本实用新型涉及垃圾处理领域,具体涉及餐厨垃圾的降解装置。
背景技术:
餐厨垃圾包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶、果皮等食品类废物,餐厨垃圾中常常伴随着大量的油脂类的液态部分和残渣等固态部分。由于餐厨垃圾高盐、高油和高有机物的特点,导致餐厨垃圾很容易发生腐烂,产生异味。如果将未经处理的参与垃圾随意处置,不但会生活环境造成严重的污染,设置有可能危及人类的健康。
垃圾是一种放错位置的资源,正如前述,餐厨垃圾中的油脂和残渣能够通过降解转换为有益的产品,而目前,对于餐厨垃圾的处理还没有高效的处理装置。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型中,提出了一种餐厨垃圾的降解装置,以解决现有厨余垃圾污染的问题。
实用新型所采用的技术方案是:一种餐厨垃圾的降解装置,包括:一接收槽,用于接收餐厨垃圾;一粉碎脱水器,用于餐厨垃圾的粉碎以及固液分离;一降解机,用于降解餐厨垃圾分离后的固态部分;一管状带式输送机,用于运输餐厨垃圾分;一油水分离器,用于分离餐厨垃圾分离后的液态部分;所述接收槽设置在粉碎脱水器的上方,所述粉碎脱水器的出料口设置在管状带式输送机上方,所述管状带式输送机的始端低于末端,所述管状带式输送机的末端设置在降解机的进料口上方,所述管状带式输送机的始端连通油水分离器。
作为本实用新型的进一步改进,所述管状带式输送机的始端与油水分离器之间设置有滤网。
作为本实用新型的进一步改进,还包括蒸汽装置,所述蒸汽装置与降解机连通形成闭合回路。
作为本实用新型的进一步,所述蒸汽装置为锅炉,所述锅炉的出气端连通于降解机的下方,所述锅炉的进气端连通于降解机的上方。
作为本实用新型的进一步改进,还包括全热交换器,所述全热交换器与降解机连通形成气流回路。
作为本实用新型的进一步改进,所述全热交换器的进气端与降解机之间还设置有抽风机,所述降解机内设置有用于检测降解机内温度的温度传感器,所述温度传感器将检测结果通过设置在降解机外的显示屏显示。
作为本实用新型的进一步改进,还包括除臭系统,所述除臭系统与全热交换器的出气端连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述降解机为微生物式降解机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中将餐厨垃圾打碎,并由管状带式输送机构运输至降解机内,在输送的过程中餐厨垃圾的固态部分随着管状带式输送机的转动方向向前运动,而餐厨垃圾中的液态部分向管状带式输送机的转动反方向运动,最终滴落在油水分离器中,实现了将餐厨垃圾分解、回收利用的目的。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1示的餐厨垃圾的降解装置,包括接收槽1、粉碎脱水器2、降解机3、管状带式输送机4和油水分离器5,其中接收槽1用于接收餐厨垃圾,接收槽1设置在粉碎脱水器2的上方,粉碎脱水器2用于承接接收槽1中的餐厨垃圾并将餐厨垃圾的固态部分打碎,在粉碎脱水器2出料口的下方设置管状带式输送机4,管状带式输送机4的始端低于末端,管状带式输送机4的末端设置在降解机3的进料口上方,所述管状带式输送机4的始端连通油水分离器5。在本实用新型中,接收槽1与粉碎脱水器2之间的餐厨垃圾传递由皮带实现。还有需要注意的是粉碎脱水器2的出料口应当位于管状带式输送机4内。
在本技术方案中,利用管状带式输送机4的末端高于始端的特点以及固体的摩擦力大于液体摩擦力的特点,将混合在一起的固态部分和液体部分分离;当然的,在本技术方案中,管状带式输送机4的皮带选择网格式,采用网格式的皮带则是利用网格式皮带过滤的功能,液体经过网格式皮带后滴落在管状带式输送机4的管壁上,液体沿着管壁向下滑落,起到固液分离的效果。相应的,粉碎脱水器2产生液体也应当落入在管状带式输送机4的管壁上。
管状带式输送机4的始端与油水分离器5之间设置有滤网,用于防止有部分固体部分进入油水分离器5中。油水分离器5通过自身的功能实现将油水混合物分离呈水和油脂,并分别排出。本实用新型中还设置有蒸汽装置6,所述蒸汽装置6与降解机3连通形成闭合的气体回路,具体而言,蒸汽装置6为锅炉,由锅炉加热后的水蒸气流入降解机3内,水蒸气在降解机3内流转一周后冷凝,由降解机3内流入到锅炉中,形成气体回路。降解机3优选的微生物式降解机。蒸汽装置6可以为降解机3内的微生物提供热量以及水分,使微生物处于较为活跃的状态,加快微生物降解的速度。微生物的反应速率都受温度影响,在最低生长温度和最适合范围内,反应速率达到最佳,过高或者过低的温度都会影响到微生物的反应速率。优选的,锅炉的出气端连通于降解机3的下方,锅炉的进气端连通于降解机3的上方。于降解机3连通的还有全热交换器7,全热交换器7是这一种换气设备,全热交换器7与降解机3连通形成气流回路。优选的全热交换器7的进气端与降解机3之间还设置有抽风机8,所述降解机3内设置有用于检测降解机3内温度的温度传感器,所述温度传感器将检测结果通过设置在降解机3外的显示屏显示。在本技术方案中,全热交换器7通过气流的热交换速度控制降解机3内的温度以及其中的氧气行亮,实现保持微生物最适宜的条件。风机则是强化气流热交换速度。优选的,抽风机8选择多档位的抽风机8,便于调节抽风的速度。抽风机8的速度根据温度传感器的检测结果进行调整。全热交换器7还具有输送异味的作用,位于降解机3内的异味随着气流由全热交换器7进入到除臭系统9,除臭系统9与全热交换器7的出气端连通。除臭系统9的形式多种多样,市面上也比较常见,在此就不多做赘述了。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
1.一种餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:包括:
一接收槽(1),用于接收餐厨垃圾;
一粉碎脱水器(2),用于餐厨垃圾的粉碎以及固液分离;
一降解机(3),用于降解餐厨垃圾分离后的固态部分;
一管状带式输送机(4),用于运输餐厨垃圾分;
一油水分离器(5),用于分离餐厨垃圾分离后的液态部分;
所述接收槽(1)设置在粉碎脱水器(2)的上方,所述粉碎脱水器(2)的出料口设置在管状带式输送机(4)上方,所述管状带式输送机(4)的始端低于末端,所述管状带式输送机(4)的末端设置在降解机(3)的进料口上方,所述管状带式输送机(4)的始端连通油水分离器(5)。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:所述管状带式输送机(4)的始端与油水分离器(5)之间设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:还包括蒸汽装置(6),所述蒸汽装置(6)与降解机(3)连通形成闭合回路。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:所述蒸汽装置(6)为锅炉,所述锅炉的出气端连通于降解机(3)的下方,所述锅炉的进气端连通于降解机(3)的上方。
5.根据权利要求3所述的餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:还包括全热交换器(7),所述全热交换器(7)与降解机(3)连通形成气流回路。
6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:所述全热交换器(7)的进气端与降解机(3)之间还设置有抽风机(8),所述降解机(3)内设置有用于检测降解机(3)内温度的温度传感器,所述温度传感器将检测结果通过设置在降解机(3)外的显示屏显示。
7.根据权利要求5所述的餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:还包括除臭系统(9),所述除臭系统(9)与全热交换器(7)的出气端连通。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的餐厨垃圾的降解装置,其特征在于:所述降解机(3)为微生物式降解机。