一种土壤再生处理的系统装置及方法与流程

本发明属于环保
技术领域：
，涉及一种资源再生处理的系统装置及方法，尤其涉及一种土壤再生处理的系统装置及方法。
背景技术：
：土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，随着现代化工业、农业的发展，土壤中累积的有害物质也在不断增加，在这些受污染的土壤上进行农业生活活动势必形成食品安全问题，在其上进行居住、生活等也会直接危害人类健康，在此之外，部分有害土壤还参与了固、液、气等多种形式的自然及生态系统循环，在更广泛的范围内对人体和自然界造成损害。土壤常见的污染形式包括无机污染与有机污染，其中无机污染以重金属元素污染最为显著、危害最大，有机污染以化肥、农药、杀虫杀草计等最为显著、危害最大。现有技术中对土壤修复剂进行大量的研究和公开，主要涉及工程措施、化学钝化、植物修复等技术手段。但这些现有技术通常具有修复途径单一、技术同质化严重等问题，导致修复治理效果不明显，成本高、周期长、应用率低，且由潜在二次污染的风险。cn102559198a公开了一种用低品位磷矿粉的主要原料，与草酸铵混合制成钝化剂的技术方案，并将其用于钝化铜、铅、镉复合污染农田，虽然工艺简便，成本较低，但这种磷酸盐类钝化剂在实际使用时会降低土壤ph值，当土壤ph值降低时，土壤的重金属可交换态活性增强，毒性浓度升高；并且磷酸盐类钝化剂对污染土壤的钝化效果与重金属种类、土壤性质、含水量、修复时间有很大的关系，在不同的土壤结构下，重金属元素的钝化往往难以达到预期效果，且磷酸盐的加入在不同的土壤环境下对铜的吸附没有显著的效果。cn208680163u公开了一种用于重金属土壤的修复装置，所述修复装置包括机体、拨土机构、微生物喷淋机构、搅拌机构、压紧平整机构、所述拨土机构包括驱动电机i，所述驱动电极i与拨土装置连接，所述微生物喷淋机构设置在拨土机构一侧，所述微生物喷淋机构包括微生物药箱，所述微生物药箱通过阀门控制装置与喷淋装置连接，在所述喷淋装置下设置有传送带，所述传送带与驱动装置ii连接，所述搅拌机构设置在微生物喷淋机构一侧，所述搅拌机构包括壳体、搅拌轴、导流板、驱动电机iii，所述压紧整平机构设置在搅拌机构一侧。所述修复装置主要利用搅拌机构将微生物药箱中的药剂与土壤进行均匀混合，但简单的拨土与搅拌难以实现均匀混合的效果。cn208275936u公开了一种多环芳烃污染土壤修复系统，所述多环芳烃污染土壤修复系统包括土柱淋洗装置、修复剂炭化装置、微生物富集培养装置和混合反应器；其中，所述土柱淋洗装置用于对污染土壤颗粒进行淋洗，并将淋洗后的土壤通过第一输送管输送至混合反应器；所述修复剂炭化装置用于对植物结构进行炭化，并将得到的修复剂炭通过第二输送管道输送至混合反应器；所述微生物富集培养装置用于制备多环芳烃降解菌，并将制得的多环芳烃降解菌通过第三输送管输送至混合反应器；所述混合反应器用于盛接淋洗后的土壤、修复剂炭和多环芳烃降解菌。但直接将土壤、修复剂炭以及降解菌进行简单地混合，难以提高土壤再生处理的效果。因此，提供一种土壤再生处理的系统装置，使土壤能够更好的与修复剂进行混合，有利于提高土壤的修复效果。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种土壤再生处理的系统装置及方法，所述系统装置能够提高土壤的分层效果，有利于土壤与修复剂的混合，且所述系统装置的结构简单，能够方便快捷的对受污染土壤进行再生处理或预再生处理。为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：第一方面，本发明提供了一种土壤再生处理的系统装置，所述土壤再生处理的系统装置包括土壤传送带、空气升温装置、热风干燥装置、气固分离装置、冷凝装置、活性炭吸附装置、修复剂供给装置以及混合装置。所述土壤传送带用于传送土壤至热风干燥装置的顶部土壤入口；空气经空气升温装置升温后，由热风干燥装置的底部进气口进入，并由热风干燥装置的顶部出气口流出。所述热风干燥装置的顶部出气口与气固分离装置连接，气固分离装置流出的空气依次流经冷凝装置与活性炭吸附装置；气固分离装置流出的固体颗粒与热风干燥装置流出的固体以及修复剂供给装置提供的修复剂在混合装置内混合。本发明所述土壤传送带输送的土壤包括但不限于受到无机污染的土壤和/或受到有机污染的土壤，对于污染程度较轻的土壤，本发明提供的土壤再生处理的系统装置能够完成对土壤的再生处理；对于污染程度较高的土壤，本发明提供的土壤再生处理的系统装置能够完成对土壤的预再生处理，即经本发明所述系统装置处理后的土壤用于后续处理时，具有较好的再生效果。所述热风干燥装置通过热空气的输入，使土壤中的水分蒸发。水分蒸发使土壤达到更好地分层效果，从而有利于土壤与修复剂的混合。优选地，所述空气升温装置为换热器。本发明所述换热器包括列管式换热器或板式换热器，本领域技术人员能够根据工艺需要选择合适的型号。优选地，所述气固分离装置为旋风分离器。优选地，所述混合装置为筛分破碎一体机。优选地，所述土壤再生处理的系统装置还包括喷淋液储存装置与喷淋装置，所述冷凝装置的冷凝液出口与喷淋液存储装置的进液口连接，所述喷淋液存储装置的出液口与喷淋装置连接。所述喷淋装置用于喷淋由土壤传送带传送的土壤。优选地，由所述空气升温装置的热源出口流出的热源用于升温喷淋液储存装置。本发明通过空气升温装置的热源出口流出的热源对喷淋液存储装置内的喷淋液升温，实现了利用喷淋液预热土壤的目的，从而提高了热量的利用率。优选地，所述土壤传送带之前还设置有土壤筛分破碎装置，所述土壤筛分破碎装置包括但不限于筛分破碎一体机；土壤筛分破碎装置的设置能够提高后续土壤在热风干燥装置内的处理效果。第二方面，本发明提供了一种利用如第一方面所述的系统装置对土壤进行再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)输送需要处理的土壤，使用热空气流化烘干土壤，使土壤含水率降低至8％以下，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理；(3)混合预处理土壤与修复剂，完成对土壤的再生处理；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。本发明所处理的土壤为土壤含水率在10-18％之间的土壤，通过热空气烘干突然，使土壤含水率降低至8％以下，例如可以是5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％或8％，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用；降低土壤含水率使土壤中含有的水分蒸发为水蒸气，部分水汽存在于土壤颗粒之间，有利于土壤的分层与分散，从而实现了土壤与修复剂的更好混合。