一种应用于废旧PCB板电磁脉冲分离的设备与方法与流程

文档序号:22810283发布日期:2020-11-04 04:52阅读:94来源:国知局
一种应用于废旧PCB板电磁脉冲分离的设备与方法与流程

本发明涉废旧pcb板中金属回收和电磁脉冲分离技术领域,特别涉及一种应用于废旧pcb板电磁脉冲分离的设备与方法。



背景技术:

印刷线路板(pcb板)为电子元器件提供电气连接,属于电子产品的重要部件。随着电子产品行业的迅速发展,印制电路板的产量也逐渐提高,与之对应的是废旧pcb板带来的环境压力也日益剧增。全球每年产生电子垃圾约4000万吨,其中废旧印刷线路板约占6%,已成为城市垃圾的主要来源之一。与此同时,废旧pcb板中的金属含量接近28%,尤其是贵金属约为其在矿石中含量的10倍,是一种良好的二次资源。如将废旧pcb板中的金属回收利用,可实现资源循环使用和可持续发展。因此将金属从废旧pcb板中分离非常重要。现有的分离废旧pcb板中金属主要有机械处理法和化学溶解法。但这些方法都存在着一定的局限。常温下循环机械粉碎的设备投资大,能量消耗大,且在常温破碎和磨碎过程中金属物质不但氧化严重,而且容易产生有毒气体,污染环境。化学溶剂法处理废旧印刷线路板,产品多为单一金属,不需要再行分离,但成本较高,而且会产生大量有毒性和腐蚀性的废水、废气和废渣,也易引起二次污染。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种应用于废旧pcb板电磁脉冲分离的设备与方法,以解决上述背景技术中提出的常温下循环机械粉碎的设备投资大,能量消耗大,且在常温破碎和磨碎过程中金属物质不但氧化严重,而且容易产生有毒气体,污染环境,化学溶剂法处理废旧印刷线路板,产品多为单一金属,不需要再行分离,但成本较高,而且会产生大量有毒性和腐蚀性的废水、废气和废渣,也易引起二次污染的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于废旧pcb板电磁脉冲分离的设备与方法,包括底板,所述底板的一端固定连接有侧支撑板,所述底板顶端的边侧固定安装有两个滑杆座,两个所述滑杆座的一侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的外部均滑动套设有两个滑座,四个所述滑座的顶端分别与两个滑板底端的两侧固定连接,且两个所述滑板之间固定设有集料斗,两个所述集料斗的顶部设有置物板,所述置物板顶端的边侧固定安装有固定套筒,两个所述滑板顶端的边侧均固定连接有限位杆,且所述限位杆贯穿置物板与固定套筒滑动套接,所述底板的一侧固定安装有机械手,所述机械手的抓手端固定连接有电磁线圈盘,所述电磁线圈盘底端的边侧固定安装两个安装座,且两个安装座对称设置,两个所述安装座的内部均开设有第一滑腔,两个所述第一滑腔的内部均滑动连接有卡板支杆,两个所述卡板支杆的中部固定连接套接有卡板弹簧,两个所述卡板支杆的一端均固定连接有卡板,且两个所述卡板的一侧分别与电磁线圈的两侧卡合连接,所述电磁线圈盘底端的两侧均固定安装有弧形固定板,两个所述弧形固定板的两端均开设有第二滑腔,两个所述第二滑腔内部均滑动连接有触杆,且所述触杆的外部固定套接有压缩弹簧,所述置物板的顶端固定安装有两个固定装置,且两个固定装置对称设置。

优选的,所述固定装置由固定座、斜滑块、固定架、压杆和压板组成,所述固定座的一侧固定开设有斜面,两个所述斜面的表面均开设有第一滑槽,且两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有斜滑块,且两个所述斜滑块的一端均固定连接有弹簧杆,两个所述弹簧杆的一端分别与牵引弹簧的两端固定套接。

优选的,所述斜滑块的一端开设有内斜槽,所述内斜槽的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有支架板,且所述支架板的一侧固定连接有支架。

优选的,所述固定座的顶部设有压板,所述压板的底端固定连接有压杆,且所述压杆置于两个斜滑块之间并与支架固定连接。

优选的,所述斜滑块的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部活动安装有转杆,且所述转杆的外部固定套接有固定架,所述固定架的内部开设有限位槽。

优选的,两个所述滑板之间通过把手固定连接。

优选的,所述限位杆的外部固定套接有缓冲弹簧。

优选的,侧支撑板的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有电磁开关,所述电磁线圈通过电磁开关与设置在侧支撑板一侧的脉冲电流发生器电性连接。

