一种好氧发酵过程的物料补料装置的制作方法

本发明涉及好氧发酵技术领域，具体为一种好氧发酵过程的物料补料装置。

背景技术：

随着城镇化的快速发展，中小型城市的污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、园林废物和厌氧消化沼渣等有机固体废物的处理成为当前急需解决的问题。好氧发酵系统适用于固体废弃物产生源较分散、不易进行大规模集中处理的场合，其原理为：将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65％后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使污泥堆体体积减小，到达污泥的减量化处理。好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度，达到污泥发酵处理的最佳温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。污泥高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。

好氧发酵设备在发酵过程中需要往发酵罐内进行补料，大多数发酵设备补料效率比较低，在整个发酵过程中，发酵罐内的物料发酵均匀至关重要，大多数发酵设备存在对底部物料搅拌不均匀的现象，物料发酵不均匀会导致发酵质量下降，因此亟需一种好氧发酵过程的物料补料装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种好氧发酵过程的物料补料装置，具备补料和搅拌均匀等优点。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种好氧发酵过程的物料补料装置，包括发酵罐壳体，所述发酵罐壳体上表面的后部开设有进料口，发酵罐壳体右表面的固定连接有排料管道，发酵罐壳体上表面的前部固定连接有支撑架一，发酵罐壳体上表面的后部设置有支撑架二，所述支撑架二通过螺杆与发酵罐壳体的上表面固定连接，发酵罐壳体左侧内壁面上开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的大小相同，发酵罐壳体1的上表面开设有一个圆孔，所述发酵罐壳体的内部设置有一个搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动轴一、转板和矩形块，所述发酵罐壳体的上方设置有一个补料装置，补料装置包括电机和圆桶。

优选的，电机的底面与支撑架一的上表面固定连接，所述电机的右端固定连接有驱动轴一，所述驱动轴一的中部套接连接有一个齿轮一，所述齿轮一的右侧设置有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合连接。

优选的，圆桶的底面与支撑架二的上面固定连接，圆桶的上面开设有输料口，所述输料口的上面设置有储料箱，所述储料箱的底面与输料口的上面固定连接，所述圆桶的底面开设有出料口，所述出料口与输料口的大小直径相同且在同一水平线上，圆桶的内部设置有一个圆盘,所述圆盘的侧表面开设有圆形槽一，圆盘的正面设置有一个转动轴二，所述转动轴二贯穿圆桶的内部，转动轴二的侧表面活动套接有一个轴承一，所述轴承一的正下方设置有一个轴承二，轴承一通过皮带与轴承二固定连接。

优选的，圆形槽一的数量为四组，四个所述圆形槽一的大小直径相同且每个所述圆形槽一之间呈九十度夹角，所述轴承二套接连接在驱动轴一上。

优选的，转动轴一设置在圆孔内，转动轴一表面的下部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四组且大小相同，四个所述搅拌叶之间呈九十度夹角。

优选的，转板正面的中部开设有一个正方形槽，所述正方形槽内设置有一个转块，所述转块正面的正部开设有圆形槽二，转板上表面左部的前后两侧均开设有圆形槽三，两个所述圆形槽三的大小相同，所述圆形槽三内固定连接有一个圆柱，所述圆柱的侧表面套接有一个活动套一，所述活动套一的侧表面固定连接有一个长杆一，长杆一的另一端设置有活动套二，活动套一通过长杆一与活动套二固定连接，活动套二的下方设置有活动套三。

优选的，矩形块设置在矩形槽内，矩形块的后面固定连接有一个长杆二，矩形块的右表面固定连接有活动套四，活动套四的正下方设置有活动套五，所述活动套五的侧表面固定连接有一个长杆三，长杆三的另一端设置有活动套六,活动套五通过长杆三与活动套六固定连接，活动套四的下方设置有一个长杆四。

优选的，以长杆二的中点为中心对称，且长杆二的左侧转动结构与右侧长杆二右侧转动结构一致。

优选的，活动套三的侧表面与长杆四的前表面固定连接，所述以长杆四为中心，长杆四的左侧转动结构与右侧长杆四右侧转动结构一致。

优选的，出料口与进料口在同一条水平线上，且出料口的直径大小小于进料口的直径大小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种好氧发酵过程的物料补料装置，具备以下有益效果：

1、该好氧发酵过程的物料补料装置，当需要往发酵罐壳体内进行补料时，工作人员先将物料放入储料箱内，储料箱的设置使工作人员无需频繁往储料箱加入物料，只需当储料箱内的物料用完时再加即可，对比现有的设备，大大的提高了工作人员的工作效率。

2、该好氧发酵过程的物料补料装置，通过启动电机使驱动轴转动，驱动轴的转动带动带动轴承二的转动，轴承二通过皮带带动轴承一的转动，缓和冲击、吸收振动、噪音小、成本低、保养维修较方便，变化转动比。

3、该好氧发酵过程的物料补料装置，通过轴承一的转动使转动轴二转动，通过转动轴的转动使圆盘转动，圆盘的转动使圆形槽一跟着一起转动，当圆形槽一与输料口在同一条水平线上且垂直时，储料箱内的物料由于重力会顺着输料口落到圆形槽一内，对比现有的补料设备，此装置输料结构设计较为新颖。

