一种用于景观生态环保的土壤修复方法与流程

文档序号:21989315发布日期:2020-08-25 19:28阅读:276来源:国知局

本发明属于土壤修复技术领域,具体涉及一种用于景观生态环保的土壤修复方法。



背景技术:

土壤是人类赖以生存的自然环境和农业生存的重要资源,全球面临的粮食、资源和环境问题与土壤密切相关。随着我国工业化、农训集约化和城市化进程的不断加快,受污染的土壤面积不断扩大,土壤污染问题日益严重。

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。

绿色植物作为景观生态环保中的主要组成部分,而土壤又作为绿色植物生长的重要介质,目前,全国土壤环境状况总体污染较为严重,工矿业、农业等人为活动以及土壤环境ph值高是造成土壤污染或超标的主要原因。目前普遍的污染方式为重金属污染,主要污染物为镉、镍、铜、砷、汞、铅等。造成金属污染的原因主要是采矿、金属冶炼、电镀工业、化工、金属加工、电子行业和废旧电器回收等领域产生和排放重金属污染物进入地表水、地下水和大气中后,这些重金属又最终汇集于土壤中,导致土壤中重金属含量过高,造成土壤重金属污染,土壤中的重金属会通过食物链进入人体,当体内的重金属蓄积到一定程度时就会引发各种人体疾病。因此需要维持景观生态环保的完整性和稳定性需要保持土壤的结构和土壤肥力,对于土壤结构已经遭到破坏的土壤进行修复是维持景观生态环保完整性和稳定性非常有必要。

目前我国的土壤修复工艺不成熟,土壤修复的进展十分缓慢。以往我国对污染土壤的处理大都采用就地掩埋封闭处理,或者移出异地掩埋封闭处理的办法,不但不能从根本上解决土壤污染问题,而且投资大,耗时长,土壤修复治理不彻底。

申请号为:cn201911289853.0公开了一种用于景观生态环保的土壤修复方法,包括以下步骤:土壤评估及收集;过筛处理;搅拌处理;过滤处理;干燥处理;检测;填土;洒水;微生物添加;后期管理。其中依次铺设了腐殖质层、碎干草和碎石灰石层,并在表面铺设没有污染的土壤。此举工作量巨大,且适用的地区及范围较小,仍无法真正达到高效、低成本的土壤修复效果。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于景观生态环保的土壤修复方法,能够高效、有效的对土壤进行品质的修复。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:

一种用于景观生态环保的土壤修复方法,包括如下步骤:

(1)土壤修复剂制备:

1)农作物秸秆预处理:

先将农作物秸秆表面的污泥杂质去除后,再对其进行切段备用;

2)蒸汽爆破处理:

将步骤1)切段后的农作物秸秆投入到蒸汽爆破箱内进行蒸汽爆破处理,完成后取出备用;

3)改性处理:

将步骤2)处理后的农作物秸秆浸入到溶液a中,超声处理1~1.5h后将生物质秸秆取出备用;

4)碳化处理:

将步骤3)处理后的农作物秸秆放入到碳化箱内进行碳化处理,完成后取出得生物质碳化秸秆备用;

5)增强处理:

将步骤4)制得的生物质碳化秸秆浸入到溶液b中,不断搅拌处理40~50min后取出备用;

6)干燥处理:

对步骤5)处理后的生物质碳化秸秆进行干燥处理,干燥至整体的水含量不大于8%后即得土壤修复剂;

(2)土壤修复剂撒播及土壤翻耕:

将步骤(1)制得的土壤修复剂撒播到土壤中,然后对土壤进行翻耕整平处理;

(3)洒水处理:

对步骤(2)处理后的土壤进行定期洒水,保持土壤湿润不干旱即可。

进一步的,步骤(1)的操作1)中所述的农作物秸秆为玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆中的至少一种。

进一步的,步骤(1)的操作2)中所述的蒸汽爆破处理具体操作是:先向蒸汽爆破箱内通入高温水蒸气,同时控制蒸汽爆破箱内的气压为2.6~3.0mpa,保温保压处理200~240s后,再于25s内快速将蒸汽爆破箱内卸至常温常压即可。

