一种生铁铸件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及生铁铸件加工技术领域，具体为一种生铁铸件清洗装置。

背景技术：

生铁性能坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压，根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种，生铁可直接在高炉中生产出粗制铁，再进一步精炼成钢、熟铁或工业纯铁或再熔化铸造成专门的形状，制成生铁铸件，生铁铸件是将生铁原料熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里经冷却凝固、清整处理后得到铸型形状大小一致的工艺过程。

现有的生铁铸件在制作成型后需要清洗达到产品所需效果，目前用于生铁铸件清洗的装置是将生铁铸件放入滚动的滑道上用清水进行冲洗，但清洗完毕后不能及时的进行烘干处理，置于空气中会使得生铁铸件上残留的水渍遇到空气中的灰尘造成吸附留下污迹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生铁铸件清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于生铁铸件清洗的装置清洗完毕之后不能及时进行烘干处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生铁铸件清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体上端一侧安装有喷水装置，所述清洗装置主体上端另一侧安装有烘干机，且清洗装置主体内部设有轨道，所述轨道上均匀安装有用于连接轨道的连接杆，且轨道上端设有均匀的凸起，并且轨道上端的凸起上设有多个放置台，所述放置台中部为网状结构，且放置台上放置有生铁铸件，并且放置台上端均匀设有用于固定生铁铸件的防护架。

优选的，所述清洗装置主体一侧下端开设有一污水出口，且清洗装置主体一侧设有收集框，所述收集框为框架结构，其收集框底部为平板结构，并且收集框下端安装有用于收集框移动的滚轮。

优选的，所述清洗装置主体中部两侧各设有一个用于支撑轨道的支撑柱，且支撑柱之间通过螺栓连接有挡板。

优选的，所述放置台的宽度大于轨道的宽度，且放置台下端开设有两个条形凹槽，并且放置台下端的条形凹槽与轨道上端的凸起宽度相吻合。

优选的，所述放置台的两侧焊接有用于连接绳索的钩环。

优选的，所述轨道中部为坡道结构，且轨道下端均匀设有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生铁铸件清洗装置在清洗完成后能够及时的对生铁铸件进行烘干处理避免水渍上落入灰尘使得生铁铸件需要重新清洗，浪费水资源。该生铁铸件清洗装置的放置台上设置了一圈防护架来避免放置台在向上移动的过程中生铁铸件会发生磕碰造成损伤的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种生铁铸件清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型一种生铁铸件清洗装置挡板与支撑柱连接结构示意图；

图3为本实用新型一种生铁铸件清洗装置放置台与轨道连接结构俯视图；

图4为本实用新型一种生铁铸件清洗装置放置台与轨道连接结构侧视图。

图中：1、清洗装置主体，2、生铁铸件，3、放置台，4、喷水装置，5、支撑柱，6、烘干机，7、轨道，8、支撑架，9、收集框，10、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生铁铸件清洗装置，包括清洗装置主体1，清洗装置主体1一侧下端开设有一污水出口，且清洗装置主体1一侧设有收集框9，收集框9为框架结构，其收集框9底部为平板结构，并且收集框9下端安装有用于收集框9移动的滚轮，此结构收集框9能够方便移动便于生铁铸件2清洗后收集进行后续工作的，清洗装置主体1的污水出口能够连接管道使得污水排出后能够统一收集处理，避免污水中带有的金属碎末外流对环境造成影响，清洗装置主体1上端一侧安装有喷水装置4，清洗装置主体1上端另一侧安装有烘干机6，且清洗装置主体1内部设有轨道7，清洗装置主体1中部两侧各设有一个用于支撑轨道7的支撑柱5，且支撑柱5之间通过螺栓连接有挡板10，此结构能够将喷水装置4与烘干机6隔离开来避免喷水装置4喷出的水溅到已经清洗好的生铁铸件2上对烘干机6的烘干效果造成影响，轨道7为现有的轨道结构，能够使上端的物品进行移动，轨道7上均匀安装有用于连接轨道7的连接杆，轨道7中部为坡道结构，且轨道7下端均匀设有支撑架8，此结构支撑架8能够使得轨道7稳定的工作，轨道7使得放置台3向上滑动时能够使生铁铸件2进行全方位的清洗，且轨道7上端设有均匀的凸起，并且轨道7上端的凸起上设有多个放置台3，放置台3的宽度大于轨道7的宽度，且放置台3下端开设有两个条形凹槽，并且放置台3下端的条形凹槽与轨道7上端的凸起宽度相吻合，此结构使得放置台3能够通过下端凹槽与轨道7上端的凸起相互配合进行滑动，且放置台3宽度长便于放置大体积的生铁铸件2，放置台3中部为网状结构，放置台3的两侧焊接有用于连接绳索的钩环，此结构放置台3的钩环能够通过绳索连接，使得放置台3在轨道7上移动时更加省力，且放置台3上放置有生铁铸件2，并且放置台3上端均匀设有用于固定生铁铸件2的防护架，放置台3上的防护架能够避免生铁铸件发生磕碰造成损伤。

