一种泡棉产品孔内自动吹气装置的制作方法

本实用新型属于泡棉加工技术领域，尤其是涉及一种泡棉产品孔内自动吹气装置。

背景技术：

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe，poron，cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

在泡棉加工过程中，有些泡棉产品在冲切完孔并把孔的废料排掉后，由于泡棉本身材质比较松软，很容易产生泡棉碎屑吸附在泡棉孔的内壁上，通常需要人工对泡棉碎屑进行清理，不仅费时费力，而且还会存在清理不干净的问题。因此，有必要提出一种泡棉产品孔内自动吹气装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种泡棉产品孔内自动吹气装置，将泡棉加工过程中泡棉孔内壁吸附的泡棉碎屑进行清理和收集，节省了人力，提高了泡棉产品的加工质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种泡棉产品孔内自动吹气装置，包括箱体，箱体顶部铰接有顶盖；箱体内部固定有三个三维位置调节组件，三维位置调节组件内固定有气枪，气枪通过气管与压缩空气罐连接；箱体左右两侧壁内开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧下端连接有活动板，活动板下端连接有压块；压块下方设置有支撑块，支撑块与箱体侧壁固定连接；泡棉材料穿过箱体位于压块和支撑块之间，泡棉材料位于气枪下方；箱体下部设置有孔板，孔板下方设置有碎屑收集抽屉。

进一步的，所述箱体和顶盖均为透明塑料材质，能够从箱体外部直接观察到箱体内部情况。

进一步的，所述三维位置调节组件，包括安装板，通过固定螺钉将安装板固定连接在箱体内表面；安装板上焊接有滑动架，滑动架上活动连接有滑块，滑块上固定连接有第一辅助杆；第一辅助杆上连接有前后活动块，前后活动块设置有第一通孔，第一辅助杆穿过第一通孔；前后活动块左侧螺纹连接有第一限位螺钉，第一限位螺钉穿过前后活动块左侧面与第一辅助杆接触。

进一步的，所述前后活动块上固定连接有第二辅助杆，第二辅助杆上活动连接有上下活动块；上下活动块设置有第二通孔，第二辅助杆穿过第二通孔；上下活动块右侧螺纹连接有第二限位螺钉，第二限位螺钉穿过上下活动块右侧面与第二辅助杆接触；所述上下活动块上设置有第三通孔，穿过第三通孔内固定有气枪；上下活动块的前侧面上螺纹连接有第三限位螺钉，第三限位螺钉穿过上下活动块的前侧面与气枪接触。

进一步的，所述顶盖内侧设置有卡槽，箱体上边沿外侧设置有凸起；箱体底部连接有对称分布的四个支撑腿。

进一步的，所述碎屑收集抽屉上设置有把手；泡棉材料上设置有泡棉孔；所述压缩空气罐上设置有出气接头、气压表，出气接头出气端与气管进气端连接；箱体一侧设置有通孔，气管穿过通孔，气管出气端与气枪尾端连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种泡棉产品孔内自动吹气装置具有以下优势：

(1)本实用新型设置有滑块组件和活动块组件，二者相互配合，能够将气枪调节到合适位置进行吹气，设计简单，操作灵活；

(2)本实用新型设置有压块组件，能够防止吹气过程中泡棉材料被吹跑；压块组件中的弹簧设计灵活，方便技术人员移动泡棉材料位置；

(3)本实用新型设置有碎屑收集抽屉，能够收集吹气过程中掉落的泡棉碎屑，也方便技术人员定期抽走抽屉倒掉泡棉碎屑；

(4)本实用新型在顶盖内设置有卡槽、在箱体上边沿设置有凸体，卡槽与凸体的配合保证了箱体的密封性，能够防止吹气过程中泡棉碎屑飞出箱体。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种泡棉产品孔内自动吹气装置正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种泡棉产品孔内自动吹气装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种泡棉产品孔内自动吹气装置i处局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述前后活动块及周围部件正视示意图；

