一种机床切削液清洗清渣机的制作方法

本实用新型涉及机床清洗技术领域，具体涉及一种机床切削液清洗清渣机。

背景技术：

机床是一种用于机械加工制造用的机械设备，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上采用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。然而，机床在加工过程中会产生许多的油污和金属屑等，油污和金属屑等堆积在切削液中，会影响机床的正常运行。为了使机床能安全正常的运行，需要对机床进行及时的清洗处理以及对切削液进行及时地过滤处理。目前的机床在清洗过程中大多是通过高压水冲洗，需要耗费较长时间和大量冲洗水，不仅耗时较长，还浪费资源，且清洗之后机床容易生锈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床切削液清洗清渣机，解决了传统清洗设备浪费资源的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种机床切削液清洗清渣机，包括有工作箱、清液池、储液箱、柱塞泵、清洗机构、水泵和涡轮泵；

工作箱为顶端开口的空心箱体结构，工作箱内水平设有隔离板，工作箱内通过隔离板分为进水仓和排水仓，进水仓设于排水仓上方，清液池和储液箱位于进水仓内，涡轮泵、柱塞泵、清洗机构和水泵均位于排水仓内；

储液箱架设于隔离板上，储液箱为密闭性箱体结构，储液箱通过若干管道分别连通清液池、水泵、涡轮泵和清洗机构，储液箱内壁上设有液位控制器，液位控制器低于储液箱与涡轮泵的连通处；

清液池位于储液箱旁侧，工作箱上设有支架，清液池固定安装于支架上，清液池与储液箱连通处高于液位控制器；

清洗机构固定安装于工作箱箱底，清洗机构通过柱塞泵与储液箱连通，柱塞泵固定安装于排水仓的内壁上。

作为一种机床切削液清洗清渣机的一种优选方案，储液箱上设有第一排水口、第二排水口、抽气口和抽水口，第一排水口、第二排水口、抽气口和抽水口分别对应与清洗机构、水泵、涡轮泵和清液池连通，抽气口和抽水口均位于液位控制器上方，第一排水口和第二排水口位于储液箱底部。

作为一种机床切削液清洗清渣机的一种优选方案，涡轮泵与储液箱之间设有三通电磁阀，三通电磁阀的一端与大气连通，三通电磁阀的另外两端分别通过管道与储液箱和涡轮泵连通，三通电磁阀固定安装在工作箱的内壁上，三通电磁阀与液位控制器电连接。

作为一种机床切削液清洗清渣机的一种优选方案，三通阀连接大气的一端上设有加热棒。

作为一种机床切削液清洗清渣机的一种优选方案，第一排水口和第二排水口上均设有止逆阀，水泵和柱塞泵均通过止逆阀与储液箱连通。

作为一种机床切削液清洗清渣机的一种优选方案，工作箱上侧壁上设有第三排水口和第四排水口，水泵的出水口通过管道与第三排水口连通，清洗机构的出水口通过管道与第四排水口连通，第三排水口与第四排水口均连通工作箱内部和外部。

作为一种机床切削液清洗清渣机的一种优选方案，涡轮泵的工作方向竖直设置，涡轮泵的抽气端竖直向上与储液箱连通，涡轮泵的出气端竖直向下，工作箱底部对应涡轮泵的出气端设有出气通道，出气通道贯穿至工作箱外部。

作为一种机床切削液清洗清渣机的一种优选方案，工作箱底部设有若干万向轮。

本实用新型的有益效果：由操作人员推动工作箱，使得本设备到达指定工作地点，再将本设备打开，首先由涡轮泵开始工作，涡轮泵的抽气口连通储液箱，储液箱又和清液池连通，涡轮泵工作真空形成负压，产生吸力将清液池中的液体抽到储液箱中，液位控制器低于涡轮泵与储液箱的连通处，避免液体进入涡轮泵将涡轮泵烧毁，当液面达到液位控制器时，触发液面控制器驱动三通电磁阀关闭涡轮泵与储液箱的连通，液体抽到储液箱中后，可通过水泵将储液箱内的液体抽出再次排放到机床内，使得处理后的液体可继续循环使用，水泵与储液箱通过第三管道连通，第三管道上设有止逆阀防止液体回流，同时也可以通过柱塞泵工作将液体抽到清洗机构中，再通过清洗机构对机床进行冲洗，柱塞泵和储液箱通过第四管道连通，第四管道上同样设有止逆阀防止液体回流，涡轮泵与储液箱通过第二管道连通，第二管道上安装了三通电磁阀，三通电磁阀上还安装了加热棒，涡轮泵工作时可通过加热棒排出热风，通过工作箱底部的排气通道将热风从工作箱底部排出，可以对地板进行烘干。

