一种集成电路测试用集成电路板除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，特别涉及一种集成电路测试用集成电路板除尘设备，属于集成电路板除尘技术领域。

背景技术：

集成电路板是载装集成电路的一个载体，集成电路板在使用一段时间后表面会附着灰尘，降低电路板的使用效率，提高使用负荷，传统的集成电路测试用集成电路板除尘设备只能同时对单面进行清洁清洁效率低，对此需要设计一种集成电路测试用集成电路板除尘设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种集成电路测试用集成电路板除尘设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种集成电路测试用集成电路板除尘设备，包括除尘箱、喷气机构和驱动机构，所述除尘箱上端面固定安装有喷气机构，所述除尘箱内腔中固定安装有驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱一侧固定安装有排气管，所述排气管与除尘箱内腔连通，所述除尘箱两相对侧壁均贯穿除尘箱内腔开设有开口槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气机构包括空气压缩机，所述空气压缩机固定安装在除尘箱上端面，所述空气压缩机下方设置有集气盒，所述集气盒设置在除尘箱内腔中，所述集气盒上端面与除尘箱内腔上顶通过固定杆固定安装，所述集气盒两个输入端与空气压缩机两个输出端之间通过进气管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集气盒两个输出端固定连接有固定管，两个所述固定管远离集气盒的端部均固定安装有嵌入管，两个所述嵌入管均嵌入安装在除尘箱内腔壁上，两个所述嵌入管均呈l型设置，两个所述嵌入管远离集气盒一端均固定连接有第一空气喷嘴，所述集气盒最后一个输出端固定安装有第二空气喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在除尘箱侧壁，所述伺服电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴一侧设置有从动轴，所述主动轴和从动轴外轴壁均固定套装有轴套，两个所述轴套之间通过皮带传动连接，所述皮带内外表面贯穿开设有若干透气孔，所述皮带外表面固定安装有两个硅胶滑轨，所述主动轴远离伺服电机一端以及从动轴两端均转动安装有轴承，三个所述轴承均固定安装在除尘箱内腔壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带上可拆卸安装有载板，所述载板上端面固定安装有防护框，所述防护框所包围的载板上下端面贯穿开设有除尘孔，所述载板下端面固定安装有两个相并列的卡块，两个所述卡块的宽度等于硅胶滑轨的槽宽。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种集成电路测试用集成电路板除尘设备，具有除尘效率高的特点，在具体的使用中，与传统的集成电路测试用集成电路板除尘设备相比较而言，本集成电路测试用集成电路板除尘设备在集成电路板的上方和下方均设置有空气喷嘴，通过除尘孔和透气孔能够直接对集成电路板表面进行除尘处理，皮带通过伺服电机驱动，带动载有集成电路板的载板位移，进而方便及时更换下一个待除尘的集成电路板，且吹散后激扬起的灰尘，被气流携带从排气管排入滤袋除尘器的过滤袋中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的除尘箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的皮带传动结构示意图；

图4是本实用新型的载板安装结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、喷气机构；3、驱动机构；11、排气管；12、开口槽；21、空气压缩机；22、集气盒；23、固定杆；24、进气管；25、固定管；26、嵌入管；27、第一空气喷嘴；28、第二空气喷嘴；31、伺服电机；32、主动轴；33、从动轴；34、轴套；35、皮带；36、硅胶滑轨；37、轴承；38、载板；39、防护框；310、除尘孔；311、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一种集成电路测试用集成电路板除尘设备，包括除尘箱1、喷气机构2和驱动机构3，除尘箱1上端面固定安装有喷气机构2，除尘箱1内腔中固定安装有驱动机构3。

其中，除尘箱1一侧固定安装有排气管11，排气管11与除尘箱1内腔连通，除尘箱1两相对侧壁均贯穿除尘箱1内腔开设有开口槽12，通过第一个开口槽12在防护框39内放入待冲洗清洁的集成电路板。

其中，喷气机构2包括空气压缩机21，空气压缩机21固定安装在除尘箱1上端面，空气压缩机21下方设置有集气盒22，集气盒22设置在除尘箱1内腔中，集气盒22上端面与除尘箱1内腔上顶通过固定杆23固定安装，集气盒22两个输入端与空气压缩机21两个输出端之间通过进气管24固定连接，空气压缩机21型号为tr2065。

其中，集气盒22两个输出端固定连接有固定管25，两个固定管25远离集气盒22的端部均固定安装有嵌入管26，两个嵌入管26均嵌入安装在除尘箱1内腔壁上，两个嵌入管26均呈l型设置，两个嵌入管26远离集气盒22一端均固定连接有第一空气喷嘴27，集气盒22最后一个输出端固定安装有第二空气喷嘴28，两个空气喷嘴28喷出的气体压力保证在不破坏集成电路板。

其中，驱动机构3包括伺服电机31，伺服电机31固定安装在除尘箱1侧壁，伺服电机31输出端固定连接有主动轴32，主动轴32一侧设置有从动轴33，主动轴32和从动轴33外轴壁均固定套装有轴套34，两个轴套34之间通过皮带35传动连接，皮带35内外表面贯穿开设有若干透气孔，皮带35外表面固定安装有两个硅胶滑轨36，主动轴32远离伺服电机31一端以及从动轴33两端均转动安装有轴承37，三个轴承37均固定安装在除尘箱1内腔壁上，设置透气孔方便位于皮带35内环的第一空气喷嘴28能够将高压气流从集成电路板下方喷出。

其中，皮带35上可拆卸安装有载板38，载板38上端面固定安装有防护框39，防护框39所包围的载板38上下端面贯穿开设有除尘孔310，载板38下端面固定安装有两个相并列的卡块311，两个卡块311的宽度等于硅胶滑轨36的槽宽，卡块311卡入硅胶滑轨36后，载板38与皮带35形成一体，直至载板38在另一开口槽12处被取下。

具体的，本实用新型使用时，首先将排气管11与外接滤袋除尘器的输入端连通，然后开启伺服电机31，通过主动轴32和从动轴33带动皮带35传动，进而带动硅胶滑轨36伴随皮带35的位移而位移，载板38通过两个卡块311临时卡装再两道硅胶滑轨36上，且伴随硅胶滑轨36的位移而位移，与此同时，开启空气压缩机21，将压缩的高压空气压入集气盒22，通过固定管25和嵌入管26实现第一空气喷嘴27对皮带35进行喷气，但是由于皮带35内外表面均开设有除尘孔，而载板38上下端面开设有透气孔，因此第一空气喷嘴27喷出的高压气体对准集成电路板的下端面，第二空气喷嘴28对准集成电路板的上端面进行空气冲洗，冲洗后激扬起的灰尘伴随气流从排气管11进入到滤袋除尘器内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。