进一步的,所述的高温水蒸气的温度为102~106℃。

进一步的,步骤(1)的操作3)中所述的溶液a是由如下对应重量份的物质组成:15~20份纳米二氧化钛、7~10份十六烷基三甲基溴化铵、3~6份硬脂酸锌、2~5份焦磷酸钠、10~15份葡萄糖、0.1~0.2份硝酸镧、180~200份去离子水。

进一步的,步骤(1)的操作3)中所述的超声处理时控制超声波的频率为500~600khz。

进一步的,步骤(1)的操作4)中所述的碳化处理时控制碳化箱内为氮气保护环境、碳化的温度为500~530℃、时长为1.8~2.2h。

进一步的,步骤(1)的操作5)中所述的溶液b是由如下对应重量份的物质组成:10~15份发酵菌剂、15~20份磷酸缓冲液、3~5份亚硫酸钠、6~9份甘油、300~350份去离子水。

进一步的,步骤(1)的操作6)中所述的干燥处理时采用的是真空干燥处理,干燥的温度控制为不高于45℃。

本发明相比现有技术具有以下优点:

本发明提供了一种土壤的修复方法,其主要是特制并向土壤中添加了一种土壤修复剂成分,此土壤修复剂成分是以农作物秸秆为主要原料加工制成,现有技术中本身存在农作物秸秆再利用率低的问题,在此以农作物秸秆为主要原料实现了废弃物再利用的目的,在制备过程中先对农作物秸秆进行了蒸汽爆破处理,充分松散了农作物秸秆的纤维组织结构,提高了整体的比表面积,然后用溶液a进行浸泡改性,在超声的辅助作用下,溶液a中的纳米二氧化钛、硝酸镧、葡萄糖等很好的渗入到了农作物秸秆内,在随后的碳化处理中,葡萄糖成分促进了碳化的进程,同时纳米二氧化钛有效的嵌入到了石墨碳层层间,起到了稳定插层固定的目的,增强了碳化物整体的吸附能力,并与硝酸镧共同增强了整体对于重金属离子等有害成分的消解、吸附、富集能力,从而增强了对土壤的修复效果;最后又用溶液b进行浸泡增强处理,溶液b中的发酵菌剂均匀的被生物质碳化秸秆吸附固定,被填充于土壤中能够提高土壤的活性,利于有机质及营养成分含量的提高。本发明方法工艺步骤简单,利于推广应用,劳动强度及施用成本低,且方法安全环保,能够对土壤有效而充分的修复改善,促进了土壤品质的恢复和增强,极具推广应用价值。

具体实施方式

一种用于景观生态环保的土壤修复方法,包括如下步骤:

(1)土壤修复剂制备:

1)农作物秸秆预处理:

先将农作物秸秆表面的污泥杂质去除后,再对其进行切段备用;

2)蒸汽爆破处理:

将步骤1)切段后的农作物秸秆投入到蒸汽爆破箱内进行蒸汽爆破处理,完成后取出备用;

3)改性处理:

将步骤2)处理后的农作物秸秆浸入到溶液a中,超声处理1~1.5h后将生物质秸秆取出备用;

4)碳化处理:

将步骤3)处理后的农作物秸秆放入到碳化箱内进行碳化处理,完成后取出得生物质碳化秸秆备用;

5)增强处理:

将步骤4)制得的生物质碳化秸秆浸入到溶液b中,不断搅拌处理40~50min后取出备用;

6)干燥处理:

对步骤5)处理后的生物质碳化秸秆进行干燥处理,干燥至整体的水含量不大于8%后即得土壤修复剂;

(2)土壤修复剂撒播及土壤翻耕:

将步骤(1)制得的土壤修复剂撒播到土壤中,然后对土壤进行翻耕整平处理;

(3)洒水处理:

对步骤(2)处理后的土壤进行定期洒水,保持土壤湿润不干旱即可。

步骤(1)的操作1)中所述的农作物秸秆为玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆中的至少一种。

步骤(1)的操作2)中所述的蒸汽爆破处理具体操作是:先向蒸汽爆破箱内通入高温水蒸气,同时控制蒸汽爆破箱内的气压为2.6~3.0mpa,保温保压处理200~240s后,再于25s内快速将蒸汽爆破箱内卸至常温常压即可。