一种应用于废旧pcb板电磁脉冲分离的方法,包括以下步骤:

s1:所述固定架的中部放置废旧pcb板材,所述滑座在滑杆上滑动,调节装置位置。

s2:所述电磁线圈盘向固定架7移动,所述触杆下压所述压板,所述压板下压带动固定架对废旧pcb板材固定,并通过电磁线圈进行电磁分离。

本发明的技术效果和优点:

(1)滑板可通过滑座在滑杆上滑动,自由调节装置位置,同时滑板和置物板通过限位杆和固定套筒限位连接,可上下滑动,且缓冲弹簧提供缓冲力,电磁脉冲分离时吸收震动,稳定性好。

(2)固定装置由可滑动的斜滑板和固定架组成,固定架可随着斜滑块向外侧滑动,从而方便上料,电磁线圈盘接近固定装置时,通过压杆带动斜滑块向固定架的内侧滑动,通过固定架对板材进行固定,固定简单方便,有效提升了加工的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明集料斗的结构示意图;

图3为本发明固定装置的结构示意图;

图4为本发明支架的放大结构示意图;

图5为本发明电磁线圈盘的放大结构示意图;

图6为本发明电磁线圈盘的结构示意图;

图7为本发明压杆的放大结构示意图。

图中:1、底板;2、侧支撑板;3、开关面板;4、滑座;5、滑板;6、压板;7、固定架;8、把手;9、置物板;10、固定座;11、固定套筒;12、限位杆;13、滑杆;14、滑杆座;15、机械手;16、电磁线圈盘;17、集料斗;18、斜滑块;19、压杆;20、限位槽;21、内斜槽;22、牵引弹簧;23、弹簧杆;24、支架;25、支架板;26、触杆;27、卡板支杆;28、卡板;29、电磁线圈;30、弧形固定板;31、安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种应用于废旧pcb板电磁脉冲分离的设备与方法,包括底板1,底板1的一端固定连接有侧支撑板2,底板1顶端的边侧固定安装有两个滑杆座14,两个滑杆座14的一侧均固定连接有滑杆13,两个滑杆13的外部均滑动套设有两个滑座4,四个滑座4的顶端分别与两个滑板5底端的两侧固定连接,且两个滑板5之间固定设有集料斗17,两个集料斗17的顶部设有置物板9,置物板9顶端的边侧固定安装有固定套筒11,两个滑板5顶端的边侧均固定连接有限位杆12,且限位杆12贯穿置物板9与固定套筒11滑动套接,底板1的一侧固定安装有机械手15,机械手15的抓手端固定连接有电磁线圈盘16,电磁线圈盘16底端的边侧固定安装两个安装座31,且两个安装座31对称设置,两个安装座31的内部均开设有第一滑腔,两个第一滑腔的内部均滑动连接有卡板支杆27,两个卡板支杆27的中部固定连接套接有卡板弹簧,两个卡板支杆27的一端均固定连接有卡板28,且两个卡板28的一侧分别与电磁线圈29的两侧卡合连接,电磁线圈盘16底端的两侧均固定安装有弧形固定板30,两个弧形固定板30的两端均开设有第二滑腔,两个第二滑腔内部均滑动连接有触杆26,且触杆26的外部固定套接有压缩弹簧,置物板9的顶端固定安装有两个固定装置,且两个固定装置对称设置,机械手15移动电磁线圈29靠近pcb板材,电磁线圈盘16的两侧均设有与压缩弹簧连接的触杆26,触杆26在电磁线圈盘16与pcb板接触前,首先与压板6接触,并通过压板6带动压杆19下移,压杆19下移的同时通过支架14调动支架板25在内斜槽21内部滑动,由于内斜槽21上高下低,从而使得两个由牵引弹簧22撑开的斜滑块18滑动到一起,进而与斜滑块18连接的固定架7向内侧移动,对pcb板材进行固定,当pcb板材固定后,电磁线圈盘16上的电磁线圈29置于pcb板材的一侧,产生电磁脉冲对废旧pcb板金属进行分类。

固定装置由固定座10、斜滑块18、固定架7、压杆19和压板6组成,固定座10的一侧固定开设有斜面,两个斜面的表面均开设有第一滑槽,且两个第一滑槽的内部均滑动连接有斜滑块18,且两个斜滑块18的一端均固定连接有弹簧杆23,两个弹簧杆23的一端分别与牵引弹簧22的两端固定套接,斜滑块18在第一滑槽内部滑动,当滑动到第一滑槽末端时,两个斜滑块18离的最远,固定装置对放置在置物板9上的pcb板材进行固定,方便通过电磁脉冲分离,弹簧杆23挤压两个斜滑块18,使得两个斜滑块18彼此远离,从而使得与斜滑块18连接的固定架7展开角度,便于放置pcb板材,从而通过电磁脉冲进行分离。