所述“流化烘干”是指，所述热空气与土壤形成类似与流化床的效果，使土壤在热空气的作用下实现烘干。而且，使用热空气烘干土壤，不仅能够降低土壤含水率，还能使土壤中的易挥发有机物得以挥发，从而降低了土壤的有机污染程度。优选地，以重量份数计，所述修复剂包括：10-20份的活性炭、5-18份的活性污泥、5-10份的甘蔗渣以及1-3份的蛭石粉。所述修复剂中活性炭的重量份数为10-20份，例如可以是10份、12份、14份、16份、18份或20份，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。所述修复剂中活性污泥的重量份数为5-18份，例如可以是5份、6份、8份、10份、12份、13份、14份、15份、16份或18份，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。所述修复剂中甘蔗渣的重量份数为5-10份，例如可以是5份、6份、7份、8份、9份或10份，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。所述修复剂中蛭石粉的重量份数为1-3份，例如可以是1份、1.5份、2份、2.5份或3份，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。优选地，步骤(3)所述土壤与修复剂的质量比为1:(0.1-0.3)，例如可以是1:0.1、1:0.2或1:0.3，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。优选地，所述方法还包括步骤(1)之前对土壤喷洒喷淋液的过程：向土壤喷洒喷淋液，至土壤的含水率25-35％，例如可以是25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％或35％，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。优选地，所述喷淋液为碳酸铵水溶液。优选地，所述碳酸铵水溶液中碳酸铵的浓度为10-20g/l，例如可以是10g/l、12g/l、14g/l、15g/l、16g/l、18g/l或20g/l，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。作为本发明第二方面所述方法的优选技术方案，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷洒浓度为10-20g/l的碳酸铵水溶液，至土壤的含水率25-35％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至8％以下，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)混合预处理土壤与修复剂，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：10-20份的活性炭、5-18份的活性污泥、5-10份的甘蔗渣以及1-3份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：(1)所述系统装置能够提高土壤的分层效果，有利于土壤与修复剂的混合，且所述系统装置的结构简单，能够方便快捷的对受污染土壤进行再生处理或预再生处理；(2)本发明对土壤进行修复处理的修复剂组成简单，其活性炭能够是活性炭吸附装置中经过再生的活性炭，从而提高了活性炭的利用效率，且经过本申请所述系统装置处理后的土壤，其重金属含量能够降低至符合gb15618-1995中规定的标准，以处理受重金属铬污染的土壤为例，土壤中铬的含量可降至246ppm以下。附图说明图1为实施例1提供的土壤再生处理的系统装置的结构示意图；图2为实施例2提供的土壤再生处理的系统装置的结构示意图。其中：1，土壤传送带；2，热风干燥装置；3，空气升温装置；4，气固分离装置；5，冷凝装置；6，活性炭吸附装置；7，修复剂供给装置；8，混合装置；9，喷淋液储存装置；10，喷淋装置。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。实施例1本实施例提供了一种土壤再生处理的系统装置，所述系统装置的结构示意图如图1所示，包括土壤传送带1、空气升温装置3、热风干燥装置2、气固分离装置4、冷凝装置5、活性炭吸附装置6、修复剂供给装置7以及混合装置8。所述土壤传送带1用于传送土壤至热风干燥装置2的顶部土壤入口；空气经空气升温装置3升温后，由热风干燥装置2的底部进气口进入，并由热风干燥装置2的顶部出气口流出。所述热风干燥装置2的顶部出气口与气固分离装置4连接，气固分离装置4流出的空气依次流经冷凝装置5与活性炭吸附装置6；气固分离装置4流出的固体颗粒与热风干燥装置2流出的固体以及修复剂供给装置7提供的修复剂在混合装置8内混合。所述空气升温装置3为列管式换热器，气固分离装置4为旋风分离器，所述冷凝装置5为冷凝器，所述活性炭吸附装置6为活性炭吸附罐，所述修复剂供给装置7包括修复剂储罐，所述混合装置8为筛分破碎一体机。实施例2本实施例提供了一种土壤再生处理的系统装置，所述系统装置的结构示意图如图2所示，包括土壤传送带1、空气升温装置3、热风干燥装置2、气固分离装置4、冷凝装置5、活性炭吸附装置6、修复剂供给装置7以及混合装置8。所述土壤传送带1用于传送土壤至热风干燥装置2的顶部土壤入口；空气经空气升温装置3升温后，由热风干燥装置2的底部进气口进入，并由热风干燥装置2的顶部出气口流出。所述热风干燥装置2的顶部出气口与气固分离装置4连接，气固分离装置4流出的空气依次流经冷凝装置5与活性炭吸附装置6；气固分离装置4流出的固体颗粒与热风干燥装置2流出的固体以及修复剂供给装置7提供的修复剂在混合装置8内混合。所述系统装置还包括喷淋液储存装置9与喷淋装置10，所述冷凝装置5的冷凝液出口与喷淋液存储装置的进液口连接，所述喷淋液存储装置的出液口与喷淋装置10连接；所述喷淋装置10用于喷淋由土壤传送带1传送的土壤。所述空气升温装置3为列管式换热器，气固分离装置4为旋风分离器，所述冷凝装置5为冷凝器，所述活性炭吸附装置6为活性炭吸附罐，所述修复剂供给装置7包括修复剂储罐，所述混合装置8为筛分破碎一体机。实施例3本实施例提供了一种土壤再生处理的系统装置，所述系统装置与实施例2相比，本实施例提供的系统装置中，喷淋液存储装置为夹套结构，空气升温装置3的热源出口与喷淋液存储装置的夹套连接，使空气升温装置3的热源出口流出的热源用于升温喷淋液储存装置9内的喷淋液。