4、该好氧发酵过程的物料补料装置，当圆形槽一与出料口在同一水平线上且垂直时，圆形槽一内的物料由于重力的原因会从圆形槽一内落到进料口内，因此对发酵罐内进行物料补料，利用物料本真就具有重力，此补料结构设计合理，因此大大的提高了发酵罐发酵的利用率。

5、该好氧发酵过程的物料补料装置，在进行对发酵罐壳体内进行补料时，同时又可以对进行补料的物料进行搅拌，在进行对物料补料时，又可以对发酵罐内的补料的物料进行搅拌，两者同时运行，对比现有的设备，节约能源，节约工作空间。

6、该好氧发酵过程的物料补料装置，，驱动轴的转动带动齿轮一的转动，齿轮一的转动带动齿轮二的转动，齿轮二的转动带动转动轴一的转动，转动轴一的转动带动搅拌叶的转动，因此可以对发酵罐壳体内的中上部分的物料进行搅拌，利用两个齿轮之间的配合使得转动轴一带动搅拌叶转动，使得发酵罐壳体内的上半部分物料搅拌更加均匀，提高了发酵罐壳体内物料的发酵程度。

7、该好氧发酵过程的物料补料装置，转动轴一的转动转块在正方形槽内转动，通过转块在正方形槽内的转动使转板沿着转块的运动轨迹转动，转块为不规则物体，因此转块在正方形槽内转动为不规则运动，此转块的设计较为创意。

8、该好氧发酵过程的物料补料装置，转板的转动将会带动长杆一、活动套三、活动套二、活动套四、长杆四、长杆三沿着转块的运动轨迹进行运动，从而对发酵罐壳体内下半部分的物料进行搅拌，转块与转板之间的与整个底下搅拌结构之间动力结构之间的配合设计合理，对发酵罐壳体内的下半部分物料进行搅拌更加均匀、扩散。

9、该好氧发酵过程的物料补料装置，整体结构在进行物料补料时，又可以对发酵罐壳体内的物料及补料的物料进行搅拌，使得发酵罐壳体内的物料扩散效果更好，因此可以使得发酵罐壳体内的物料发酵更加迅速，整个补料合计搅拌结构设计合理，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的物料补料装置的示意图。