斜滑块18的一端开设有内斜槽21,内斜槽21的内部开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动连接有支架板25,且支架板25的一侧固定连接有支架24,内斜槽21内部呈从上到下逐渐减小的斜型构造,且与支架板25滑动连接,当支架板25滑动至内斜槽21的底端时,带动两个斜滑块18收紧在一起,而与斜滑块18连接的固定架7同时向内侧收缩,收缩后的固定架7相互配合对pcb板进行固定,固定稳定,且固定简单便捷。

固定座10的顶部设有压板6,压板6的底端固定连接有压杆19,且压杆19置于两个斜滑块18之间并与支架24固定连接,电磁线圈盘16的两侧均设有与压缩弹簧连接的触杆26,当电磁线圈盘16在机械手15的带动下下压时,电磁线圈盘16逐渐靠近固定好的pcb板材,而触杆26在电磁线圈盘16与pcb板接触前,首先与压板6接触,并再次通过压板6带动压杆19下移,压杆19下移的同时通过支架14调动支架板25在内斜槽21内部滑动,由于内斜槽21上高下低,从而使得两个由牵引弹簧22撑开的斜滑块18滑动到一起,进而与斜滑块18连接的固定架7向内侧移动,对pcb板材进行固定。

斜滑块18的一侧开设有凹槽,凹槽的内部活动安装有转杆,且转杆的外部固定套接有固定架7,固定架7的内部开设有限位槽20,固定架7对pcb板板材进行固定。

两个滑板5之间通过把手8固定连接,拉动把手8,即可带动两个滑板5滑动。

限位杆12的外部固定套接有缓冲弹簧。

侧支撑板2的一侧固定安装有开关面板3,开关面板3的表面固定安装有电磁开关,电磁线圈29通过电磁开关与设置在侧支撑板2一侧的脉冲电流发生器电性连接,脉冲电流发生器由充电电源、充电开关、电容器组、放电开关组成。电容器组由多个电容并联组成,减少放电回路中的电感,提高放电电流频率,使电流的集肤深度与废旧pcb板金属层厚度接近,脉冲电流发生器通过电缆与电磁线圈29连接,机械手15移动电磁线圈29靠近pcb板材,电磁线圈盘16的两侧均设有与压缩弹簧连接的触杆26,触杆26在电磁线圈盘16与pcb板接触前,首先与压板6接触,并通过压板6带动压杆19下移,压杆19下移的同时通过支架14调动支架板25在内斜槽21内部滑动,由于内斜槽21上高下低,从而使得两个由牵引弹簧22撑开的斜滑块18滑动到一起,进而与斜滑块18连接的固定架7向内侧移动,对pcb板材进行固定,当pcb板材固定后,电磁线圈盘16上的电磁线圈置于pcb板材的一侧,产生电磁脉冲对废旧pcb板金属进行分类,分离的金属落入集料斗17内部。

一种应用于废旧pcb板电磁脉冲分离的方法,包括:

s1:固定架7的中部放置废旧pcb板材,滑座4在滑杆13上滑动,调节装置位置。

s2:电磁线圈盘16向固定架7移动,触杆26下压所述压板6,压板6下压带动固定架7对废旧pcb板材固定,并通过电磁线圈29进行电磁分离。

本发明工作原理:侧支撑板2一侧设有脉冲电流发生器,脉冲电流发生器由充电电源、充电开关、电容器组、放电开关组成,电容器组由多个电容并联组成,减少放电回路中的电感,提高放电电流频率,使电流的集肤深度与废旧pcb板金属层厚度接近,脉冲电流发生器通过电缆与电磁线圈29连接,滑板5可通过滑座4在滑杆13上滑动,自由调节装置位置,同时滑板5和置物板9通过限位杆12和固定套筒11限位连接,可上下滑动,且缓冲弹簧提供缓冲力,电磁脉冲分离时吸收震动,稳定性好,机械手15移动电磁线圈29靠近pcb板材,电磁线圈盘16的两侧均设有与压缩弹簧连接的触杆26,触杆26在电磁线圈盘16与pcb板接触前,首先与压板6接触,并通过压板6带动压杆19下移,压杆19下移的同时通过支架14调动支架板25在内斜槽21内部滑动,由于内斜槽21上高下低,从而使得两个由牵引弹簧22撑开的斜滑块18滑动到一起,进而与斜滑块18连接的固定架7向内侧移动,对pcb板材进行固定,当pcb板材固定后,电磁线圈盘16上的电磁线圈29置于pcb板材的一侧,产生电磁脉冲对废旧pcb板金属进行分类,分离的金属落入集料斗17内部。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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