所述的高温水蒸气的温度为102~106℃。

步骤(1)的操作3)中所述的溶液a是由如下对应重量份的物质组成:15~20份纳米二氧化钛、7~10份十六烷基三甲基溴化铵、3~6份硬脂酸锌、2~5份焦磷酸钠、10~15份葡萄糖、0.1~0.2份硝酸镧、180~200份去离子水。

步骤(1)的操作3)中所述的超声处理时控制超声波的频率为500~600khz。

步骤(1)的操作4)中所述的碳化处理时控制碳化箱内为氮气保护环境、碳化的温度为500~530℃、时长为1.8~2.2h。

步骤(1)的操作5)中所述的溶液b是由如下对应重量份的物质组成:10~15份发酵菌剂、15~20份磷酸缓冲液、3~5份亚硫酸钠、6~9份甘油、300~350份去离子水。

步骤(1)的操作6)中所述的干燥处理时采用的是真空干燥处理,干燥的温度控制为不高于45℃。

实施例1

一种用于景观生态环保的土壤修复方法,包括如下步骤:

(1)土壤修复剂制备:

1)农作物秸秆预处理:

先将农作物秸秆表面的污泥杂质去除后,再对其进行切段备用;所述的农作物秸秆为玉米秸秆;

2)蒸汽爆破处理:

将步骤1)切段后的农作物秸秆投入到蒸汽爆破箱内进行蒸汽爆破处理,具体是先向蒸汽爆破箱内通入温度为102℃的高温水蒸气,同时控制蒸汽爆破箱内的气压为2.6mpa,保温保压处理200s后,再于25s内快速将蒸汽爆破箱内卸至常温常压即可,完成后取出备用;

3)改性处理:

将步骤2)处理后的农作物秸秆浸入到溶液a中,用频率为500khz的超声处理1h后将生物质秸秆取出备用;所述的溶液a是由如下对应重量份的物质组成:15份纳米二氧化钛、7份十六烷基三甲基溴化铵、3份硬脂酸锌、2份焦磷酸钠、10份葡萄糖、0.1份硝酸镧、180份去离子水;

4)碳化处理:

将步骤3)处理后的农作物秸秆放入到碳化箱内进行碳化处理,完成后取出得生物质碳化秸秆备用;期间控制碳化箱内为氮气保护环境、碳化的温度为500℃、时长为1.8h;

5)增强处理:

将步骤4)制得的生物质碳化秸秆浸入到溶液b中,不断搅拌处理40min后取出备用;所述的溶液b是由如下对应重量份的物质组成:10份发酵菌剂、15份磷酸缓冲液、3份亚硫酸钠、6份甘油、300份去离子水;

6)干燥处理:

对步骤5)处理后的生物质碳化秸秆进行真空干燥处理,干燥至整体的水含量不大于8%后即得土壤修复剂;控制干燥的温度控制为不高于45℃;

(2)土壤修复剂撒播及土壤翻耕:

将步骤(1)制得的土壤修复剂撒播到土壤中,然后对土壤进行翻耕整平处理;

(3)洒水处理:

对步骤(2)处理后的土壤进行定期洒水,保持土壤湿润不干旱即可。

实施例2

一种用于景观生态环保的土壤修复方法,包括如下步骤:

(1)土壤修复剂制备:

1)农作物秸秆预处理:

先将农作物秸秆表面的污泥杂质去除后,再对其进行切段备用;所述的农作物秸秆为大豆秸秆和高粱秸秆;

2)蒸汽爆破处理:

将步骤1)切段后的农作物秸秆投入到蒸汽爆破箱内进行蒸汽爆破处理,具体是先向蒸汽爆破箱内通入温度为104℃的高温水蒸气,同时控制蒸汽爆破箱内的气压为2.8mpa,保温保压处理220s后,再于25s内快速将蒸汽爆破箱内卸至常温常压即可,完成后取出备用;

3)改性处理:

将步骤2)处理后的农作物秸秆浸入到溶液a中,用频率为560khz的超声处理1.3h后将生物质秸秆取出备用;所述的溶液a是由如下对应重量份的物质组成:18份纳米二氧化钛、9份十六烷基三甲基溴化铵、5份硬脂酸锌、4份焦磷酸钠、12份葡萄糖、0.15份硝酸镧、190份去离子水;

4)碳化处理:

