一种不停井投球器的制作方法

本实用新型涉及管道清理装置技术领域，具体为一种不停井投球器。

背景技术：

水、石油，天然气等管道在输送过程中容易出现堵塞和结污的现象，在对该类管道进行清理和检测过程中，需要用到投球器，通过投球器中的发球装置将清管球发送到管道中，从而进行管道清洁工作，但是目前市场上的投球器仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的投球器大多需要停井后再进行清管球的投放，使得在进行投球过程中，管道的输送工作需要停止，十分影响运输工作的效率，同时增加了操作人员的工作难度；

2、目前市场上的投球器仅能对单一直管进行投球作业，遇上布管复杂的情况，无法有效精准的进行投球，从而影响管道的清理，限制了投球器的应用范围。

所以我们提出了一种不停井投球器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不停井投球器，以解决上述背景技术提出的目前市场上投球器需停井投放和无法适用于复杂管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不停井投球器，包括机身和旋转盖，所述机身的下方连接有t形管道，且t形管道的下方安装有限位槽，所述机身的侧面设置有投球管，并且投球管的顶端安装有管盖，所述旋转盖的左侧安装有握把，且旋转盖的上方螺栓安装有小型液压机，所述小型液压机的下方通过液压杆连接有活塞柱，且活塞柱的内部设置有清管球。

优选的，所述投球管倾斜连接于机身，且投球管的内径等于t形管道的内径，并且投球管的内径大于清管球的直径。

优选的，所述旋转盖与机身卡合连接，且旋转盖围绕机身构成旋转结构。

优选的，所述握把关于旋转盖对称设置有2个，且握把与机身相互垂直。

优选的，所述活塞柱的内部开设有第一投球通孔和第二投球通孔，且活塞柱的直径等于机身的内径，并且活塞柱的高度大于t形管道的直径。

优选的，所述第一投球通孔和第二投球通孔相互垂直贯通，且第一投球通孔和第二投球通孔两者的直径等于t形管道的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不停井投球器；

1、设置有限位槽、小型液压机、活塞柱和第一投球通孔，在进行投球的过程中，通过小型液压机将活塞柱下压，使得活塞柱贯穿t形管道进入限位槽，此时t形管道中的液体通过第一投球通孔继续进行运输，同时第一投球通孔内的清管球随着液体冲击进入t形管道，可以使得在不停井的情况下进行投球清理管道，省去了操作人员停井的复杂工作，同时不会影响输送效率；

2、设置有旋转盖、握把第一投球通孔和第二投球通孔，通过握把带动旋转盖进行90°旋转，同时旋转盖带动活塞柱进行旋转，使得第一投球通孔的一端面向管道壁，此时第一投球通孔的另一端和第二投球通孔形成唯一通孔，此时，可以有效的对直角管道进行投球清理，使装置适用于直管外的其他结构的管道的投球清理，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机身；2、t形管道；3、投球管；4、管盖；5、限位槽；6、旋转盖；7、握把；8、小型液压机；9、液压杆；10、活塞柱；1001、第一投球通孔；1002、第二投球通孔；11、清管球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不停井投球器，包括机身1、t形管道2、投球管3、管盖4、限位槽5、旋转盖6、握把7、小型液压机8、液压杆9、活塞柱10和清管球11，机身1的下方连接有t形管道2，且t形管道2的下方安装有限位槽5，机身1的侧面设置有投球管3，并且投球管3的顶端安装有管盖4，旋转盖6的左侧安装有握把7，且旋转盖6的上方螺栓安装有小型液压机8，小型液压机8的下方通过液压杆9连接有活塞柱10，且活塞柱10的内部设置有清管球11；

投球管3倾斜连接于机身1，且投球管3的内径等于t形管道2的内径，并且投球管3的内径大于清管球11的直径，可以使清管球11通过投球管3滚入活塞柱10中，达到加球的作用，且可以防止清管球11因为直径过大卡于t形管道2中；

旋转盖6与机身1卡合连接，且旋转盖6围绕机身1构成旋转结构，可以通过旋转盖6的旋转带动活塞柱10在机身1内进行旋转，从而改变第一投球通孔1001和第二投球通孔1002的朝向；

握把7关于旋转盖6对称设置有2个，且握把7与机身1相互垂直，可以使操作人员通过握把7对旋转盖6进行旋转调节，同时机身1外侧设置的直角块可以对握把7起到限位作用，使旋转盖6的旋转角度为90°；

活塞柱10的内部开设有第一投球通孔1001和第二投球通孔1002，且活塞柱10的直径等于机身1的内径，并且活塞柱10的高度大于t形管道2的直径，可以使在管道不停井的情况下进行投球，并且可以有效防止管道中的液体倒灌入机身1内；

第一投球通孔1001和第二投球通孔1002相互垂直贯通，且第一投球通孔1001和第二投球通孔1002两者的直径等于t形管道2的直径，可以使第一投球通孔1001和第二投球通孔1002与t形管道2接合，使清管球11可以顺利进入t形管道2，并且不会对管道的输送效率产生影响。

工作原理：在使用该不停井投球器时，首先，如图1-4所示，将机身1垂直安装于需进行清理的管道上方，此时启动小型液压机8，通过液压杆9将活塞柱10升高，使得第一投球通孔1001与投球管3的出球孔相接合，再打开管盖4，将直径适合的清管球11放入投球管3，如图1-2所示，清管球11通过投球管3落入抬升后的活塞柱10内的第一投球通孔1001中，此时再启动小型液压机8，将活塞柱10推向t形管道2，如图1-3所示，当活塞柱10的底端接触限位槽5时，小型液压机8停止工作，同时，t形管道2中的液体流过第一投球通孔1001和第二投球通孔1002，随着液体的冲击，活塞柱10中的清管球11被冲入t形管道2中的直管中，进行管道的清理，如图1-4所示，当需要对t形管道2中的直角管进行清理时，在清管球11进入活塞柱10后，操作人员通过握把7带动旋转盖6进行90°旋转运动，旋转完成后，再通过小型液压机8将活塞柱10推入限位槽5中，此时t形管道2中，第一投球通孔1001的一端和第二投球通孔1002形成唯一通路，流过的液体将清管球11带入t形管道2中的直角管道中，从而对直角管道进行清理，达到选取管道清理的目的，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。