一种纸质材料清灰结构的制作方法

本实用新型涉及清灰设备技术领域，具体为一种纸质材料清灰结构。

背景技术：

信息技术咨询是指为客户提供信息技术服务，为了更好的服务不同的客户，信息技术咨询中心内往往设有专门的资料存储室，用于储存不同的纸质材料(如书本、档案盒和档案袋等)，然而，部分纸质材料在长时间不使用后，其表面往往会积攒大量灰尘，人工清理灰尘具有以下缺陷：一方面，逐个清理十分的不便，另一方面，在清理灰尘时，易造成灰尘四散的状况，影响工作人员健康，鉴于此，我们提出一种纸质材料清灰结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸质材料清灰结构，以解决上述背景技术中提出的人工清理纸质材料存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸质材料清灰结构，包括清灰箱，所述清灰箱的左侧面上设有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧面上设有风机箱，所述吸尘箱和所述风机箱均为中空式结构，所述风机箱上设有出风管，所述风机箱内通过螺栓固定连接有风机，所述出风管上套设有滤尘袋，所述清灰箱的右侧面靠近后端处设有机箱，所述机箱为中空式结构，所述机箱的顶面通过螺栓固定连接有电机；所述清灰箱的内部从上至下依次设有多个呈线性等间距分布的清灰腔，两个相邻的所述清灰腔之间设有隔板；所述清灰腔内靠近后端处设有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端穿过所述清灰箱的外壁并延伸至所述机箱内，所述清灰腔内靠近前端处设有导向杆；所述隔板上开设有凹槽，所述凹槽内呈横向分布和呈纵向分布的设有多个连杆；所述机箱内设有转轴，所述转轴的顶端穿过所述机箱并与所述电机的输出轴同轴连接，所述转轴上还呈线性等间距的同轴连接有多个主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧设有副锥齿轮，所述副锥齿轮与相对应的所述螺纹杆同轴连接，且所述主锥齿轮与所述副锥齿轮相啮合；所述清灰腔内还设有清灰机构，所述清灰机构包括两个对称设有的活动块，位于左侧的所述活动块上开设有螺纹孔，且所述活动块通过螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，位于右侧的所述活动块上开设有通孔，且所述活动块通过通孔与所述导向杆滑动连接；两个所述活动块之间设有滚筒，所述滚筒上呈等间距分布的设有多个刷毛，所述滚筒的两端同轴设有凸轴，且所述凸轴通过轴承与所述活动块转动连接。

优选的，多个连杆呈线性等间距分布。

优选的，所述清灰箱的前侧设有柜门，且所述柜门通过合页与所述清灰箱相铰接。

优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承与所述清灰腔的内壁转动连接。

优选的，所述吸尘箱与多个所述清灰腔相连通，且所述吸尘箱、所述风机箱和所述出风管依次首尾相连通。

优选的，所述转轴的底端通过轴承与所述机箱的内底面转动连接。

优选的，所述凸轴通过轴承与所述活动块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该纸质材料清灰结构通过设有的隔板，便于搁置档案盒等纸质材料进行清灰，同时设有的清灰机构，即通过电机转动带动转轴转动，从而在锥齿轮的作用下带动螺纹杆转动，此时滚筒连同刷毛开始运动，在滚筒的运动下，刷毛对档案盒的表面进行清洁，而在刷毛清灰时，风机开始工作并迅速吸走四散的灰尘，避免了灰尘四散至空气内影响工作人员健康的状况，解决了人工清理纸质材料存在不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构剖视图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中隔板的结构示意图；

图6为本实用新型中清灰机构的爆炸结构示意图。

图中：1、清灰箱；11、清灰腔；111、螺纹杆；112、导向杆；12、隔板；121、凹槽；122、连杆；2、吸尘箱；3、风机箱；31、出风管；32、风机；4、滤尘袋；5、机箱；51、转轴；52、主锥齿轮；53、副锥齿轮；6、清灰机构；61、活动块；611、螺纹孔；612、通孔；62、滚筒；621、刷毛；622、凸轴；7、电机；8、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种纸质材料清灰结构，如图1和图2所示，包括清灰箱1，清灰箱1的左侧面上设有吸尘箱2，且吸尘箱2与清灰箱1紧密焊接，吸尘箱2的左侧面上设有风机箱3，且风机箱3与吸尘箱2紧密焊接，吸尘箱2和风机箱3均为中空式结构，风机箱3上设有出风管31，且出风管31与风机箱3紧密焊接，风机箱3内通过螺栓固定连接有风机32，出风管31上套设有滤尘袋4，清灰箱1的右侧面靠近后端处设有机箱5，且机箱5与清灰箱1紧密焊接，机箱5为中空式结构，机箱5的顶面通过螺栓固定连接有电机7。

