一种AGM隔板生产喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及agm隔板生产设备领域，具体为一种agm隔板生产喷淋装置。

背景技术：

agm隔板在生产过程中需要进行喷淋，现有的agm隔板生产喷淋装置，在agm隔板摆满出传送带上时，喷头无法全面覆盖喷淋箱下方的传送带，喷淋agm隔板不彻底，需要重新喷淋数次才能完成彻底喷淋，工作效率低；现有的agm隔板生产喷淋装置，喷头的位置固定，当agm隔板排在传送带上局部位置时，碰头会将按原始喷淋方式对传送带上的agm隔板进行喷淋，导致喷淋液无法全部喷淋到agm隔板上，喷淋液喷淋到传送带上的其他位置，导致喷淋液浪费。

公开号为cn208661936u的中国专利，公开了一种蓄电池agm隔板生产过程中的喷淋装置，包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给agm隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给agm隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给agm隔板导向的进槽导向辊，agm隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应agm隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。本实用新型结构布置合理，在不破坏agm隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的agm隔板进行清洗。该专利与本使用新型相比，存在现有的agm隔板生产喷淋装置，在agm隔板摆满出传送带上时，喷头无法全面覆盖喷淋箱下方的传送带，喷淋agm隔板不彻底，需要重新喷淋数次才能完成彻底喷淋，工作效率低和喷头的位置固定，当agm隔板排在传送带上局部位置时，碰头会将按原始喷淋方式对传送带上的agm隔板进行喷淋，导致喷淋液无法全部喷淋到agm隔板上，喷淋液喷淋到传送带上的其他位置，导致喷淋液浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种agm隔板生产喷淋装置，以解决现有的agm隔板生产喷淋装置，在agm隔板摆满出传送带上时，喷头无法全面覆盖喷淋箱下方的传送带，喷淋agm隔板不彻底，需要重新喷淋数次才能完成彻底喷淋，工作效率低；现有的agm隔板生产喷淋装置，喷头的位置固定，当agm隔板排在传送带上局部位置时，碰头会将按原始喷淋方式对传送带上的agm隔板进行喷淋，导致喷淋液无法全部喷淋到agm隔板上，喷淋液喷淋到传送带上的其他位置，导致喷淋液浪费的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种agm隔板生产喷淋装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的内部设置有两个喷淋结构，两个喷淋装置均包括转轴和电机，两个转轴分别设置在喷淋箱的内部两侧位置，两个转轴之间相互平行，每个转轴的一端均穿过喷淋箱的侧壁伸出到喷淋箱的外侧，喷淋箱一侧的侧壁上固定设置有两个电机，两个电机的输出端分别与两个转轴的一端传动连接；

每个转轴上均设置有第一移动块和第二移动块，每个转轴的上方均设置有限位杆，第一移动块上设置有第一螺母座，第二移动块上设置有第二螺母座，转轴穿过第一螺母座和第二螺母座的内部，且转轴与第一螺母座和第二螺母座均通过螺纹连接，每个第一移动块的底部均设置有第一分流箱，每个第二移动块的底部均设置有第二分流箱，第一分流箱和第二分流箱的底面均设置有三个喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋箱的顶部设置有防护罩，防护罩的顶部固定连接有支撑管，通过支撑管与外界装置连接，将支撑管的位置固定在传送带的上方，便于喷淋工作。

作为本实用新型进一步的方案：每个第一螺母座和第二螺母座与转轴的螺纹连接方向相反，使得转轴转动时，由于第一螺母座和第二螺母座与转轴的螺纹连接方向相反，使得第一移动块和第二移动块相向移动或者背向移动，使得第一移动块和第二移动块之间的距离缩小或者增大。

作为本实用新型进一步的方案：每个第一螺母座上方的第一移动块上均设置有限位孔，每个第二螺母座上方的第二移动块上也开设有限位孔，两个限位杆分别穿过两个第一移动块和两个第二移动块的内部，使得转轴转动时，第一移动块和第二移动块能够发生沿限位杆发生移动。

作为本实用新型进一步的方案：两个第一分流箱和两个第二分流箱的总长度尺寸与喷淋箱的两个内壁之间的长度尺寸相同，控制其中一个喷淋结构中的第一分流箱和两个第二分流箱移动到转轴的两端位置，再控制另一个喷淋结构中的第一分流箱和两个第二分流箱移动到转轴的中部位置，全面覆盖喷淋箱下方的传送带，使得agm隔板得到喷淋。

作为本实用新型进一步的方案：每个转轴与喷淋箱两侧的侧壁接触位置均设置有轴承，使得转轴能够发生转动，实现移动两个分流箱的目的。

本实用新型的有益效果：

1、在agm隔板摆满出传送带上时，通过两个电机的输出端分别驱动两个转轴转动，使得转轴转动时，由于第一螺母座和第二螺母座与转轴的螺纹连接方向相反，使得第一移动块和第二移动块相向移动或者背向移动，使得第一移动块和第二移动块之间的距离缩小或者增大，控制其中一个喷淋结构中的第一分流箱和两个第二分流箱移动到转轴的两端位置，再控制另一个喷淋结构中的第一分流箱和两个第二分流箱移动到转轴的中部位置，全面覆盖喷淋箱下方的传送带，使得agm隔板得到喷淋，避免喷淋agm隔板不彻底需要重新喷淋的现象，提高工作效率；