本设备解决了传统清洗设备效率慢，能耗损耗高等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种机床切削液清洗清渣机的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种机床切削液清洗清渣机的俯视图；

图3是本实用新型所述的一种机床切削液清洗清渣机的剖视图；

图4是本实用新型所述的一种机床切削液清洗清渣机的储液箱的剖视图；

图5是本实用新型所述的一种机床切削液清洗清渣机的局部立体结构示意图一；

图6是本实用新型所述的一种机床切削液清洗清渣机的局部立体结构示意图二；

图中：

1、工作箱；1a、隔离板；1b、进水仓；1c、排水仓；1d、支架；1e、万向轮；

2、清液池；

3、储液箱；3a、液位控制器；3b、第一排水口；3c、第二排水口；3d、抽气口；3e、抽水口；

4、清洗机构；4a、柱塞泵；

5、水泵；

6、涡轮泵；

7、管道；7a、第一管道；7b、第二管道；7c、第三管道；7d、第四管道；7e、第五管道；7f、止逆阀；7g、三通电磁阀；7h、加热棒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据图1至图6所示的一种机床切削液清洗清渣机，包括有工作箱1、清液池2、储液箱3、柱塞泵4a、清洗机构4、水泵5和涡轮泵6；

工作箱1为顶端开口的空心箱体结构，工作箱1内水平设有隔离板1a，工作箱1内通过隔离板1a分为进水仓1b和排水仓1c，进水仓1b设于排水仓1c上方，清液池2和储液箱3位于进水仓1b内，涡轮泵6、柱塞泵4a、清洗机构4和水泵5均位于排水仓1c内；

储液箱3架设于隔离板1a上，储液箱3为密闭性箱体结构，储液箱3通过分别与清液池2、水泵5、涡轮泵6和清洗机构4通过若干管道7连通，储液箱3内壁上设有液位控制器3a，液位控制器3a低于储液箱3与涡轮泵6的连通处；

清液池2位于储液箱3旁侧，工作箱1上设有支架1d，清液池2固定安装于支架1d上，清液池2与储液箱3连通处高于液位控制器3a；

清洗机构4固定安装于工作箱1箱底，清洗机构4通过柱塞泵4a与储液箱3连通，柱塞泵4a固定安装于排水仓1c的内壁上。

首先由工作人员将本设备打开，先由涡轮泵6开始工作，涡轮泵6通过管道7向储液箱3内抽气，储液箱3为密闭性箱体，储液箱3与清液池2也连通，所以当涡轮泵6抽气时，形成负压，产生吸力，将清液池2中的液体抽到储液箱3中，清液池2为一种在线过滤切削液的设备，可将机床中切削液中的铁屑废料过滤使得切削液可以循环使用，储液箱3内的液位控制器3a监控储液箱3内的液体容量，当液体达到临界点时停止抽液工作，储液箱3分别与水泵5、清洗机构4通过水管连通，水泵5工作时，会通过管道7将储液箱3内的液体抽出，排放至机床内，使得切削液可以循环使用，也可以通过清洗机构4将储液箱3内的液体抽出，通过清洗机构4对机床进行清洗。

具体地，清液池2包括筒体和设置于筒体内的过滤网，通过过滤网可以对收集于机床上的切削液进行在先过滤。

储液箱3上设有第一排水口3b、第二排水口3c、抽气口3d和抽水口3e，第一排水口3b、第二排水口3c、抽气口3d和抽水口3e分别对应与清洗机构4、水泵5、涡轮泵6和清液池2连通，抽气口3d和抽水口3e均位于液位控制器3a上方，第一排水口3b和第二排水口3c位于储液箱3底部。