将步骤3)处理后的农作物秸秆放入到碳化箱内进行碳化处理,完成后取出得生物质碳化秸秆备用;期间控制碳化箱内为氮气保护环境、碳化的温度为520℃、时长为2h;

5)增强处理:

将步骤4)制得的生物质碳化秸秆浸入到溶液b中,不断搅拌处理45min后取出备用;所述的溶液b是由如下对应重量份的物质组成:12份发酵菌剂、18份磷酸缓冲液、4份亚硫酸钠、8份甘油、330份去离子水;

6)干燥处理:

对步骤5)处理后的生物质碳化秸秆进行真空干燥处理,干燥至整体的水含量不大于8%后即得土壤修复剂;控制干燥的温度控制为不高于45℃;

(2)土壤修复剂撒播及土壤翻耕:

将步骤(1)制得的土壤修复剂撒播到土壤中,然后对土壤进行翻耕整平处理;

(3)洒水处理:

对步骤(2)处理后的土壤进行定期洒水,保持土壤湿润不干旱即可。

实施例3

一种用于景观生态环保的土壤修复方法,包括如下步骤:

(1)土壤修复剂制备:

1)农作物秸秆预处理:

先将农作物秸秆表面的污泥杂质去除后,再对其进行切段备用;所述的农作物秸秆为小麦秸秆和水稻秸秆;

2)蒸汽爆破处理:

将步骤1)切段后的农作物秸秆投入到蒸汽爆破箱内进行蒸汽爆破处理,具体是先向蒸汽爆破箱内通入温度为106℃的高温水蒸气,同时控制蒸汽爆破箱内的气压为3.0mpa,保温保压处理240s后,再于25s内快速将蒸汽爆破箱内卸至常温常压即可,完成后取出备用;

3)改性处理:

将步骤2)处理后的农作物秸秆浸入到溶液a中,用频率为600khz的超声处理1.5h后将生物质秸秆取出备用;所述的溶液a是由如下对应重量份的物质组成:20份纳米二氧化钛、10份十六烷基三甲基溴化铵、6份硬脂酸锌、5份焦磷酸钠、15份葡萄糖、0.2份硝酸镧、200份去离子水;

4)碳化处理:

将步骤3)处理后的农作物秸秆放入到碳化箱内进行碳化处理,完成后取出得生物质碳化秸秆备用;期间控制碳化箱内为氮气保护环境、碳化的温度为530℃、时长为2.2h;

5)增强处理:

将步骤4)制得的生物质碳化秸秆浸入到溶液b中,不断搅拌处理50min后取出备用;所述的溶液b是由如下对应重量份的物质组成:15份发酵菌剂、20份磷酸缓冲液、5份亚硫酸钠、9份甘油、350份去离子水;

6)干燥处理:

对步骤5)处理后的生物质碳化秸秆进行真空干燥处理,干燥至整体的水含量不大于8%后即得土壤修复剂;控制干燥的温度控制为不高于45℃;

(2)土壤修复剂撒播及土壤翻耕:

将步骤(1)制得的土壤修复剂撒播到土壤中,然后对土壤进行翻耕整平处理;

(3)洒水处理:

对步骤(2)处理后的土壤进行定期洒水,保持土壤湿润不干旱即可。

对比实施例1

本对比实施例1与实施例2相比,区别仅在于,省去了步骤(1)土壤修复剂制备中的操作3)改性处理,除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例2与实施例2相比,区别仅在于,省去了步骤(1)土壤修复剂制备中的操作5)增强处理,除此外的方法步骤均相同。

对比实施例3

本对比实施例3与实施例2相比,区别仅在于,用市售的生物质炭取代土壤修复剂,除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果,

选用同一块被污染的土地作为实验对象,然后进行分割,再分别用上述上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应的方法进行土壤修复,最后对修复后的土壤进行品质检测,对应的对比数据如下表1所示:

表1

注:上表1中所述的修复前对土壤盐分含量及ph值的测定是按照专利文件cn105062499a中的方法进行检测;所述的铬、汞总去除率是对修复前后土壤的铬、汞含量进行测定,然后对应计算出铬、汞总的去除率。

由上表1可以看出,本发明方法能够有效的对土壤进行品质的修复,所采用的工艺复杂度和成本低,极具推广应用价值。

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