2、当agm隔板排在传送带上局部位置时，将其中一个喷淋结构中的第一分流箱和两个第二分流箱移动到转轴的中部位置，另一个喷淋结构根据agm隔板排放宽度移动到指定位置，使得喷淋液全部喷淋到agm隔板上，避免喷淋液喷淋到传送带上的其他位置，避免喷淋液浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种agm隔板生产喷淋装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中喷淋箱的仰视图；

图3为本实用新型中喷淋装置的结构示意图；

图中：1、传送带；2、喷淋箱；3、防护罩；4、支撑管；5、喷淋装置；6、第一分流箱；7、转轴；8、第二移动块；9、喷头；10、第二分流箱；11、电机；12、第一移动块；13、第一螺母座；14、第二螺母座；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种agm隔板生产喷淋装置，包括喷淋箱2，所述喷淋箱2的内部设置有两个喷淋结构5，两个喷淋装置均包括转轴7和电机11，两个转轴7分别设置在喷淋箱2的内部两侧位置，两个转轴7之间相互平行，每个转轴7的一端均穿过喷淋箱2的侧壁伸出到喷淋箱2的外侧，喷淋箱2一侧的侧壁上固定设置有两个电机11，两个电机11的输出端分别与两个转轴7的一端传动连接。

每个转轴7上均设置有第一移动块12和第二移动块8，每个转轴7的上方均设置有限位杆15，第一移动块12上设置有第一螺母座13，第二移动块8上设置有第二螺母座14，转轴7穿过第一螺母座13和第二螺母座14的内部，且转轴7与第一螺母座13和第二螺母座14均通过螺纹连接，每个第一移动块12的底部均设置有第一分流箱6，每个第二移动块8的底部均设置有第二分流箱10，第一分流箱6和第二分流箱10的底面均设置有三个喷头9，使用时，将需要喷淋的agm隔板放置到传送带1上，通过传送带1带动agm隔板进行移动，当agm隔板通过喷淋箱2的底部时，通过分流箱上的若干喷头9，实现对个agm隔板的喷淋工作，在agm隔板摆满出传送带1上时，通过两个电机11的输出端分别驱动两个转轴7转动，使得转轴7转动时，由于第一螺母座13和第二螺母座14与转轴7的螺纹连接方向相反，使得第一移动块12和第二移动块8相向移动或者背向移动，使得第一移动块12和第二移动块8之间的距离缩小或者增大，控制其中一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的两端位置，再控制另一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的中部位置，全面覆盖喷淋箱2下方的传送带1，使得agm隔板得到喷淋，避免喷淋agm隔板不彻底需要重新喷淋的现象，提高工作效率；当agm隔板排在传送带1上局部位置时，将其中一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的中部位置，另一个喷淋结构5根据agm隔板排放宽度移动到指定位置，使得喷淋液全部喷淋到agm隔板上，避免喷淋液喷淋到传送带1上的其他位置，避免喷淋液浪费。

喷淋箱2的顶部设置有防护罩3，防护罩3的顶部固定连接有支撑管4，通过支撑管4与外界装置连接，将支撑管4的位置固定在传送带1的上方，便于喷淋工作。

第一螺母座13和第二螺母座14与转轴7的螺纹连接方向相反，使得转轴7转动时，由于第一螺母座13和第二螺母座14与转轴7的螺纹连接方向相反，使得第一移动块12和第二移动块8相向移动或者背向移动，使得第一移动块12和第二移动块8之间的距离缩小或者增大。

每个第一螺母座13上方的第一移动块12上均设置有限位孔，每个第二螺母座14上方的第二移动块8上也开设有限位孔，两个限位杆15分别穿过两个第一移动块12和两个第二移动块8的内部，使得转轴7转动时，第一移动块12和第二移动块8能够发生沿限位杆15发生移动。

两个第一分流箱6和两个第二分流箱10的总长度尺寸与喷淋箱2的两个内壁之间的长度尺寸相同，控制其中一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的两端位置，再控制另一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的中部位置，全面覆盖喷淋箱2下方的传送带1，使得agm隔板得到喷淋。

每个转轴7与喷淋箱2两侧的侧壁接触位置均设置有轴承，使得转轴7能够发生转动，实现移动两个分流箱的目的。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，将需要喷淋的agm隔板放置到传送带1上，通过传送带1带动agm隔板进行移动，当agm隔板通过喷淋箱2的底部时，通过分流箱上的若干喷头9，实现对个agm隔板的喷淋工作，在agm隔板摆满出传送带1上时，通过两个电机11的输出端分别驱动两个转轴7转动，使得转轴7转动时，由于第一螺母座13和第二螺母座14与转轴7的螺纹连接方向相反，使得第一移动块12和第二移动块8相向移动或者背向移动，使得第一移动块12和第二移动块8之间的距离缩小或者增大，控制其中一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的两端位置，再控制另一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的中部位置，全面覆盖喷淋箱2下方的传送带1，使得agm隔板得到喷淋，避免喷淋agm隔板不彻底需要重新喷淋的现象，提高工作效率；当agm隔板排在传送带1上局部位置时，将其中一个喷淋结构5中的第一分流箱6和两个第二分流箱10移动到转轴7的中部位置，另一个喷淋结构5根据agm隔板排放宽度移动到指定位置，使得喷淋液全部喷淋到agm隔板上，避免喷淋液喷淋到传送带1上的其他位置，避免喷淋液浪费。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。