图2为本发明的物料补料装置剖开的示意图。

图3为本发明的物料搅拌装置示意图。

图4为本发明物料搅拌装置中a处部分放大示意图。

图5为本发明圆形槽三和圆形槽二的结构示意图。

图中：1发酵罐壳体、11排料管道、12支撑架二、13螺杆、14进料口、15支撑架一、16矩形槽、17圆孔、2转动轴一、21搅拌叶、3电机、31驱动轴、32齿轮一、33齿轮二、4圆桶、41输料口、42储料箱、43轴承一、44皮带、45出料口、46转动轴二、47圆盘、48轴承二、49圆形槽一、5转板、51圆形槽三、52转块、53圆形槽二、54正方形槽、55圆柱、56活动套一、57长杆一、58活动套三、59活动套二、6矩形块、61活动套四、62长杆二、63长杆四、64长杆三、65活动套五、66活动套六。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，一种好氧发酵过程的物料补料装置，包括发酵罐壳体1，发酵罐壳体1上表面的后部开设有进料口14，发酵罐壳体1右表面的固定连接有排料管道11，发酵罐壳体1上表面的前部固定连接有支撑架一15，发酵罐壳体1上表面的后部设置有支撑架二12，支撑架二12通过螺杆13与发酵罐壳体1的上表面固定连接，发酵罐壳体1左侧内壁面上开设有两个矩形槽16，两个矩形槽16的大小相同，发酵罐壳体1的上表面开设有一个圆孔17，所述发酵罐壳体1的内部设置有一个搅拌装置，搅拌装置包括转动轴一2、转板5和矩形块6，发酵罐壳体1的上方设置有一个补料装置，补料装置包括电机3和圆桶4，电机3的底面与支撑架一15的上表面固定连接，电机3的右端固定连接有驱动轴一31，驱动轴一31的中部套接连接有一个齿轮一32，在进行对发酵罐壳体1内进行补料时，同时又可以对进行补料的物料进行搅拌，驱动轴31的转动带动齿轮一32的转动，齿轮一32的转动带动齿轮二33的转动，齿轮二33的转动带动转动轴一2的转动，转动轴一2的转动带动搅拌叶21的转动，因此可以对发酵罐壳体1内的中上部分的物料进行搅拌，转动轴一2的转动转块52在正方形槽54内转动，通过转块52在正方形槽54内的转动使转板5沿着转块52的运动轨迹转动，转板5的转动将会带动长杆一57、活动套三58、活动套二59、活动套四61、长杆四63、长杆三64沿着转块52的运动轨迹进行运动，从而对发酵罐壳体1内下半部分的物料进行搅拌，既可以对发酵罐壳体1内部进行补料，又可以对补料的物料进行搅拌，两者同时进行，大大的提高了物料发酵的程度，从而大大的提高了发酵罐发酵的工作效率，所述齿轮一32的右侧设置有齿轮二33，齿轮一32与齿轮二33啮合连接，圆桶4的底面与支撑架二12的上面固定连接，圆桶4的上面开设有输料口41，所述输料口41的上面设置有储料箱42，当需要往发酵罐壳体1内进行补料时，工作人员先将物料放入储料箱42内，启动电机3使驱动轴31转动，驱动轴31的转动带动带动轴承二48的转动，轴承二48通过皮带44带动轴承一43的转动，通过轴承一43的转动使转动轴二46转动，通过转动轴46的转动使圆盘47转动，圆盘47的转动使圆形槽一49跟着一起转动，当圆形槽一49与输料口41在同一条水平线上且垂直时，储料箱42内的物料由于重力会顺着输料口41落到圆形槽一49内，当圆形槽一49与出料口45在同一水平线上且垂直时，圆形槽一49内的物料由于重力的原因会从圆形槽一49内落到进料口14内，因此对发酵罐内进行物料补料，大大的提高了发酵罐发酵的利用率，储料箱42的底面与输料口41的上面固定连接，圆桶4的底面开设有出料口45，出料口45与输料口41的大小直径相同且在同一水平线上，圆桶4的内部设置有一个圆盘47,所述圆盘47的侧表面开设有圆形槽一49，圆盘47的正面设置有一个转动轴二46，转动轴二46贯穿圆桶4的内部，转动轴二46的侧表面活动套接有一个轴承一43，所述轴承一43的正下方设置有一个轴承二48，轴承一43通过皮带44与轴承二48固定连接，圆形槽一49的数量为四组，四个圆形槽一49的大小直径相同且每个所述圆形槽一49之间呈九十度夹角，轴承二46套接连接在驱动轴一31上，转动轴一2设置在圆孔17内，转动轴一2表面的下部固定连接有搅拌叶21，所述搅拌叶21的数量为四组且大小相同，四个搅拌叶21之间呈九十度夹角，转板5正面的中部开设有一个正方形槽54，所述正方形槽54内设置有一个转块52，转块52正面的正部开设有圆形槽二53，转板5上表面左部的前后两侧均开设有圆形槽三51，两个圆形槽三51的大小相同，圆形槽三51内固定连接有一个圆柱55，圆柱55的侧表面套接有一个活动套一56，所述活动套一56的侧表面固定连接有一个长杆一57，长杆一57的另一端设置有活动套二59，活动套一56通过长杆一57与活动套二59固定连接，活动套二59的下方设置有活动套三58，矩形块6设置在矩形槽16内，矩形块6的后面固定连接有一个长杆二62，矩形块6的右表面固定连接有活动套四61，活动套四61的正下方设置有活动套五65，活动套五65的侧表面固定连接有一个长杆三64，长杆三64的另一端设置有活动套六66,活动套五通过长杆三64与活动套六66固定连接，活动套四61的下方设置有一个长杆四63，以长杆二62的中点为中心对称，且长杆二62的左侧转动结构与右侧长杆二62右侧转动结构一致，活动套三58的侧表面与长杆四63的前表面固定连接，以长杆四63为中心，长杆四63的左侧转动结构与右侧长杆四63右侧转动结构一致，出料口45与进料口14在同一条水平线上，且出料口45的直径大小小于进料口14的直径大小。

在使用时：

第一步：当需要往发酵罐壳体1内进行补料时，工作人员先将物料放入储料箱42内，启动电机3使驱动轴31转动，驱动轴31的转动带动带动轴承二48的转动，轴承二48通过皮带44带动轴承一43的转动，通过轴承一43的转动使转动轴二46转动，通过转动轴46的转动使圆盘47转动，圆盘47的转动使圆形槽一49跟着一起转动，当圆形槽一49与输料口41在同一条水平线上且垂直时，储料箱42内的物料由于重力会顺着输料口41落到圆形槽一49内，当圆形槽一49与出料口45在同一水平线上且垂直时，圆形槽一49内的物料由于重力的原因会从圆形槽一49内落到进料口14内，因此对发酵罐内进行物料补料，大大的提高了发酵罐发酵的利用率。

第二步：在进行对发酵罐壳体1内进行补料时，同时又可以对进行补料的物料进行搅拌，驱动轴31的转动带动齿轮一32的转动，齿轮一32的转动带动齿轮二33的转动，齿轮二33的转动带动转动轴一2的转动，转动轴一2的转动带动搅拌叶21的转动，因此可以对发酵罐壳体1内的中上部分的物料进行搅拌，转动轴一2的转动转块52在正方形槽54内转动，通过转块52在正方形槽54内的转动使转板5沿着转块52的运动轨迹转动，转板5的转动将会带动长杆一57、活动套三58、活动套二59、活动套四61、长杆四63、长杆三64沿着转块52的运动轨迹进行运动，从而对发酵罐壳体1内下半部分的物料进行搅拌，既可以对发酵罐壳体1内部进行补料，又可以对补料的物料进行搅拌，两者同时进行，大大的提高了物料发酵的程度，从而大大的提高了发酵罐发酵的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。