一种废弃LED模组灯珠的回收设备的制作方法

本发明涉及led生产技术领域，具体是涉及一种废弃led模组灯珠的回收设备。

背景技术：

led模组灯珠在回收时，需在高温状态下熔融焊锡才能够取下灯珠，现阶段回收废弃led模组灯珠时均由人工进行操作，危险性高，效率低，现需一种能够自动熔融焊锡并将灯珠取下的回收设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种废弃led模组灯珠的回收设备，该技术方案解决了废弃led模组灯珠回收效率低，危险性高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种废弃模组灯珠的回收设备，其特征在于，包括有：外壳，两端分别设置有用于进料和出料的入料口和出料口；第一可调式抵接送料器和第二可调式抵接送料器，所述送料器沿所述料口贯穿方向设置在外壳内部；电热器，通过支架设置在所述送料器之间，所述电热器工作端朝下且与所述送料器顶端抵接面水平；冷却风扇，输出端倾斜朝向出料口且设置在出料口内侧上下部；刮灯刀，沿送料径向通过弹性底座设置在电热器底端，且所述刮灯刀顶端工作部水平面与所述送料器底端抵接面水平，并且刮灯刀朝向入料口侧外壳内部底端设置有用于落灯珠的落料口。

优选地，还包括有刮锡刀，所述刮锡刀沿送料径向通过另一弹性底座倾斜设置在刮灯刀出料侧，所述刮锡刀顶端弹性抵接在电热器工作端底部，所述刮锡刀底端设置有用于收集焊锡的收锡盒。

优选地,第一可调式抵接送料器包括有：第一耐高温同步输送器，沿送料向设置在外壳内部底端；第二耐高温同步输送器，竖直投影与第一耐高温同步输送器重合一侧通过导向滑动组件与外壳内侧竖直滑动连接；转动座，固定设置在第二耐高温同步输送器外侧中间位置，且转动座上设置有轴向竖直的螺帽；直角板设置在外壳一侧；螺纹杆，轴向竖直转动设置在直角板上且底端与螺帽同轴拧接；第一锥齿轮，同轴设置在螺纹杆顶端；转轴，沿送料径向转动设置在外壳上；第二锥齿轮，同轴固定设置在转轴上且与第一锥齿轮啮合；摇把，同轴设置在转轴一端；伺服电机，输出轴与第一耐高温同步输送器转动轮同轴固定连接；第二可调式抵接送料器与第一可调式抵接送料器结构完全相同且均使用同一转轴。

优选地,弹性底座顶端朝向入料口侧设置有用于引导模组滑动的圆角面，且弹性底座朝向入料口侧底端设置有用于引导灯珠下落的斜面。

优选地,弹性底座包括有：立板；，设置在所述立板上下端；横板，垂直等间距设置在安装件底端，所述横板垂直贯穿横板；销钉，同轴套设在立板上且两端分别抵接在安装件底端和顶端。

优选地,直角板上设置有用于螺纹杆转动连接的轴承。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

工作开始前，调节第一可调式抵接送料器和第二可调式抵接送料器工作端，使得所述送料器上下端抵接面之间间隙小于模组厚度，将模组灯珠面朝向通过入料口送至所述送料器中，使得第一可调式抵接送料器和第二可调式抵接送料器上下端抵接面弹性抵接在模组两侧，从而由所述送料器进行输送，预先启动电热器使得工作端升温，从而使得所述送料器在夹持着模组向内部输送时，工作端高温状态下的电热器在模组顶端将其加热，从而使得模组上焊锡在高温状态下熔融，从而当模组灯珠面抵接在刮灯刀上，而灯珠底端低于所述送料器底端抵接面，从而使得刮灯刀将模组上灯珠刮下，而弹性底座使得刮灯刀能够上下移动从而满足弹性刮取要求，从而防止因刚性刮取而导致模组卡在所述送料器中，在模组刮下灯珠后，灯珠在重力作用下从落料口中落出，从而再收集，而无灯珠的模组由所述送料器继续输送，当模组经过所述冷却风扇之间时，冷却风扇吹风使其快速冷却，从而便于工作人员从出料口出收集模组，防止烫伤。

