干燥箱上滑动，通过螺纹杆的转动带动微波发射板的运动，操作方便。

进一步的，所述驱动装置为输出端固定连接在螺纹杆上的电机。

通过上述技术方案，电机驱动螺纹杆转动操作方便。

综上所述本实用新型具有以下技术效果：

1、设备内的气体从出气管中排出至后续处理设备中，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果；

2、通过微波反射板的微波干燥与热风干燥配合使用，达到更均匀、快速的干燥效果；

3、根据臭气的种类调整臭气流经的气体除臭设备，减少能源的浪费，提高适用性。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中的连接件的结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图。

附图标记：1、干燥箱；10、干燥室；11、冷凝室；110、冷凝器；111、蒸发器；13、导管；14、风扇；15、隔离板；2、网带；20、上层传送带；21、下传送带；3、热风输入装置；30、热风输送管；31、热风吹风设备；4、热风输出装置；40、出气管；5、气体除臭设备；50、生物除臭设备；51、离子除臭设备；52、光微波分解设备；53、化学除臭设备；6、负压风机；7、微波发射板；8、连接件；80、固定板；81、导轨；82、螺纹杆；83、电机。

具体实施方式

实施例1，参照图1，一种微波热风污泥干化设备包括干燥箱1，干燥箱1内设置有用于传送污泥的网带2，网带2包括上层传送带20以及下层传送带，干燥箱1内位于下层传送带底部设置有热风输入装置3，干燥箱1内远离热风输入装置3一侧设置有热风输出装置4，通过热风输入装置3以及热风输出装置4的对流能够增加传送带上的空气流动速度，通过流通的空气让网带2上的污泥的水分散发出去。

为了能够让污泥的干燥效果更好，在上层传送带20的上方设置有微波发射板7，通过微波发射板7发射微波对网带2上的污泥进行干燥，微波发射板7的发射方向朝向上层传送带20。

为了让微波干燥更加均匀，微波发射板7沿传送带方向滑动连接在干燥箱1内壁上。干燥箱1与微波发射板7之间设置有用于连接微波发射板7与干燥箱1之间的连接件8。

参照图2，连接件8包括固定连接在干燥箱1两侧壁上的导轨81、与导轨81平行的螺纹杆82以及驱动螺纹杆82转动的驱动装置，驱动装置可以为手动驱动也可以为电动驱动，本实施例中驱动装置为电机83。

电机83固定在干燥箱1的内壁上，电机83的输出端固定连接在螺纹杆82上，螺纹杆82另一端转动连接在干燥箱1远离电机83的一端。

微波发射板7上固定连接有滑移连接在导轨81上的固定板80，螺纹杆82与固定板80螺纹连接。通过驱动装置转动螺纹杆82，能够带动固定板80沿导轨81方向运动。

电机83的机壳固定在干燥箱1内壁上，电机83的输出端固定在螺纹杆82上。

热风输入装置3包括位于下传送带21下方的多个并列设置的热风输送管30，热风输送管30穿出干燥箱1后连接有热风吹风设备31，通过热风吹风设备31向干燥箱1内吹入热风。

热风输出装置4包括连接在上传动带远离热风输入装置3一侧的出气管40，出气管40从干燥箱1穿出并与干燥箱1密焊连接，出气管40连通有气体除臭设备5，气体除臭设备5包括生物除臭设备50、离子除臭设备51、光微波分解设备52和化学除臭设备53的一种或多种，可根据实际上情况中污泥的杂质成分以及气体成分选择除臭设备的种类和数量。

本实施例中气体除臭设备5为收尾顺次连接的生物除臭设备50、离子除臭设备51、光微波分解设备52和化学除臭设备53，生物除臭设备50的进气端连通在出气管40上。

化学除臭设备53连接有负压风机6。通过负压风机6从干燥箱1内抽气，进而将臭气从干燥箱1内吸出并依次经过生物除臭设备50、离子除臭设备51、光微波分解设备52和化学除臭设备53，对气体进行净化后从负压风机6抽出。

具体实施过程，将污泥从进料口倒入到干燥箱1内的上层传送带20内，上层传送带20运动过程中将污泥向前运动，此时进风装置将风吹入传送带上，由于传送带为网带2，气流透过传送带吹在污泥上，通过热风的流动将污泥进行净化，污泥在上层传送带20上运动到上层传送带20远离入料口一端时，污泥掉落在下层传送带上，经过下层传送带的传送将污泥传送至出料口，并从出料口取出。

污泥依次经过上层传送带20以及下层传送带，气流能够两次经过污泥，干燥效果更好，启动电机83，转动螺纹杆82，能够让固定板80沿导轨81滑动，方便调节微波发射板7的位置，通过微波反射板向污泥发射微波，通过微波对污泥进行进一步干燥。

实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图3，干燥箱1内设置有热气循环装置，热气循环装置包括蒸发器111以及冷凝器110，气体流经蒸发器111，通过蒸发吸热进行制冷，通过冷凝器110进行冷凝，然后将冷凝的水传导至箱体外侧，冷凝器110的干燥过程中将会产生热量，本实施例中将冷凝器110的热量传送至干燥箱1内，能够节省热能。

干燥箱1内设置有隔离板15，隔离板15将干燥箱1分成干燥室10以及冷凝室11，冷凝器110设置在冷凝室11内，网带2设置在干燥室10内，隔离板15上设置有进风口以及出风口，出风口上设置有风扇14，将两侧空间进行气流交互，冷凝管上连通有将冷凝水导出的导管13。

具体实施过程，向干燥箱内吹起后，气体经过网带将网带上的污泥的水分带出，并且经过进风口流入冷凝室，经过蒸发器以及冷凝器将气体中携带的水分凝结成水，并排出干燥箱，风扇将气体再次吹入干燥室，将污泥上的水分再次带入冷凝室，循环使用，能够减少热量的散失。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。