一种染料废水处理装置的制作方法

文档序号:20873966发布日期:2020-05-26 16:13阅读:179来源:国知局
一种染料废水处理装置的制作方法

本发明涉及染料技术领域,具体地说是一种染料废水处理装置。



背景技术:

我国是世界上最大染料生产国。染料工业废水的年排放量已达1.57亿吨。且人工染料废水朝着抗氧化、抗光解的方向发展,所以目前染料工业废水多为高色度,高毒性,难降解的有机废水。在这激烈的情况下水污染日益严重,而目前传统的水处理方法难以处理水体中难降解的有机物(如染料等)。因此,越来越多的学者研究了许多新方法来解决难降解有机物造成的水污染问题。染料在染色、涂料、颜料和纺织等领域被普遍使用,是造成水污染的一大原因。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种染料废水处理装置,能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种染料废水处理装置,包括设置在安装箱内的安装腔,所述安装腔后端壁固定安装有电机,所述电机前端动力连接第一轴,所述第一轴上固定安装有第一皮带轮,所述第一轴上固定安装有位于所述第一皮带轮前侧的第一锥齿轮,所述安装腔左端壁固定安装有第一固定块,所述第一固定块内设有左凹槽,所述左凹槽上端壁固定安装有左电磁铁,所述左凹槽下端壁固定连接有上驱动弹簧,所述上驱动弹簧上端连接第二固定块,所述第二固定块内转动安装有左花键套,所述左花键套内花键配合有第二轴,所述左花键套上固定安装有第二锥齿轮,所述安装箱后端面固定安装有安装箱第三固定块,所述安装箱第三固定块内转动安装有第三轴,所述第三轴上固定安装有位于左侧且与可与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第三轴上固定安装有位于右侧且与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述安装箱后端面固定安装有第四轴,所述第四轴上固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过上皮带连接,所述第四轴上固定安装有位于第二皮带轮后侧的传动齿轮,所述安装腔上端设有推动机构,所述安装腔下端设有转换机构。

优选地,所述推动机构包括与所述传动齿轮啮合传动的齿条,所述齿条上固定安装有左推块,所述安装箱上端壁固定安装有活性箱,所述活性箱前后端面内转动安装有第五轴,所述第五轴下固定安装有通过扭簧连接的上推板,所述活性箱通过所述上推板将所述活性箱左右侧分别隔成微波腔和放置腔,所述微波腔上端壁内设有滑动轨迹,所述微波腔左端壁内固定安装有第一磁铁,所述齿条右端面固定安装有在所述滑动轨迹内移动的右推块,所述活性箱下端面内固定安装有推动箱,所述推动箱左半边位于所述活性箱左侧。

优选地,所述推动机构还包括设置在所述推动箱内的液压腔,所述液压腔内设有水,所述液压腔左端设有第四固定块,所述第四固定块上端面固定安装有左推杆,所述左推杆与所述左推块相抵,所述液压腔右端设有第五固定块,所述第五固定块上端面固定安装连接所述微波腔内的右推杆,所述右推杆上端面固定安装有第六固定块,所述第六固定块上放置有活性炭净化板,所述微波腔下端壁固定安装有左端固定在所述推动箱右端面的三角块。

优选地,所述推动机构还包括设置在所述活性箱左侧右端面内的安装箱上凹槽,所述安装箱上凹槽上端壁固定安装有环形的上电磁铁,所述安装箱上凹槽上端壁固定连接有上驱动弹簧,所述上驱动弹簧下端连接有第七固定块,所述活性箱下端面内左右对称转动安装有第六轴,所述第六轴右侧固定连接有第八固定块,所述第八固定块与所述活性箱下端面通过扭簧连接,所述放置腔左端壁左右对称固定安装有与所述第八固定块相吸的驱动电磁铁,所述左右对称的第八固定块上放置有活性炭净化板。