应用本申请实施例1-3提供的系统装置对初始土壤含水率为15％的土壤进行处理，孔隙率为14％，铬的含量为2g/kg土壤，其中土壤含水率由便携式土壤水分测定仪jc-tr-m3测得，孔隙率由en-iso-11276-2014规定的方法测得，铬的含量按照gb15618-1995中公开的方法进行测定。应用例1本应用例提供了一种应用实施例1提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)输送需要处理的土壤，使用热空气流化烘干土壤，使土壤含水率降低至7％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.2，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：15份的活性炭、12份的活性污泥、8份的甘蔗渣以及2份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达32％。应用例2本应用例提供了一种应用实施例1提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)输送需要处理的土壤，使用热空气流化烘干土壤，使土壤含水率降低至6.5％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.15，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：12份的活性炭、15份的活性污泥、6份的甘蔗渣以及2.5份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达32％。应用例3本应用例提供了一种应用实施例1提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)输送需要处理的土壤，使用热空气流化烘干土壤，使土壤含水率降低至6％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.1，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：10份的活性炭、18份的活性污泥、5份的甘蔗渣以及3份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达33％。应用例4本应用例提供了一种应用实施例1提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)输送需要处理的土壤，使用热空气流化烘干土壤，使土壤含水率降低至7.5％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.25，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：18份的活性炭、8份的活性污泥、9份的甘蔗渣以及1.5份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达31％。应用例5本应用例提供了一种应用实施例1提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)输送需要处理的土壤，使用热空气流化烘干土壤，使土壤含水率降低至8％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.3，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：20份的活性炭、5份的活性污泥、10份的甘蔗渣以及1份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达30％。由应用例1-5可知，应用本发明提供的系统装置对土壤进行再生处理，能够极大地提高土壤的孔隙率，从而提高土壤与修复剂的混合效果。应用例6本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷水，至土壤的含水率30％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至7％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.2，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：15份的活性炭、12份的活性污泥、8份的甘蔗渣以及2份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达34％。应用例7本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷水，至土壤的含水率33％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至6.5％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.15，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：12份的活性炭、15份的活性污泥、6份的甘蔗渣以及2.5份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达34％。应用例8本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷水，至土壤的含水率35％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至6％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.1，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：10份的活性炭、18份的活性污泥、5份的甘蔗渣以及3份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达35％。