在本实施例中，清灰箱1的前侧设有柜门8，且柜门8通过合页与清灰箱1相铰接，柜门8有利于防止灰尘扩散。

在本实施例中，多个连杆122呈线性等间距分布，多个连杆122便于搁置纸质材料。

进一步的，吸尘箱2与多个清灰腔11相连通，且吸尘箱2、风机箱3和出风管31依次首尾相连通，吸尘箱2用于吸收清灰腔11内的灰尘，从而便于将灰尘输送至滤尘袋4内。

除此之外，螺纹杆111的两端通过轴承与清灰腔11的内壁转动连接，轴承给螺纹杆111提供了支撑和支持转动的作用。

参见图3至图5，清灰箱1的内部从上至下依次设有多个呈线性等间距分布的清灰腔11，两个相邻的清灰腔11之间设有隔板12，且隔板12与清灰箱1的内壁转动连接；清灰腔11内靠近后端处设有螺纹杆111，且螺纹杆111的一端穿过清灰箱1的外壁并延伸至机箱5内，清灰腔11内靠近前端处设有导向杆112，且导向杆112的两端与清灰腔11的内壁紧密焊接；隔板12上开设有凹槽121，凹槽121内呈横向分布和呈纵向分布的设有多个连杆122，且连杆122与凹槽121的内壁紧密焊接；机箱5内设有转轴51，转轴51的顶端穿过机箱5并与电机7的输出轴同轴连接，且转轴51与电机7的输出轴端部同轴紧密焊接，转轴51上还呈线性等间距的同轴连接有多个主锥齿轮52，且主锥齿轮52与转轴51同轴紧密焊接，主锥齿轮52的一侧设有副锥齿轮53，副锥齿轮53与相对应的螺纹杆111同轴连接，副锥齿轮53与螺纹杆111同轴紧密焊接，且主锥齿轮52与副锥齿轮53相啮合；

在本实施例中，转轴51的底端通过轴承与机箱5的内底面转动连接，轴承给转轴51提供了支撑和支持转动的作用。

参见图6，清灰腔11内还设有清灰机构6，清灰机构6包括两个对称设有的活动块61，位于左侧的活动块61上开设有螺纹孔611，且活动块61通过螺纹孔611与螺纹杆111螺纹连接，位于右侧的活动块61上开设有通孔612，且活动块61通过通孔612与导向杆112滑动连接；两个活动块61之间设有滚筒62，滚筒62上呈等间距分布的设有多个刷毛621，滚筒62的两端同轴设有凸轴622，且凸轴622与滚筒62的端部同轴紧密焊接。

在本实施例中，凸轴622通过轴承与活动块61转动连接，轴承便于滚筒62转动，从而带动刷毛621对纸质材料进行清灰。

值得说明的是，本实施例中的电机7可以采用宁波力的电机有限公司生产的型号为ys-5624的三相异步电动机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的纸质材料清灰结构在使用前，使用人员首先将多个档案盒等放置在隔板12上，随后使用人员关上柜门8；

本实施例的纸质材料清灰结构在使用时，使用人员首先接通电机7和风机32的电源，电机7和风机32同时开始工作，电机7的输出轴转动并带动转轴51转动，同时主锥齿轮52转动并带动副锥齿轮53转动，此时螺纹杆111在清灰腔11内转动，同时在螺纹孔611的作用下，滚筒62两侧的活动块61分别沿螺纹杆111和导向杆112运动，滚筒62同步带动刷毛621在档案盒的表面运动，档案盒表面的灰尘被带走；此时风机32转动并带动灰尘进入至吸尘箱2内，并经风机箱3和出风管31进入至滤尘袋4内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。