优选地,所述推动机构还包括转动安装在所述安装腔后端壁内的第七轴,所述第七轴上固定安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮与所述第一皮带轮通过下皮带连接,所述第七轴上固定安装有位于所述第三皮带轮前侧的下驱动齿轮,所述安装腔后端壁内转动安装有安装箱第八轴,所述安装箱第八轴上固定安装有与所述下驱动齿轮啮合的安装箱惰轮,所述安装腔后端壁内转动安装有第九轴,所述第九轴上固定安装有与所述安装箱惰轮啮合的反转齿轮,所述第九轴上固定安装有位于所述下驱动齿轮后侧的第四皮带轮,所述安装腔后端壁内转动安装有第十轴,所述第十轴上固定安装有第五皮带轮,所述第五皮带轮与所述第四皮带轮通过右皮带连接,所述右皮带上设有第二磁铁,所述右皮带上吸引有活性炭净化板。

优选地,所述转换机构包括连通所述安装箱左端面内外空间的输送管,所述输送管内右端壁固定安装有与所述活性炭净化板相吸的第三磁铁,所述安装箱低端壁固定安装有加热箱,所述加热箱内设有加热腔,所述加热箱上端面内设有下凹槽,所述下凹槽左端壁固定连接有下拉伸弹簧,所述下拉伸弹簧右端固定连接有第九固定块,所述第九固定块右端面固定安装有第四磁铁,所述加热箱上端面内设有位于所述第九固定块右侧的连通轨迹。

优选地,所述转换机构还包括固定安装在所述安装腔右端壁的驱动箱,所述驱动箱内设有驱动腔,所述驱动腔下端壁设有第五磁铁,所述第五磁铁上端面固定安装有驱动腔,所述驱动腔内固定安装有第十固定块,所述拉伸杆上端面固定安装有阻挡板,所述阻挡板与所述第十固定块左右对称固定连接有右拉伸弹簧,所述安装腔上端壁固定安装有连接至所述输送管内的右电磁铁。

优选地,所述转换机构还包括转动安装在所述安装腔底端壁内的第十一轴,所述第十一轴上固定安装有磁铁块,所述第十一轴上固定安装有位于所述磁铁块上方的转轮,所述转轮左左右对称固定安装有单齿,所述安装腔底端壁内转动安装有第十二轴,所述第十二轴上固定安装有与所述转轮啮合的转换齿轮,所述第十二轴上左右侧固定安装有半圆形的储料箱和储水箱,所述储料箱上端面内设有右凹槽,所述右凹槽右端壁固定连接有下驱动弹簧,所述下驱动弹簧左端固定连接有第十一固定块,所述第十一固定块上固定安装有第六磁铁,所述加热箱上端面内连接有连接入所述储水箱开口的连接管。

有益效果为:本发明能够对于染料废水进行净化转换,先进行经过活性碳的吸附,而活性碳可以在微波效果下能够使得吸附后的活性炭再次恢复活性,从而进行重复使用,而染料废水流入加热腔进行加热后,通过沸点蒸发水蒸气使得水先从废水中流出,在经过加热,使得染料经过蒸发流入储存箱内,进而达到收集转换以及处理效果,使得环境得到改善。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种染料废水处理装置结构示意图;

图2为本发明实施例图1中a-a向示意图;

图3为本发明实施例图1中b-b向示意图;

图4为本发明实施例图1中c处放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种染料废水处理装置,包括设置在安装箱10内的安装腔11,所述安装腔11后端壁固定安装有电机67,所述电机67前端动力连接第一轴66,所述第一轴66上固定安装有第一皮带轮65,所述第一轴66上固定安装有位于所述第一皮带轮65前侧的第一锥齿轮98,所述安装腔11左端壁固定安装有第一固定块20,所述第一固定块20内设有左凹槽96,所述左凹槽96上端壁固定安装有左电磁铁19,所述左凹槽96下端壁固定连接有上驱动弹簧17,所述上驱动弹簧17上端连接第二固定块18,所述第二固定块18内转动安装有左花键套16,所述左花键套16内花键配合有第二轴63,所述左花键套16上固定安装有第二锥齿轮21,所述安装箱10后端面固定安装有安装箱第三固定块100,所述安装箱第三固定块100内转动安装有第三轴99,所述第三轴99上固定安装有位于左侧且与可与所述第二锥齿轮21啮合的第三锥齿轮62,所述第三轴99上固定安装有位于右侧且与所述第一锥齿轮98啮合的第四锥齿轮61,所述安装箱10后端面固定安装有第四轴24,所述第四轴24上固定安装有第二皮带轮25,所述第二皮带轮25与所述第一皮带轮65通过上皮带23连接,所述第四轴24上固定安装有位于第二皮带轮25后侧的传动齿轮26,所述安装腔11上端设有推动机构97,所述安装腔11下端设有转换机构91。