该装置完全由机械进行升温回收灯珠，安全性和工作效率高。

附图说明

图1和图2为本发明在两种不同视角下的立体图；

图3为本发明的侧视图；

图4为图3的a-a截面处的剖视图；

图5为本发明的内部结构示意图；

图6为本发明的刮灯刀和弹性底座的正视图。

图中标号为：

1、外壳；1a、入料口；1b、出料口；1c、落料口；

2、第一可调式抵接送料器；2a、第一耐高温同步输送器；2b、第二耐高温同步输送器；2c、导向滑动组件；2d、转动座；2d1、螺帽；2e、直角板；2e1、轴承；2f、螺纹杆；2g、第一锥齿轮；2h、第二锥齿轮；2i、转轴；2j、摇把；2k、伺服电机；

3、第二可调式抵接送料器；

4、电热器；

5、冷却风扇；

6、刮灯刀；6a、圆角面；6b、斜面；

7、弹性底座；7a、立板；7c、横板；7d、销钉；7e、弹簧；

8、刮锡刀；

9、收锡盒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图6所示的一种废弃led模组灯珠的回收设备，包括有：

外壳1，两端分别设置有用于进料和出料的入料口1a和出料口1b；

第一可调式抵接送料器2和第二可调式抵接送料器3，所述送料器沿所述料口贯穿方向设置在外壳1内部；

电热器4，通过支架设置在所述送料器之间，所述电热器4工作端朝下且与所述送料器顶端抵接面水平；

冷却风扇5，输出端倾斜朝向出料口1b且设置在出料口1b内侧上下部；

刮灯刀6，沿送料径向通过弹性底座7设置在电热器4底端，且所述刮灯刀6顶端工作部水平面与所述送料器底端抵接面水平，并且刮灯刀6朝向入料口1a侧外壳1内部底端设置有用于落灯珠的落料口1c。

工作开始前，调节第一可调式抵接送料器2和第二可调式抵接送料器3工作端，使得所述送料器上下端抵接面之间间隙略小于模组厚度，将模组灯珠面朝向通过入料口1a送至所述送料器中，使得第一可调式抵接送料器2和第二可调式抵接送料器3上下端抵接面抵接在模组两侧，从而由所述送料器进行输送，预先启动电热器4使得工作端升温，从而使得所述送料器在夹持着模组向内部输送时，工作端高温状态下的电热器4在模组顶端将其加热，从而使得模组上焊锡在高温状态下熔融，从而当模组灯珠面抵接在刮灯刀6上，而灯珠底端低于所述送料器底端抵接面，从而使得刮灯刀6将模组上灯珠刮下，而弹性底座7使得刮灯刀6能够上下移动从而满足弹性刮取要求，从而防止因刚性刮取而导致模组卡在所述送料器中，在模组刮下灯珠后，灯珠在重力作用下从落料口1c中落出，从而再收集，而无灯珠的模组由所述送料器继续输送，当模组经过所述冷却风扇5之间时，冷却风扇5吹风使其快速冷却，从而便于工作人员从出料口1b出收集模组，防止烫伤。

如图4所示，还包括有刮锡刀8，所述刮锡刀8沿送料径向通过另一弹性底座7倾斜设置在刮灯刀6出料侧，所述刮锡刀8顶端弹性抵接在电热器4工作端底部，所述刮锡刀8底端设置有用于收集焊锡的收锡盒9。

模组在通过刮灯刀6取下灯珠后表面残留因电热器4高温作用而熔融状态的焊锡，焊锡具有回收价值，刮锡刀8设置在另一弹性底座7顶端，从而便于模组在通过刮锡刀8时，弹性底座7能够弹性抵接在模组地面从而在布损坏模组的情况下刮下焊锡。

