一种密封式好氧污泥发酵罐的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种密封式好氧污泥发酵罐。

背景技术：

污泥发酵罐是污泥发酵处理工艺中最重要的设备，直接影响发酵产品质量。现有的传统的污泥发酵罐一般都占地面积较大，密封性不够好，导致热量损失大，使发酵时间过长，影响产品生产周期，且操作耗时耗力，增加了生产成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种密封式好氧污泥发酵罐。

本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：

一种密封式好氧污泥发酵罐，包括罐体、提升系统和鼓风机(8)；所述提升系统设置在罐体的一侧，包括投料料斗(1)和提升机(3)，所述投料料斗(1)设置在罐体的左下方，并与罐体连接；所述提升机(3)设置在罐体的侧壁，并与罐体相连；所述鼓风机(8)设置在罐体的底部；所述罐体的上部设有排气管(4)和护栏(5)，罐体的外部设置有壳体，罐体的内部设置有搅拌叶片(6)。

与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：

1、密封处理，热量损失少，发酵时间短。

2、处理效果好，经发酵处理后，可生产出安全的优质的产品。

3、发酵槽与机动室分开，耐久性能良好。

4、集中排气，除臭处理方便。

5、设备带有屋顶，可安装在室外，节省建设厂房的成本。

6、设备安装需要的面积少，管理和操作方便。

附图说明

图1是密封式好氧污泥发酵罐结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，为密封式好氧污泥发酵罐结构，包括：罐体、提升系统和鼓风机8；所述提升系统设置在罐体的一侧，包括投料料斗1和提升机3，所述投料料斗1设置在罐体的左下方，并与罐体连接；所述提升机3设置在罐体的侧壁，并与罐体相连；所述鼓风机8设置在罐体的底部；所述罐体的上部设有排气管4和护栏5，罐体的外部设置有壳体，罐体的内部设置有搅拌叶片6。

所述发酵罐还包括出料口7，该出料口7设置在所述罐体的右下方，并与罐体连接固定。

上述排气管4和护栏5在罐体的上部，并与罐体固定连接。

上述罐体采用不绣钢板密封，并且在不绣钢板的外层涂有防腐涂层。

上述搅拌叶片6包括有多片，并在罐体内呈上下状均匀设置。

上述罐体的上部设置有灌顶。

上述实施例在使用时：待处理的污泥由输送设备输送至投料料斗1；所述提升机3在驱动电机的带动下将料斗提升至罐体进料口进料，污泥在密封罐体内发酵。所述鼓风机8定期向罐体内输入新鲜空气，污泥通过所述叶片6的搅动与氧气充分接触。发酵产生的带臭味的气体可通过所述排气口5排出罐体，进入除臭系统。所述壳体由新型不锈钢板制成，密封性强，寿命长。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

技术特征：

1.一种密封式好氧污泥发酵罐，其特征在于，包括罐体、提升系统和鼓风机(8)；所述提升系统设置在罐体的一侧，包括投料料斗(1)和提升机(3)，所述投料料斗(1)设置在罐体的左下方，并与罐体连接；所述提升机(3)设置在罐体的侧壁，并与罐体相连；所述鼓风机(8)设置在罐体的底部；所述罐体的上部设有排气管(4)和护栏(5)，罐体的外部设置有壳体，罐体的内部设置有搅拌叶片(6)。

2.如权利要求1所述的密封式好氧污泥发酵罐，其特征在于，所述发酵罐还包括出料口(7)，该出料口(7)设置在所述罐体的右下方，并与罐体连接固定。

3.如权利要求1所述的密封式好氧污泥发酵罐，其特征在于，所述排气管(4)和护栏(5)在罐体的上部，并与罐体固定连接。

4.如权利要求1所述的密封式好氧污泥发酵罐，其特征在于，所述罐体采用不绣钢板密封，并且在不绣钢板的外层涂有防腐涂层。

5.如权利要求1所述的密封式好氧污泥发酵罐，其特征在于，所述搅拌叶片(6)包括有多片，并在罐体内呈上下状均匀设置。

6.如权利要求1所述的密封式好氧污泥发酵罐，其特征在于，所述罐体的上部设置有灌顶。

技术总结
本实用新型公开了一种密封式好氧污泥发酵罐，包括罐体、提升系统和鼓风机；所述提升系统设置在罐体的一侧，包括投料料斗和提升机，所述投料料斗设置在罐体的左下方，并与罐体连接；所述提升机设置在罐体的侧壁，并与罐体相连；所述鼓风机设置在罐体的底部；所述罐体的上部设有排气管和护栏，罐体的外部设置有壳体，罐体的内部设置有搅拌叶片。本实用新型提供的发酵罐因密封处理，热量损失少，发酵时间短。处理效果好，可安装在室外，占地面积小，节省建设厂房的成本，管理和操作方便。

技术研发人员：张亚军;孙晓建;韩延波;张振新;张文海;未世哲
受保护的技术使用者：北京基亚特环保科技有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.19