有益地,所述推动机构97包括与所述传动齿轮26啮合传动的齿条29,所述齿条29上固定安装有左推块28,所述安装箱10上端壁固定安装有活性箱37,所述活性箱37前后端面内转动安装有第五轴35,所述第五轴35下固定安装有通过扭簧连接的上推板34,所述活性箱37通过所述上推板34将所述活性箱37左右侧分别隔成微波腔33和放置腔36,所述微波腔33上端壁内设有滑动轨迹32,所述微波腔33左端壁内固定安装有第一磁铁75,所述齿条29右端面固定安装有在所述滑动轨迹32内移动的右推块31,所述活性箱37下端面内固定安装有推动箱74,所述推动箱74左半边位于所述活性箱37左侧。

有益地,所述推动机构97还包括设置在所述推动箱74内的液压腔94,所述液压腔94内设有水73,所述液压腔94左端设有第四固定块22,所述第四固定块22上端面固定安装有左推杆27,所述左推杆27与所述左推块28相抵,所述液压腔94右端设有第五固定块72,所述第五固定块72上端面固定安装连接所述微波腔33内的右推杆76,所述右推杆76上端面固定安装有第六固定块77,所述第六固定块77上放置有活性炭净化板38,所述微波腔33下端壁固定安装有左端固定在所述推动箱74右端面的三角块93。

有益地,所述推动机构97还包括设置在所述活性箱37左侧右端面内的安装箱上凹槽101,所述安装箱上凹槽101上端壁固定安装有环形的上电磁铁79,所述安装箱上凹槽101上端壁固定连接有上驱动弹簧80,所述上驱动弹簧80下端连接有第七固定块87,所述活性箱37下端面内左右对称转动安装有第六轴84,所述第六轴84右侧固定连接有第八固定块85,所述第八固定块85与所述活性箱37下端面通过扭簧连接,所述放置腔36左端壁左右对称固定安装有与所述第八固定块85相吸的驱动电磁铁83,所述左右对称的第八固定块85上放置有活性炭净化板38。

有益地,所述推动机构97还包括转动安装在所述安装腔11后端壁内的第七轴70,所述第七轴70上固定安装有第三皮带轮69,所述第三皮带轮69与所述第一皮带轮65通过下皮带68连接,所述第七轴70上固定安装有位于所述第三皮带轮69前侧的下驱动齿轮71,所述安装腔11后端壁内转动安装有安装箱第八轴102,所述安装箱第八轴102上固定安装有与所述下驱动齿轮71啮合的安装箱惰轮103,所述安装腔11后端壁内转动安装有第九轴30,所述第九轴30上固定安装有与所述安装箱惰轮103啮合的反转齿轮45,所述第九轴30上固定安装有位于所述下驱动齿轮71后侧的第四皮带轮89,所述安装腔11后端壁内转动安装有第十轴42,所述第十轴42上固定安装有第五皮带轮43,所述第五皮带轮43与所述第四皮带轮89通过右皮带88连接,所述右皮带88上设有第二磁铁90,所述右皮带88上吸引有活性炭净化板38。

有益地,所述转换机构91包括连通所述安装箱10左端面内外空间的输送管41,所述输送管41内右端壁固定安装有与所述活性炭净化板38相吸的第三磁铁39,所述安装箱10低端壁固定安装有加热箱54,所述加热箱54内设有加热腔53,所述加热箱54上端面内设有下凹槽95,所述下凹槽95左端壁固定连接有下拉伸弹簧82,所述下拉伸弹簧82右端固定连接有第九固定块78,所述第九固定块78右端面固定安装有第四磁铁81,所述加热箱54上端面内设有位于所述第九固定块78右侧的连通轨迹92。

有益地,所述转换机构91还包括固定安装在所述安装腔11右端壁的驱动箱51,所述驱动箱51内设有驱动腔48,所述驱动腔48下端壁设有第五磁铁50,所述第五磁铁50上端面固定安装有驱动腔48,所述驱动腔48内固定安装有第十固定块47,所述拉伸杆49上端面固定安装有阻挡板44,所述阻挡板44与所述第十固定块47左右对称固定连接有右拉伸弹簧46,所述安装腔11上端壁固定安装有连接至所述输送管41内的右电磁铁40。