如图5所示，第一可调式抵接送料器2包括有：第一耐高温同步输送器2a，沿送料向设置在外壳1内部底端；第二耐高温同步输送器2b，竖直投影与第一耐高温同步输送器2a重合一侧通过导向滑动组件2c与外壳1内侧竖直滑动连接；转动座2d，固定设置在第二耐高温同步输送器2b外侧中间位置，且转动座2d上设置有轴向竖直的螺帽2d1；直角板2e设置在外壳1一侧；螺纹杆2f，轴向竖直转动设置在直角板2e上且底端与螺帽2d1同轴拧接；第一锥齿轮2g，同轴设置在螺纹杆2f顶端；转轴2i，沿送料径向转动设置在外壳1上；第二锥齿轮2h，同轴固定设置在转轴2i上且与第一锥齿轮2g啮合；摇把2j，同轴设置在转轴2i一端；伺服电机2k，输出轴与第一耐高温同步输送器2a转动轮同轴固定连接；第二可调式抵接送料器3与第一可调式抵接送料器2结构完全相同且均使用同一转轴2i。

工作开始前，需调节第一耐高温同步输送器2a和第二耐高温同步输送器2b抵接面之间距离，从而便于将模组夹持在所述输送器之间从而送料，转动摇把2j，从而使得相互啮合的第一锥齿轮2g和第二锥齿轮2h转动，从而使得螺纹杆2f在直角板2e上同轴转动，从而使得螺纹杆2f带动螺帽2d1转动，而转动座2d固定设置在第二耐高温同步输送器2b一侧，且第二耐高温同步输送器2b一侧通过导向滑动组件2c与外壳1内侧竖直滑动连接，从而使得转动摇把2j时，第二耐高温同步输送器2b相对第一耐高温同步输送器2a升降，从而调节所述输送器之间距离，从而便于夹持模组，启动伺服电机2k使得，第一耐高温同步输送器2a抵接带同步转动，从而抵接在模组底端抵接第二耐高温同步输送器2b抵接带上向外壳1内部送去，从而便于在输送过程中将的灯珠刮下。

如图6所示，弹性底座7顶端朝向入料口1a侧设置有用于引导模组滑动的圆角面6a，且弹性底座7朝向入料口1a侧底端设置有用于引导灯珠下落的斜面6b。

圆角面6a用于引导模组滑动的同时将灯珠从而模组上刮下，从而使其在重力和斜面6b斜面引导作用下通过落料口1c外落去，从而便于收集灯珠。

如图6所示，弹性底座7包括有：立板7a；7b0，设置在所述立板7a上下端；横板7c，垂直等间距设置在安装件底端，所述横板7c垂直贯穿横板7c；销钉7d，同轴套设在立板7a上且两端分别抵接在安装件底端和7b0顶端。

安装件为刮灯刀6和刮锡刀8，当安装件与模组相碰时，在安装件引导面作用下下降，从而防止刚性抵触使模组卡在第一可调式抵接送料器2和第二可调式抵接送料器3中，立板7a用于固定安装7b0，销钉7d用于使得安装件能够弹性抵接，从而便于刮取灯珠或焊锡。

如图6所示，直角板2e上设置有用于螺纹杆2f转动连接的轴承2e1。

轴承2e1用于使得螺纹杆2f能够同轴稳定的在直角板2e上转动。

本发明的工作原理：

工作开始前，调节第一可调式抵接送料器2和第二可调式抵接送料器3工作端，使得所述送料器上下端抵接面之间间隙小于模组厚度，将模组灯珠面朝向通过入料口1a送至所述送料器中，使得第一可调式抵接送料器2和第二可调式抵接送料器3上下端抵接面弹性抵接在模组两侧，从而由所述送料器进行输送，预先启动电热器4使得工作端升温，从而使得所述送料器在夹持着模组向内部输送时，工作端高温状态下的电热器4在模组顶端将其加热，从而使得模组上焊锡在高温状态下熔融，从而当模组灯珠面抵接在刮灯刀6上，而灯珠底端低于所述送料器底端抵接面，从而使得刮灯刀6将模组上灯珠刮下，而弹性底座7使得刮灯刀6能够上下移动从而满足弹性刮取要求，从而防止因刚性刮取而导致模组卡在所述送料器中，在模组刮下灯珠后，灯珠在重力作用下从落料口1c中落出，从而再收集，而无灯珠的模组由所述送料器继续输送，当模组经过所述冷却风扇5之间时，冷却风扇5吹风使其快速冷却，从而便于工作人员从出料口1b出收集模组，防止烫伤。