工作原理：在使用该生铁铸件清洗装置时，首先将生铁铸件2放置在放置台3上，放置台3通过绳索相连，可在轨道7上同时放置多个放置台3使得生铁铸件2能够高效的进行清洗工作，在轨道7的作用下放置台3以及上端放置的生铁铸件2缓缓滑动，轨道7在支撑柱5与支撑架8的支撑下能够稳定的工作，放置台3滑动的过程中生铁铸件2在喷水装置4的作用下接受全方位的清洗，冲洗生铁铸件2后的污水能够从放置台3中部的网状结构缝隙内排出最终从清洗装置主体1下端的污水出口流出，当放置台3移动到最高点后可在烘干机6的作用下进行烘干工作，挡板10能够阻挡喷水装置4喷出的水对烘干机6烘干工作的影响，当生铁铸件2烘干完成后即可将生铁铸件2取出放置在收集框9内，收集架9下端的滚轮方便收集架9移动，便于生铁铸件2清洗后收集进行后续工作的，再次进行生铁铸件的清洗工作重复以上步骤即可，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生铁铸件清洗装置，包括清洗装置主体（1），所述清洗装置主体（1）上端一侧安装有喷水装置（4），其特征在于：所述清洗装置主体（1）上端另一侧安装有烘干机（6），且清洗装置主体（1）内部设有轨道（7），所述轨道（7）上均匀安装有用于连接轨道（7）的连接杆，且轨道（7）上端设有均匀的凸起，并且轨道（7）上端的凸起上设有多个放置台（3），所述放置台（3）中部为网状结构，且放置台（3）上放置有生铁铸件（2），并且放置台（3）上端均匀设有用于固定生铁铸件（2）的防护架。

2.根据权利要求1所述的一种生铁铸件清洗装置，其特征在于：所述清洗装置主体（1）一侧下端开设有一污水出口，且清洗装置主体（1）一侧设有收集框（9），所述收集框（9）为框架结构，其收集框（9）底部为平板结构，并且收集框（9）下端安装有用于收集框（9）移动的滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种生铁铸件清洗装置，其特征在于：所述清洗装置主体（1）中部两侧各设有一个用于支撑轨道（7）的支撑柱（5），且支撑柱（5）之间通过螺栓连接有挡板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种生铁铸件清洗装置，其特征在于：所述放置台（3）的宽度大于轨道（7）的宽度，且放置台（3）下端开设有两个条形凹槽，并且放置台（3）下端的条形凹槽与轨道（7）上端的凸起宽度相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种生铁铸件清洗装置，其特征在于：所述放置台（3）的两侧焊接有用于连接绳索的钩环。

6.根据权利要求1所述的一种生铁铸件清洗装置，其特征在于：所述轨道（7）中部为坡道结构，且轨道（7）下端均匀设有支撑架（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种生铁铸件清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体上端一侧安装有喷水装置，所述清洗装置主体上端另一侧安装有烘干机，且清洗装置主体内部设有轨道，所述轨道上均匀安装有用于连接轨道的连接杆，且轨道上端设有均匀的凸起，并且轨道上端的凸起上设有多个放置台，所述放置台中部为网状结构，且放置台上放置有生铁铸件，并且放置台上端均匀设有用于固定生铁铸件的防护架。生铁铸件清洗装置在清洗完成后能够及时的对生铁铸件进行烘干处理避免水渍上落入灰尘使得生铁铸件需要重新清洗，浪费水资源。

技术研发人员：李朝俊
受保护的技术使用者：河南神恒实业有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.05.26