储液箱3与清洗机构4、水泵5、涡轮泵6和清液池2均通过管道7连通，储液箱3与清液池2通过第一管道7a连通，储液箱3与涡轮泵6通过第二管道7b连通，储液箱3与水泵5通过第三管道7c连通，储液箱3与柱塞泵4a通过第四管道7d连通，柱塞泵4a与清洗机构4通过第五管道7e连通。

涡轮泵6与储液箱3之间设有三通电磁阀7g，三通电磁阀7g的一端与大气连通，三通电磁阀7g的另外两端分别通过管道7与储液箱3和涡轮泵6连通，三通电磁阀7g固定安装在工作箱1的内壁上，三通电磁阀7g与液位控制器3a电连接。

三通电磁阀7g控制涡轮泵6的工作方向，三通电磁阀7g与储液箱3连通的一端打开时，涡轮泵6开始抽水，三通电磁阀7g与大气连通的一端打开时，三通电磁阀7g抽出大气向下排放，当液位控制器3a触发时三通电磁阀7g将涡轮泵6与储液箱3之间的连通关闭，避免水位过高进入涡轮泵6对涡轮泵6造成损坏。

三通电磁阀7g连接大气的一端设有加热棒。

涡轮泵6抽出大气向下排放热气，热气温度控制在50℃到70℃，热气可用于烘干地板。

第一排水口3b和第二排水口3c上均设有止逆阀7f，水泵5和柱塞泵4a均通过止逆阀7f与储液箱3连通。

第三管道7c和第四管道7d上安装有止逆阀7f，止逆阀7f防止储液箱3内的液体回流。

工作箱1上侧壁上设有第三排水口和第四排水口，水泵5的出水口通过管道7与第三排水口连通，清洗机构4的出水口通过管道7与第四排水口连通，第三排水口与第四排水口均连通工作箱1内部和外部。

水泵5和清洗机构4的输出端均位于工作箱1的外侧，第三排水口和第四排水口使得水泵5和清洗机构4的输出端可以伸出工箱1外侧。

涡轮泵6的工作方向竖直设置，涡轮泵6的抽气端竖直向上与储液箱3连通，涡轮泵6的出气端竖直向下，工作箱1底部对应涡轮泵6的出气端设有出气通道，出气通道贯穿至工作箱1外部。

涡轮泵6的抽气端竖直向上，出气端竖直向下，涡轮泵6抽出的热气可通过工作箱1底部的出气通道向下排放，起到烘干地板的作用。

工作箱1底部设有若干万向轮1e，向轮1e可驱动工作箱1移动，便于操作人员的工作。

工作原理：由操作人员推动工作箱1，使得本设备到达指定工作地点，再将本设备打开，首先由涡轮泵6开始工作，涡轮泵6的抽气口3d连通储液箱3，储液箱3又和清液池2连通，涡轮泵6工作真空形成负压，产生吸力将清液池2中的液体抽到储液箱3中，液位控制器3a低于涡轮泵6与储液箱3的连通处，避免液体进入涡轮泵6将涡轮泵6烧毁，当液面达到液位控制器3a时，触发液面控制器驱动三通电磁阀7g关闭涡轮泵6与储液箱3的连通，液体抽到储液箱3中后，可通过水泵5将储液箱3内的液体抽出再次排放到机床内，使得处理后的液体可继续循环使用，水泵5与储液箱3通过第三管道7c连通，第三管道7c上设有止逆阀7f防止液体回流，同时也可以通过柱塞泵4a工作将液体抽到清洗机构4中，再通过清洗机构4对机床进行冲洗，柱塞泵4a和储液箱3通过第四管道7d连通，第四管道7d上同样设有止逆阀7f防止液体回流，涡轮泵6与储液箱3通过第二管道7b连通，第二管道7b上安装了三通电磁阀7g，三通电磁阀7g上还安装了加热棒，涡轮泵6工作时可通过加热棒排出热风，通过工作箱1底部的排气通道将热风从工作箱1底部排出，可以对地板进行烘干。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。