有益地,所述转换机构91还包括转动安装在所述安装腔11底端壁内的第十一轴60,所述第十一轴60上固定安装有磁铁块14,所述第十一轴60上固定安装有位于所述磁铁块14上方的转轮64,所述转轮64左左右对称固定安装有单齿15,所述安装腔11底端壁内转动安装有第十二轴57,所述第十二轴57上固定安装有与所述转轮64啮合的转换齿轮86,所述第十二轴57上左右侧固定安装有半圆形的储料箱59和储水箱56,所述储料箱59上端面内设有右凹槽55,所述右凹槽55右端壁固定连接有下驱动弹簧58,所述下驱动弹簧58左端固定连接有第十一固定块12,所述第十一固定块12上固定安装有第六磁铁13,所述加热箱54上端面内连接有连接入所述储水箱56开口的连接管52。

初始状态下,所述左电磁铁19通电吸引所述第二固定块18使得所述上驱动弹簧17处于张紧状态,所述左侧的第六磁铁13与所述磁铁块14相吸使得所述下驱动弹簧58处于张紧状态,所述右侧的下驱动弹簧58处于正常拉伸状态,所述左推块28与所述左推杆27相抵使得所述第六固定块77顶起所述活性炭净化板38,所述上电磁铁79未通电使得所述上驱动弹簧80处于正常拉伸状态,所述驱动电磁铁83通电吸引所述第八固定块85,所述下拉伸弹簧82处于正常拉伸状态,所述右电磁铁40未通电,所述右拉伸弹簧46处于正常拉伸状态,所述第一磁铁75磁力大于所述第二磁铁90磁力大于所述第三磁铁39磁力。

开始工作时,当输送管41内通入染料废水后,停留在输送管41内第九固定块78的上方,使得通过活性炭净化板38过滤,当输送管41内注入一定量后右电磁铁40通电,吸引阻挡板44向上移动,使得第五磁铁50通过连通轨迹92与第四磁铁81相吸促使第九固定块78向有移动,使得染料废水进入加热腔53内。电机67启动带动第一轴66转动,使得第一皮带轮65与第一锥齿轮98转动,第一锥齿轮98转动时带动第四锥齿轮61啮合使得第三轴99旋转,带动第三锥齿轮62转动,而第一皮带轮65通过下皮带68带动第三皮带轮69转动,使得第七轴70旋转,带动下驱动齿轮71转动,促使安装箱惰轮103转动并啮合第二磁铁90使得第九轴30转动,通过右皮带88带动第五皮带轮43转动,使得活性炭净化板38向左移动,上电磁铁79通电吸引第七固定块87向上移动,活性炭净化板38移动至微波腔33内,驱动电磁铁83失去磁性使得放置腔36内的活性炭净化板38落到右皮带88上,后驱动电磁铁83在通电吸引第八固定块85,同时第一皮带轮65通过上皮带23带动第二皮带轮25转动使得第四轴24旋转,带动传动齿轮26转动,使得齿条29向右移动,右推块31推动活性炭净化板38进入放置腔36内,左推块28右移时左推杆27向上移动,促使第六固定块77向下移动,右皮带88上的活性炭净化板38通过第一磁铁75的吸引使得移动至第六固定块77上方,上电磁铁79失去磁性使得第七固定块87回到初始位置,微波腔33加热使得活性炭净化板38内的活性炭再次恢复活性,电机67反转促使齿条29向左移动,右皮带88带动活性炭净化板38向右移动至与第三磁铁39相吸。通过加热腔53的加热处理,达到水的沸点后通过连接管52流进储水箱56内,左电磁铁19断电使得第三锥齿轮62与第二锥齿轮21啮合转动,促使第二轴63旋转,使得第二固定块18带动第二轴63与第十一轴60啮合传动,促使单齿15与转换齿轮86啮合转动,使得第十二轴57旋转,促使储料箱59和储料箱59转换位置,使得储水箱56内的第六磁铁13与磁铁块14相吸,使得储水箱56内的第十一固定块12向左移动,而储料箱59内的第十一固定块12向左移动使得开口位置与连接管52向重合,促使染料蒸汽流进储料箱59内。这时右电磁铁40断电使得第九固定块78回到初始位置,然后以此行成循环工作状态。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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