图5为本实用新型实施例所述前后活动块及周围部件俯视示意图；

图6为本实用新型实施例所述安装板及周围部件正视结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述安装板及周围部件俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-侧板；101-凸起；102-凹槽；103-弹簧；2-顶盖；201-卡槽；3-铰接轴；4-活动板；5-压块；6-支撑块；7-前后活动块；701-第一通孔；702-第一限位螺钉；8-上下活动块；801-第三限位螺钉；802-第二限位螺钉；803-第二通孔；804-第三通孔；901-安装板；902-滑动架；903-固定螺钉；904-滑块；10-第一辅助杆；11-第二辅助杆；12-气枪；13-气管；14-通孔；15-孔板；16-碎屑收集抽屉；1601-把手；17-支撑腿；18-泡棉材料；1801-泡棉孔；19-压缩空气罐；20-出气接头；21-气压表。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图7所示，一种泡棉产品孔内自动吹气装置，包括箱体1，箱体1顶部铰接有顶盖2；箱体1内部固定有三个三维位置调节组件，三维位置调节组件内固定有气枪12，气枪12通过气管13与压缩空气罐19连接；箱体1左右两侧壁内开设有凹槽102，凹槽102内设置有弹簧103，弹簧103下端连接有活动板4，活动板4下端连接有压块5；压块5下方设置有支撑块6，支撑块6与箱体1侧壁固定连接；泡棉材料18穿过箱体1位于压块5和支撑块6之间，泡棉材料18位于气枪12下方；箱体1下部设置有孔板15，孔板15下方设置有碎屑收集抽屉16。

所述三维位置调节组件，包括安装板901，通过固定螺钉903将安装板901固定连接在箱体1内表面；安装板901上焊接有滑动架902，滑动架902上活动连接有滑块904，滑块904与第一辅助杆10的一端的固定连接。所述活动块组件，包括前后活动块7，前后活动块7设置有第一通孔701，第一辅助杆10穿过第一通孔701；前后活动块7左侧螺纹连接有第一限位螺钉702，第一限位螺钉702穿过前后活动块7左侧面与第一辅助杆10接触。

所述前后活动块7上固定连接有第二辅助杆11，第二辅助杆11上活动连接有上下活动块8；上下活动块8设置有第二通孔803，第二辅助杆11穿过第二通孔803；上下活动块8右侧螺纹连接有第二限位螺钉802，第二限位螺钉802穿过上下活动块8右侧面与第二辅助杆接触。

所述上下活动块8上设置有第三通孔804，穿过第三通孔804内固定有气枪12；上下活动块8前侧面上螺纹连接有第三限位螺钉801，第三限位螺钉801穿过上下活动块8前侧面与气枪12接触。

所述顶盖2内侧设置有卡槽201，箱体1上边沿外侧设置有凸起101；箱体1底部连接有对称分布的四个支撑腿17；碎屑收集抽屉16上设置有把手1601；泡棉材料18上设置有泡棉孔1801；压缩空气罐19上设置有出气接头20、气压表21，出气接头20出气端与气管13进气端连接；箱体1一侧设置有通孔14，气管13穿过通孔14，气管13出气端与气枪12尾端连接。

根据图1-图7和结合实施例，在使用本实用新型所述一种泡棉产品孔内自动吹气装置对泡棉材料18进行吹气之前，首先要将带有泡棉孔1801的泡棉材料18放在压块5和支撑块6之间的空隙中，借助凹槽102中弹簧103的弹力将泡棉材料18固定好。

固定好泡棉材料18后，拧松第三限位螺钉801，将气枪12套进第三通孔804，之后拧紧第三限位螺钉801，气枪12就被固定在第三通孔804中；移动滑动架902上的滑块904，第一辅助杆10随滑块一同左右移动，到达合适位置后停止移动滑块904；拧松第一限位螺钉702，前后移动套在第一辅助杆10上的前后活动块7，到达合适位置后，拧紧第一限位螺钉702，前后活动块7就被固定在第一辅助杆10上；拧松第二限位螺钉802，上下移动套在第二辅助杆11上的上下活动块8，到达合适位置后，拧紧第二限位螺钉802，上下活动块8就被固定在二辅助杆11上；此时第三通孔804中的气枪12就被调节到了合适的吹气位置。

调节好气枪12位置后，合上箱体1顶部的顶盖2，顶盖2上的卡槽201与箱体1上的凸起101紧密配合；打开压缩空气罐19的出气阀门，通过出气接头20上的不同出气口将压缩空气分别释放到不同气枪12，气枪12开始对泡棉材料18吹气，泡棉孔1801内的泡棉碎屑就会被吹落，通过孔板15落入到碎屑收集抽屉16中。在使用气枪12对泡棉材料18进行吹气过程中，操作人员可随时通过拉动泡棉材料18来移动泡棉材料18，这样可保证泡棉材料18不同位置处的碎屑均可被充分吹落，从而有助于泡棉材料18进入下一工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。