应用例9本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷水，至土壤的含水率28％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至7.5％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.25，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：18份的活性炭、8份的活性污泥、9份的甘蔗渣以及1.5份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达32％。应用例10本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷水，至土壤的含水率25％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至8％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.3，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：20份的活性炭、5份的活性污泥、10份的甘蔗渣以及1份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达31％。由应用例6-10与应用例1-5可知，通过向土壤喷水能够提高预处理土壤的孔隙率。应用例11本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷洒浓度为15g/l的碳酸铵水溶液，至土壤的含水率30％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至7％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.2，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：15份的活性炭、12份的活性污泥、8份的甘蔗渣以及2份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达35％。应用例12本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷洒浓度为12g/l的碳酸铵水溶液，至土壤的含水率33％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至6.5％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.15，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：12份的活性炭、15份的活性污泥、6份的甘蔗渣以及2.5份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达36％。应用例13本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷洒浓度为10g/l的碳酸铵水溶液，至土壤的含水率35％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至6％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.1，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：10份的活性炭、18份的活性污泥、5份的甘蔗渣以及3份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达36％。应用例14本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷洒浓度为18g/l的碳酸铵水溶液，至土壤的含水率28％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至7.5％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.25，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：18份的活性炭、8份的活性污泥、9份的甘蔗渣以及1.5份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达33％。应用例15本应用例提供了一种应用实施例2提供的系统装置对土壤再生处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)向输送的土壤中喷洒浓度为20g/l的碳酸铵水溶液，至土壤的含水率25％，热空气烘干土壤，使土壤含水率降低至8％，得到预处理土壤以及含湿空气；(2)使用活性炭对冷凝后的含湿气体进行吸附处理，冷凝液用于喷淋步骤(1)所述土壤；(3)破碎筛分混合预处理土壤与修复剂，土壤与修复剂的质量比为1:0.3，完成对土壤的再生处理，以重量份数计，所述修复剂包括：20份的活性炭、5份的活性污泥、10份的甘蔗渣以及1份的蛭石粉；步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。对步骤(1)所得预处理土壤的孔隙率进行测定，其孔隙率可达32％。由应用例11-15与应用例1-5可知，通过向土壤喷洒碳酸铵水溶液能够提高预处理土壤的孔隙率。对应用例1-15中完成再生处理的土壤在自然环境中放置30d，放置过程中间断补充水分使土壤含水率保持20％，然后按照gb15618-1995中公开的方法对土壤中铬的含量进行测试，所得结果如表1所示。其中，对照组为直接与修复剂混合的土壤，即对照组中的土壤并未进行水分烘干的预处理。表1铬含量(ppm)对照组≥559应用例1≥321应用例2≥306应用例3≥313应用例4≥294应用例5≥328应用例6≥302应用例7≥288应用例8≥297应用例9≥279应用例10≥310应用例11≤264应用例12≤251应用例13≤247应用例14≤253应用例15≤246由表可知，本发明提供的系统装置能够使土壤更好地与修复剂进行混合，从而提高土壤的修复效果。以处理受重金属铬污染的土壤为例，土壤中铬的含量可降至246ppm以下。申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属
技术领域：
的技术人员应该明了，任何属于本
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的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。当前第1页12